一種兩段再生催化裂化裝置制造方法
【專利摘要】一種兩段再生催化裂化裝置，屬于石油化工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決現(xiàn)有兩段再生催化裂化不適應(yīng)在大范圍內(nèi)調(diào)整劑油比問(wèn)題。包括第1再生器、第2再生器、再生劑冷卻器、沉降器及提升管反應(yīng)器，其特征是，設(shè)置聯(lián)合外取熱器，由1根熱催化劑進(jìn)口管、1臺(tái)取熱器本體、2根低溫催化劑排出管、2臺(tái)滑閥及2根返回管組成；熱催化劑進(jìn)口管與第1再生器連接，2根低溫催化劑排出管、滑閥及返回管分別與第1再生器及第2再生器連接。劑油比在大范圍內(nèi)調(diào)整時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)兩段再生取熱量可實(shí)現(xiàn)兩段再生主風(fēng)量不變、并控制兩段再生器溫度，保證燒焦效果。用于重油催化裂化裝置，提高裝置劑油比降低裝置生焦率、提高產(chǎn)品收率。
【專利說(shuō)明】一種兩段再生催化裂化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種兩段再生催化裂化裝置。【背景技術(shù)】
[0002]石油化工領(lǐng)域重油催化裂化裝置的原料是高殘?zhí)?、高重金屬、高粘度、高膠質(zhì)和浙青質(zhì)等劣質(zhì)重油，經(jīng)過(guò)幾十年的工藝研究與實(shí)踐得知，要得到理想的產(chǎn)品分布需要合理的再生劑含碳量、劑油比，原料油良好霧化及與再生劑良好接觸等技術(shù)條件。為降低再生劑含碳量，再生器需要在690?700°C溫度操作；為將原料油良好霧化，原料油預(yù)熱溫度為200?250°C ;滿足上述條件下劑油比一般為6左右，而重油催化裂化優(yōu)化的反應(yīng)條件劑油比為7?9，這是目前FCC工藝存在的矛盾之一。另外還存在再生劑溫度過(guò)高在預(yù)提升器中水蒸汽失活及與原料油接觸不均勻、局部溫度過(guò)高導(dǎo)致較多熱裂化反應(yīng)等問(wèn)題。因此現(xiàn)代重油催化裂化技術(shù)需要在提高劑油比和適當(dāng)降低再生劑溫度兩方面進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]為提高重油催化裂化裝置劑油比，專利99120517.0提出在再生劑輸送管道設(shè)置取熱管，降低再生劑溫度，提高再生劑循環(huán)量，從而達(dá)到提高劑油比的目的。專利200810146601.8提出了一種再生劑降溫度方法，將外取熱器出口降溫后的冷催化劑分為兩路，一路經(jīng)滑閥控制返回再生器，另一路經(jīng)滑閥控制去反應(yīng)器。專利200710054772.3提出設(shè)置一臺(tái)外取熱器，將外取熱器排出的低溫催化劑提供給反應(yīng)器預(yù)提升器，同時(shí)將另一股熱再生劑提供給反應(yīng)器預(yù)提升器，冷熱催化劑混合后溫度降低提高劑油比。上述專利均是針對(duì)單再生器裝置。目前兩段再生工業(yè)裝置是在第I段再生設(shè)置取熱(第2段再生不設(shè)置取熱)，或是在第2段再生設(shè)置取熱(第I段再生不設(shè)置取熱)，上述2種兩段再生裝置均不能直接簡(jiǎn)單的應(yīng)用上述專利技術(shù)，如直接應(yīng)用上述專利技術(shù)會(huì)達(dá)不到預(yù)期再生器溫度(尤其是未設(shè)置取熱的再生器)，影響燒焦效果，甚至影響正常操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種兩段再生催化裂化裝置，可適應(yīng)在大范圍內(nèi)調(diào)整兩段再生催化裂化裝置劑油比，用于加工重質(zhì)油，降低裝置生焦率、提高產(chǎn)品收率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:包括第I再生器、第2再生器、再生劑冷卻器、沉降器及提升管反應(yīng)器，其特征是，設(shè)置聯(lián)合外取熱器，由I根熱催化劑進(jìn)口管、I臺(tái)取熱器本體、2根低溫催化劑排出管、2臺(tái)滑閥及2根返回管組成；熱催化劑進(jìn)口管與第I再生器連接，2根低溫催化劑排出管、滑閥及返回管分別與第I再生器及第2再生器連接。
[0006]進(jìn)一步，I套裝置可設(shè)置I?4套聯(lián)合外取熱器。
[0007]進(jìn)一步，去第2再生器的返回管與第2再生器連接或與半再生劑輸送管連接。
[0008]進(jìn)一步，或是兩個(gè)再生器分別設(shè)置獨(dú)立的外取熱器，包括獨(dú)立的熱催化劑進(jìn)口管、取熱器本體、低溫催化劑排出管、滑閥及返回管。
[0009]進(jìn)一步，沉降器與第I再生器是同軸結(jié)構(gòu)或是并列結(jié)構(gòu)，第I再生器與第2再生器是并列結(jié)構(gòu)或是重疊結(jié)構(gòu)，第2再生器是湍流床或是快速床。
[0010]本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)和積極效果:
[0011]本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)是:設(shè)置聯(lián)合外取熱器，由I根熱催化劑進(jìn)口管、I臺(tái)取熱器本體、2根低溫催化劑排出管、2臺(tái)滑閥及2根返回管組成；熱催化劑進(jìn)口管與第I再生器連接，2根低溫催化劑排出管、滑閥及返回管分別與第I再生器及第2再生器連接。
[0012]本實(shí)用新型積極效果是:可適應(yīng)在大范圍內(nèi)調(diào)整兩段再生催化裂化裝置劑油比，調(diào)節(jié)兩段再生取熱量可實(shí)現(xiàn)兩段再生主風(fēng)量不變、并控制兩段再生器溫度保證燒焦效果，提高裝置劑油比、降低裝置生焦率、提高產(chǎn)品收率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是一種兩段再生催化裂化裝置示意圖。
[0014]1-1再生器，2-2再生器，3-沉降器，4-汽提段，5_待生斜管，6_半再生立管，7_半再生輸送管，8-聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管，9-聯(lián)合外取熱器，10-去2再排出管，11-去2再滑閥，12-去I再排出管，13-去I再滑閥，14-去I再返回管，15-再生劑冷卻器入口管，16-再生劑冷卻器，17-再生劑冷卻器出口管，18-提升管，19-再生滑閥，20-半再生滑閥，21-待生滑閥。
[0015]圖2是另一種兩段再生催化裂化裝置示意圖。
[0016]1-1再生器，2-2再生器，3-沉降器，4-汽提段，5_待生立管，6_半再生斜管，7_半再生滑閥，8-聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管，9-聯(lián)合外取熱器，10-去2再排出管，11-去2再滑閥，12-去I再排出管，13-去I再滑閥，14-去I再返回管，15-再生劑冷卻器入口管，16-再生劑冷卻器，17-再生劑冷卻器出口管，18-提升管，19-再生滑閥，20-待生塞閥。
[0017]圖3是另一種兩段再生催化裂化裝置示意圖。
[0018]1-1再生器，2-2再生器，3-沉降器，4-汽提段，5_待生斜管，6_待生滑閥，7_半再生管，8-聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管，9-聯(lián)合外取熱器，10-去2再排出管，11-去2再滑閥，12-去I再排出管，13-去I再滑閥，14-去I再返回管，15-再生斜管，16-再生滑閥，17-預(yù)提升段，18-提升管，19-半再生滑閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]見(jiàn)圖1，I再生器1、2再生器2、沉降器3三器并列布置。汽提段4上端與沉降器3下端連接，下部與待生斜管5上端連接，待生斜管5下端經(jīng)待生滑閥21與I再生器I連接。半再生立管6上部伸到I再生器I內(nèi)部，下部經(jīng)半再生滑閥20與半再生輸送管7下部連接，半再生輸送管7上端伸到2再生器2內(nèi)部。聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管8 —端與I再生器I連接，另一端與聯(lián)合外取熱器9上部連接，去2再排出管10上端與聯(lián)合外取熱器9下部連接，其下端經(jīng)去2再滑閥11與半再生輸送管7下部連接；去I再排出管12上端與聯(lián)合外取熱器9下部連接，其下端經(jīng)去I再滑閥13與去I再返回管14下部連接，去I再返回管14上端伸到I再生器I內(nèi)部。再生劑冷卻器入口管15 —端與2再生器2連接，另一端與再生劑冷卻器16上部連接，再生劑冷卻器出口管17上端與再生劑冷卻器16下部連接，其下端經(jīng)再生滑閥19與提升管18下端連接。
[0020]見(jiàn)圖2，沉降器3與I再生器I同軸式布置，與2再生器2并列布置。汽提段4上端與沉降器3下端連接，下端與待生立管5上端連接，待生立管5下端經(jīng)待生塞閥20連接I再生器I。半再生斜管6上端與I再生器I連接，下部經(jīng)半再生滑閥7與2再生器2連接。聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管8 —端與I再生器I連接，另一端與聯(lián)合外取熱器9上部連接，去2再排出管10上端與聯(lián)合外取熱器9下部連接，其下端經(jīng)去2再滑閥11與2再生器2連接；去I再排出管12上端與聯(lián)合外取熱器9下部連接，其下端經(jīng)去I再滑閥13與去I再返回管14下部連接，去I再返回管14上端伸到I再生器I內(nèi)部。再生劑冷卻器入口管15 —端與2再生器2連接，另一端與再生劑冷卻器16上部連接，再生劑冷卻器出口管17上端與再生劑冷卻器16下部連接，其下端經(jīng)再生滑閥19與提升管18下端連接。
[0021]見(jiàn)圖3，I再生器1、2再生器2是重疊布置，與沉降器3并列布置。汽提段4上端與沉降器3下端連接，下端與待生斜管5上端連接，待生斜管5下端經(jīng)待生滑閥6連接I再生器I。半再生管7上端與I再生器I連接，下端經(jīng)半再生滑閥19與2再生器2連接。聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管8 —端與I再生器I連接，另一端與聯(lián)合外取熱器9上部連接，去2再排出管10上端與聯(lián)合外取熱器9下部連接，其下端經(jīng)去2再滑閥11與2再生器2連接；去I再排出管12上端與聯(lián)合外取熱器9下部連接，其下端經(jīng)去I再滑閥13與去I再返回管14下部連接，去I再返回管14上端伸到I再生器I內(nèi)部。再生斜管15上端與2再生器2連接，下端經(jīng)再生滑閥16與預(yù)提升段17下部連接，預(yù)提升段17上端與提升管18連接。
[0022]參見(jiàn)圖1，該方案2再生器2是湍流床，待生催化劑經(jīng)汽提段4、待生斜管5、待生滑閥21進(jìn)入到I再生器I進(jìn)行I段再生。半再生催化劑經(jīng)半再生立管6、半再生滑閥20及半再生輸送管7輸送到2再生器2，進(jìn)行2段再生。再生催化劑經(jīng)再生劑冷卻器入口管15進(jìn)入再生劑冷卻器16中，經(jīng)與取熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，催化劑降低溫度后經(jīng)再生劑冷卻器出口管17、再生滑閥19輸送到提升管反應(yīng)器18。熱催化劑經(jīng)聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管8引入聯(lián)合外取熱器9中，經(jīng)與取熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，催化劑降低溫度后一路經(jīng)去I再排出管12、去I再滑閥13、去I再返回管14返回I再生器I ;另一路經(jīng)去2再排出管10、去2再滑閥
11、半再生輸送管7返回2再生器2。I再生器I溫度通過(guò)去I再滑閥13控制，2再生器2溫度通過(guò)去2再滑閥11控制。當(dāng)裝置劑油比提高時(shí)，調(diào)節(jié)I再生器1、2再生器2取熱量可實(shí)現(xiàn)I再生器1、2再生器2主風(fēng)量不變、控制到預(yù)期溫度，完成正常操作。
[0023]參見(jiàn)圖2，該方案2再生器2是快速床，待生催化劑經(jīng)汽提段4、待生立管5、待生塞閥20進(jìn)入到I再生器I進(jìn)行I段再生。半再生催化劑經(jīng)半再生斜管6、半再生滑閥7輸送到2再生器2，進(jìn)行2段再生。再生催化劑經(jīng)再生劑冷卻器入口管15進(jìn)入再生劑冷卻器16，經(jīng)與取熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，催化劑降低溫度后經(jīng)再生劑冷卻器出口管17、再生滑閥19輸送到提升管反應(yīng)器18。熱催化劑經(jīng)聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管8引入聯(lián)合外取熱器9中，經(jīng)與取熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，催化劑降低溫度后一路經(jīng)去I再排出管12、去I再滑閥13、去I再返回管14返回I再生器I ;另一路經(jīng)去2再排出管10、去2再滑閥11至2再生器2。I再生器I溫度通過(guò)去I再滑閥13控制，2再生器2溫度通過(guò)去2再滑閥11控制。當(dāng)裝置劑油比提高時(shí)，調(diào)節(jié)I再生器1、2再生器2取熱量可實(shí)現(xiàn)I再生器1、2再生器2主風(fēng)量不變、控制到預(yù)期溫度，完成正常操作。
[0024]參見(jiàn)圖3，該方案I再生器I和2再生器2均是湍流床，2再生器2再生煙氣進(jìn)入I再生器I中。待生催化劑經(jīng)汽提段4、待生斜管5、待生滑閥6進(jìn)入到I再生器I進(jìn)行I段再生。半再生催化劑經(jīng)半再生管7、半再生滑閥19輸送到2再生器2，進(jìn)行2段再生。再生催化劑經(jīng)再生斜管15、再生滑閥16輸送到預(yù)提升段17及提升管反應(yīng)器18。熱催化劑經(jīng)聯(lián)合外取熱器進(jìn)口管8引入聯(lián)合外取熱器9中，經(jīng)與取熱介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，催化劑降低溫度后一路經(jīng)去I再排出管12、去I再滑閥13、去I再返回管14返回I再生器I ;另一路經(jīng)去2再排出管10、去2再滑閥11至2再生器2。I再生器I溫度通過(guò)去I再滑閥13控制，2再生器2溫度通過(guò)去2再滑閥11控制。當(dāng)裝置劑油比提高時(shí)，調(diào)節(jié)I再生器1、2再生器2取熱量可實(shí)現(xiàn)I再生器1、2再生器2主風(fēng)量不變、控制到預(yù)期溫度，完成正常操作。
【權(quán)利要求】
1.一種兩段再生催化裂化裝置，包括第I再生器、第2再生器、再生劑冷卻器、沉降器及提升管反應(yīng)器，其特征是，設(shè)置聯(lián)合外取熱器，由I根熱催化劑進(jìn)口管、I臺(tái)取熱器本體、2根低溫催化劑排出管、2臺(tái)滑閥及2根返回管組成；熱催化劑進(jìn)口管與第I再生器連接，2根低溫催化劑排出管、滑閥及返回管分別與第I再生器及第2再生器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:1套裝置可設(shè)置I?4套聯(lián)合外取熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:去第2再生器的返回管與第2再生器連接或與半再生劑輸送管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:或是兩個(gè)再生器分別設(shè)置獨(dú)立的外取熱器，包括獨(dú)立的熱催化劑進(jìn)口管、取熱器本體、低溫催化劑排出管、滑閥及返回管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是:沉降器與第I再生器是同軸結(jié)構(gòu)或是并列結(jié)構(gòu)，第I再生器與第2再生器是并列結(jié)構(gòu)或是重疊結(jié)構(gòu)，第2再生器是湍流床或是快速床。
【文檔編號(hào)】C10G11/18GK203474721SQ201320408584
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】劉英聚 申請(qǐng)人:劉英聚