干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置，包括提升井架、焦罐移動臺車和兩個夾臂，還包括兩個電液推桿、對位夾緊板和固定鉸鏈支架；其中，所述對位夾緊板設(shè)置在所述提升井架的軌道側(cè)的中心位置；所述兩個夾臂的底部通過夾臂鉸鏈分別固定在所述焦罐移動臺車上；所述兩個電液推桿的底部通過所述固定鉸鏈支架分別固定在所述焦罐移動臺車上，所述兩個電液推桿的伸縮端分別連接在所述夾臂上。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的夾緊對位故障多、處理時間長、影響干熄焦穩(wěn)定生產(chǎn)等問題。
【專利說明】干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動對位裝置(APS)，具體說，涉及一種干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動對位裝置(APS)布置在干熄站提升機井架中心焦罐車軌道外側(cè)，用于已經(jīng)完成初步對位的焦罐運載車(對位精度± 100mm)的精確對位,對位精度±10mm。自動對位裝置(APS)自動對位裝置主要由對位夾緊裝置、液壓系統(tǒng)組成。
[0003]如圖1所示，是現(xiàn)有技術(shù)中對位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。對位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)包括液壓缸2、鉸鏈支架21、夾臂3，液壓缸2的伸縮臂連接夾臂3，液壓缸2的底部連接在鉸鏈支架21上，鉸鏈支架21固定在提升井架上；焦罐臺車在提升井架下送焦罐臺車或接焦罐臺車時，首先通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動兩個液壓缸2同步動作，利用夾臂3將設(shè)置在焦罐臺車上的定位板I牢牢夾住，防止焦罐臺車移動，以實現(xiàn)精確對位，滿足提升機升降對位要求。
[0004]如圖2所示，是現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。液壓系統(tǒng)包括:油泵4、電機
5、加熱器6、油冷卻器7、油箱8?，F(xiàn)存的主要問題是自控點多，液壓系統(tǒng)故障點多，出現(xiàn)問題難排查，影響干熄焦生產(chǎn)時間長，液壓系統(tǒng)一用一備的15Kw電機連續(xù)運轉(zhuǎn)，耗能大，備件消耗多。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的夾緊對位故障多、處理時間長、影響干熄焦穩(wěn)定生產(chǎn)等問題。
[0006]技術(shù)方案如下:
[0007]—種干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置，包括提升井架、焦罐移動臺車和兩個夾臂，還包括兩個電液推桿、對位夾緊板和固定鉸鏈支架；其中，所述對位夾緊板設(shè)置在所述提升井架的軌道側(cè)的中心位置；所述兩個夾臂的底部通過夾臂鉸鏈分別固定在所述焦罐移動臺車上；所述兩個電液推桿的底部通過所述固定鉸鏈支架分別固定在所述焦罐移動臺車上，所述兩個電液推桿的伸縮端分別連接在所述夾臂上。
[0008]進一步:所述固定鉸鏈支架的結(jié)構(gòu)包括支架底座、定位螺栓和固定鉸鏈，所述支架底座固定在所述焦罐移動臺車上，所述固定鉸鏈通過所述定位螺栓固定在所述支架底座上。
[0009]進一步:所述定位螺栓的數(shù)量為4個。
[0010]本實用新型的有益效果包括:
[0011]1、本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾緊對位故障多，處理時間長，影響干熄焦穩(wěn)定生產(chǎn)等問題。
[0012]2、能夠節(jié)省投資、減少維護費用、產(chǎn)生明顯經(jīng)濟效益。[0013](I)節(jié)約630升液壓站一臺。
[0014](2)節(jié)約630升水-乙二醇液壓油(每12各月全部更換一次)，費用為2.8萬元。
[0015](3)每年15Kw電機節(jié)約電費約6萬元。
[0016](4)每年冷卻水節(jié)約8000元。
[0017](5)液壓站與液壓缸之間長達20米的液壓管路在寒冷的北方冬季不需再做保溫防護，省事省力省錢。
[0018](6)節(jié)約動力電纜約200米，利用臺車上動力電即可，僅需10米左右，鋪設(shè)簡單。
[0019]3、電液推桿與原來的液壓缸相比還有如下優(yōu)點:
[0020](I)兩個電液推桿比兩個液壓缸的同步性好。
[0021](2)具有可靠的過載自動保護功能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照常運轉(zhuǎn)，卻不會燒毀或損壞其他機件。
[0022](3)電液推桿可以帶負荷啟動，而液壓缸卻容易造成內(nèi)泄。
[0023](4)同一臺電液推桿在其額定的推、拉范圍內(nèi)，其推、拉可以無級調(diào)節(jié)，所以驅(qū)動力范圍廣，而液壓缸無法辦到。
[0024](5)在推力和速度相同的情況下，電液推桿僅消耗0.55Kw?0.75Kw電耗，是液壓系統(tǒng)15Kw能耗所無可比擬的，而且其僅是間歇動作，更加省電。
[0025](6)電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效地減緩?fù)鈦淼臎_擊力，行程控制準確，不像液壓缸受外界氣溫等環(huán)境因素影響有時出現(xiàn)爬行及兩個液壓缸不同步現(xiàn)象。
[0026](7)電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu)，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒內(nèi)，體積小，不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內(nèi)部不銹蝕，使用壽命比液壓缸長久。
[0027](8)投資小，只需接通電源即可，不需建液壓站。維修方便。在干熄焦這種連續(xù)生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，只需花費15分鐘左右更換電液推桿即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細維修，這將影響全部工作的正常運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中對位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本實用新型中干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是本實用新型中固定鉸鏈支架的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖5是本實用新型中支架底座、定位螺栓和固定鉸鏈的連接關(guān)系圖。
【具體實施方式】
[0033]下面參考附圖和優(yōu)選實施例，對本實用新型技術(shù)方案作詳細說明。
[0034]如圖3所示，是本實用新型中干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置的結(jié)構(gòu)包括:提升井架35、焦罐移動臺車33、兩個電液推桿31、對位夾緊板32、固定鉸鏈支架34、兩個夾臂36、夾臂鉸鏈37 ;其中，對位夾緊板32設(shè)置在提升井架35的軌道側(cè)的中心位置；兩個夾臂36的底部通過夾臂鉸鏈37分別固定在焦罐移動臺車33上；兩個電液推桿31的底部通過固定鉸鏈支架34分別固定在焦罐移動臺車33上，兩個電液推桿31的伸縮端分別連接在夾臂36上。
[0036]電液推桿31的伸縮量傳送到定位儀表上，使焦罐車司機同步監(jiān)控，增加操作安全系數(shù)。電液推桿31選用DYT (B)型電液推桿(防爆型電液推桿)。電液推桿31根據(jù)現(xiàn)場擺動位置，可以選用整體直式電液推桿或者平行式電液推桿。
[0037]如圖4所示，是本實用新型中固定鉸鏈支架34的結(jié)構(gòu)圖；如圖5所示，是本實用新型中支架底座341、定位螺栓342和固定鉸鏈343的連接關(guān)系圖。固定鉸鏈支架34的結(jié)構(gòu)包括:支架底座341、定位螺栓342、固定鉸鏈343，支架底座341固定在焦罐移動臺車33上，固定鉸鏈343通過4個定位螺栓342固定在支架底座341上。
[0038]利用固定鉸鏈支架34，電液推桿31可以實現(xiàn)位置調(diào)整，防止電液推桿31由于沖擊力造成的竄動，影響對位精度。
【權(quán)利要求】
1.一種干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置，包括提升井架、焦罐移動臺車和兩個夾臂，其特征在于:還包括兩個電液推桿、對位夾緊板和固定鉸鏈支架；其中，所述對位夾緊板設(shè)置在所述提升井架的軌道側(cè)的中心位置；所述兩個夾臂的底部通過夾臂鉸鏈分別固定在所述焦罐移動臺車上；所述兩個電液推桿的底部通過所述固定鉸鏈支架分別固定在所述焦罐移動臺車上，所述兩個電液推桿的伸縮端分別連接在所述夾臂上。
2.如權(quán)利要求1所述的干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置，其特征在于:所述固定鉸鏈支架的結(jié)構(gòu)包括支架底座、定位螺栓和固定鉸鏈，所述支架底座固定在所述焦罐移動臺車上，所述固定鉸鏈通過所述定位螺栓固定在所述支架底座上。
3.如權(quán)利要求2所述的干熄焦工藝焦罐移動臺車自動夾緊對位裝置，其特征在于:所述定位螺栓的數(shù)量為4個。
【文檔編號】C10B41/00GK203403052SQ201320408256
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】王曉峻, 王建寬, 趙福才, 金純祥, 任君 申請人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司