一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備，屬于石油化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決催化裂化裝置沉降器結(jié)焦問題。包括沉降器、提升管、粗旋、頂旋、防焦蒸汽管，其特征是：粗旋排氣管與項旋入口采用密閉連接，設(shè)置導(dǎo)氣管其上端與頂旋入口管連接，其下端伸到沉降器下部；在沉降器頂部設(shè)置多管式防焦蒸汽分布管，在沉降器下部設(shè)置隔離板。該設(shè)備可將防焦蒸汽在沉降器頂部分布均勻并在沉降器形成蒸汽隔離區(qū)，避免沉降器結(jié)焦。應(yīng)用于重油催化裂化、催化裂解等裝置。
【專利說明】一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]煉油廠催化裂化裝置反應(yīng)器包括提升管、氣固快速分離器、頂旋、沉降器、汽提段、集氣室、防焦蒸汽環(huán)管等。早期氣固快速分離器有傘帽、倒L、T型結(jié)構(gòu)型式，分離效率一般在70%?80%，分離后的油氣在直徑較大的沉降器內(nèi)慢速上升，然后進(jìn)入沉降器上部的單級旋風(fēng)分離器(簡稱頂旋)。部分油氣在沉降器停留時間在30秒以上，在高溫下仍存在熱裂化、縮合等反應(yīng)影響輕質(zhì)油收率，在加工重質(zhì)油時甚至在沉降器結(jié)焦。有的裝置提升管反應(yīng)器出口設(shè)置2臺粗旋，效率可達(dá)95%以上，但粗旋料腿是在正壓差下排出催化劑，同時排出20%?30%油氣，該部分油氣與汽提氣一起在沉降器內(nèi)慢速上升進(jìn)入沉降器上部的頂旋，該部分油氣在沉降器停留時間較長會導(dǎo)致沉降器結(jié)焦；近期有的裝置將粗旋排氣管向上延伸到頂旋入口附近，但粗旋料腿排出的油氣停留時間更長。
[0004]為降低油氣在沉降器停留時間，專利ZL200420037425.1提升管出口采用粗旋快分，將粗旋排氣管與頂旋入口密閉連接，設(shè)置導(dǎo)氣管將沉降器下部的油氣(粗旋料腿排出油氣、汽提氣體、防焦蒸汽混合氣體)導(dǎo)流至頂旋人口，降低油氣停留時間。這種方案在一定程度上可減少熱裂化及結(jié)焦傾向，仍存在以下問題:1、常規(guī)單環(huán)防焦蒸汽分布管很難將蒸汽在沉降器截面分布均勻；2、未在沉降器形成完整的蒸汽密封隔離區(qū)；故沉降器仍有結(jié)焦問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提供一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備，將防焦蒸汽在沉降器截面分布均勻，并在沉降器形成完整的蒸汽隔離區(qū)，徹底解決沉降器結(jié)焦問題。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括沉降器、提升管、粗旋、頂旋，其特征是:粗旋排氣管與頂旋入口采用密閉連接，設(shè)置導(dǎo)氣管其上端與頂旋入口管連接，其下端伸到沉降器下部；在沉降器頂部設(shè)置防焦蒸汽分布管，在沉降器下部設(shè)置隔離板。
[0008]進(jìn)一步，導(dǎo)氣管下端伸到隔離板下方，導(dǎo)氣管下端是直管口或設(shè)置喇叭口。
[0009]進(jìn)一步，隔離板與沉降器內(nèi)壁、導(dǎo)氣管、粗旋料腿、頂旋料腿留有5?50mm間隙。
[0010]進(jìn)一步，防焦蒸汽分布管是I?4組多管式分布管，每組包括I?4根主管、若干根支管，主管和支管是直管或弧形管，朝上開設(shè)若干直徑2?20mm小孔或?qū)挾??20mm縫孔。
[0011]本實用新型創(chuàng)新點是:粗旋排氣管與頂旋入口采用密閉連接，設(shè)置導(dǎo)氣管其上端與頂旋入口管連接，其下端伸到沉降器下部；在沉降器頂部設(shè)置多管式防焦蒸汽分布管，在沉降器下部設(shè)置隔離板。
[0012]本實用新型積極效果是:將防焦蒸汽在沉降器截面分布均勻，在沉降器上部形成完整的蒸汽隔離區(qū)，徹底解決沉降器上部結(jié)焦問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備示意圖。
[0014]1-油氣出口，2-集氣室，3A-防焦蒸汽主管，3B-防焦蒸汽支管，4_頂旋，5_導(dǎo)氣管，6-粗旋排氣管，7-粗旋，8-粗旋料腿，9-倒錐，10-防焦蒸汽進(jìn)口，11-沉降器，12-提升管，13-隔離板，14-汽提段。
[0015]圖2是防焦蒸汽分布管示意圖。
[0016]3A-防焦蒸汽主管，3B-防焦蒸汽支管，10-防焦蒸汽進(jìn)口，11_沉降器。
【具體實施方式】
[0017]見圖1、圖2，沉降器11頂部有油氣出口 1、集氣室2、防焦蒸汽進(jìn)口 10、防焦蒸汽主管3A和防焦蒸汽支管3B，下部有隔離板13，中部有粗旋7和頂旋4。粗旋7入口與提升管12出口連接，粗旋排氣管6與頂旋4入口密閉連接，同時與導(dǎo)氣管5上端連接。粗旋料腿8下端、頂旋4料腿下端、導(dǎo)氣管5下端伸到隔離板13下方。
[0018]參見圖1、圖2，反應(yīng)油氣與催化劑混合物從提升管12出口流出進(jìn)入粗旋7，氣固混合物在粗旋7內(nèi)做高速旋轉(zhuǎn)運動，在離心力作用下油氣與催化劑快速分離，初級分離油氣從粗旋排氣管6排出并引入頂旋4，經(jīng)頂旋4進(jìn)一步離心分離后的凈化油氣排入集氣室2，最后從油氣出口 I排出?？焖俜蛛x下來催化劑及部分油氣從粗旋料腿8排出，催化劑落入下方的汽提段14。在防焦蒸汽進(jìn)口 10給入防焦蒸汽，經(jīng)防焦蒸汽主管3A和防焦蒸汽支管3B將防焦蒸汽在沉降器截面分布均勻，充滿沉降器空間形成密封隔離區(qū)，然后經(jīng)縫隙流至隔離板13下方，與頂旋翼閥排出油氣、汽提氣及粗旋料腿8排出油氣一起從導(dǎo)氣管5下口進(jìn)入并導(dǎo)流至頂旋4入口。
【權(quán)利要求】
1.一種沉降器防結(jié)焦設(shè)備，包括沉降器、提升管、粗旋、頂旋，其特征是:粗旋排氣管與頂旋入口采用密閉連接，設(shè)置導(dǎo)氣管其上端與頂旋入口管連接，其下端伸到沉降器下部；在沉降器頂部設(shè)置防焦蒸汽分布管，在沉降器下部設(shè)置隔離板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是:導(dǎo)氣管下端伸到隔離板下方，導(dǎo)氣管下端是直管口或設(shè)置喇叭口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是:隔離板與沉降器內(nèi)壁、導(dǎo)氣管、粗旋料腿、頂旋料腿留有5?50mm間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征是:防焦蒸汽分布管是I?4組多管式分布管，每組包括I?4根主管、若干根支管，主管和支管是直管或弧形管，朝上開設(shè)若干直徑2?20mm小孔或?qū)挾??20mm縫孔。
【文檔編號】C10G75/00GK203440315SQ201320414647
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月10日
【發(fā)明者】劉英聚 申請人:劉英聚