一種裝煤車煙氣快速切斷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，包括與裝煤車相連通的除塵第一管道、與除塵總管相連的除塵第二管道和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的除塵第一管道和除塵第二管道垂直連通設(shè)置，在所述除塵第一管道的末端設(shè)置有放散蓋，在除塵第二管道中垂直于所述除塵第一管道的管壁上設(shè)置有煙氣切斷閘板，所述放散蓋和煙氣切斷閘板通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接。本實(shí)用新型采用驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸與電磁閥，提高除塵系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，正常情況下確保除塵二次管道的暢通，緊急情況下實(shí)現(xiàn)煙氣切斷閘板快速切斷除塵二次管道，當(dāng)需要正常生產(chǎn)時(shí)，電磁閥得電，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸即通過(guò)推桿將煙氣切斷閘板和放散蓋復(fù)位，滿足生產(chǎn)要求。
【專利說(shuō)明】一種裝煤車煙氣快速切斷裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，屬于頂裝煤焦?fàn)t煙氣安全排放的【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]在頂裝煤焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)中，裝煤車在進(jìn)行頂裝煤作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，一部分煙氣通過(guò)上升管進(jìn)入集氣管被回收處理，另一部分煙氣會(huì)從裝煤口逸出，通過(guò)布置于裝煤口附近的除塵管道在除塵風(fēng)機(jī)吸力的作用下由各支管匯聚到裝煤除塵一次主管。一次主管頂部為三通結(jié)構(gòu)，正常作業(yè)時(shí)頂部的放散蓋處于關(guān)閉狀態(tài)，煙氣經(jīng)過(guò)二次主管經(jīng)裝煤車除塵導(dǎo)套進(jìn)入除塵總管，最后進(jìn)入除塵器進(jìn)行過(guò)濾，廢氣由煙囪排出。
[0003]這種結(jié)構(gòu)在正常生產(chǎn)時(shí)可以滿足使用要求，當(dāng)遇到緊急情況時(shí)設(shè)置有放散裝置。放散裝置依靠蓄能器儲(chǔ)存液壓力為動(dòng)力，通過(guò)駕駛室操作人員進(jìn)行控制。如果裝煤車裝煤作業(yè)過(guò)程中遇到突發(fā)停電時(shí)，裝煤車自帶的控制系統(tǒng)會(huì)首先完成內(nèi)套、外套、爐蓋的復(fù)位動(dòng)作，然后再執(zhí)行除塵導(dǎo)套回收、放散閥開(kāi)啟的動(dòng)作。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，蓄能器所儲(chǔ)存的壓力連內(nèi)套、外套、爐蓋的復(fù)位動(dòng)作都不能完成，故無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣進(jìn)行有效的切斷。當(dāng)遇有除塵風(fēng)機(jī)故障跳電或者無(wú)法達(dá)到高速狀態(tài)時(shí)，裝煤車對(duì)除塵系統(tǒng)無(wú)任何防護(hù)性操作。以上兩種緊急情況下會(huì)導(dǎo)致大量煙氣聚焦在除塵一次主管、二次主管以及除塵總管中，如果此時(shí)混入空氣達(dá)到煙氣爆炸極限則會(huì)引起劇烈爆炸，危害性極大。
[0004]目前，無(wú)有效的方法來(lái)避免緊急情況下除塵管道的爆炸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種裝煤車煙氣快速切斷裝置。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)在緊急情況下對(duì)煙氣(除塵)管道的快速切斷，完全避免了裝煤除塵系統(tǒng)發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:
[0007]—種裝煤車煙氣快速切斷裝置，包括與裝煤車相連通的除塵第一管道、與除塵總管相連的除塵第二管道和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的除塵第一管道和除塵第二管道垂直連通設(shè)置，在所述除塵第一管道的末端設(shè)置有放散蓋，在除塵第二管道中垂直于所述除塵第一管道的管壁上設(shè)置有煙氣切斷閘板，所述放散蓋和煙氣切斷閘板通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接:
[0008]當(dāng)所述煙氣切斷閘板向除塵第二管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)、遮擋所述除塵第二管道時(shí)，則所述煙氣切斷閘板聯(lián)動(dòng)所述放散蓋向外翻轉(zhuǎn)、所述放散蓋與除塵第一管道的末端分離；
[0009]當(dāng)所述煙氣切斷閘板向除塵第二管道外翻轉(zhuǎn)、與所述除塵第二管道外壁沖齊閉合時(shí)，則所述煙氣切斷閘板聯(lián)動(dòng)所述放散蓋向除塵第一管道末端翻轉(zhuǎn)、所述放散蓋與除塵第一管道的末端閉合 。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述除塵第二管道整體為L(zhǎng)形，包括與除塵第一管道相連的第一部位、拐角部位和除塵總管相連的第二部位，所述的拐角部位包括上端傾斜面和下端傾斜面。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸、推桿、支架、第一連桿和第二連桿，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸設(shè)置在所述上端傾斜面上，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸的驅(qū)動(dòng)端與所述推桿通過(guò)軸相連，所述推桿的末端與所述煙氣切斷閘板通過(guò)軸相連；在所述除塵二次管道上固定設(shè)置有支座，在所述支座上設(shè)置有相互固定連接的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿與第二連桿均饒所述支座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一連桿的末端與所述放散蓋相連，所述第二連桿的末端與所述煙氣切斷閘板相連，所述的驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸由電磁閥控制伸縮。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述第一連桿和第二連桿之間的固定夾角為120°。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述除塵一次管道的末端與水平面呈60°夾角，所述放散蓋通過(guò)連接軸與所述除塵一次管道的末端相連，所述第一連桿通過(guò)滑槽與所述放散蓋相連。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，當(dāng)所述煙氣切斷閘板向除塵第二管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述煙氣切斷閘板搭設(shè)在所述的下端傾斜面上，以遮擋所述除塵第二管道。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選的，在所述煙氣切斷閘板的一端設(shè)置有配重塊。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果
[0017]1、本實(shí)用新型采用驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸與電磁閥，提高除塵系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性，正常情況下確保除塵二次管道的暢通，緊急情況下實(shí)現(xiàn)煙氣切斷閘板快速切斷除塵二次管道，由于煙氣切斷閘板設(shè)置有配重塊，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，即使液壓系統(tǒng)無(wú)壓力，所述煙氣切斷閘板也可實(shí)現(xiàn)自由下落至切斷位置煙氣，同時(shí)實(shí)現(xiàn)放散蓋的自動(dòng)打開(kāi)。當(dāng)需要正常生產(chǎn)時(shí)，電磁閥得電，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸即通過(guò)推桿將煙氣切斷閘板和放散蓋復(fù)位，滿足生產(chǎn)要求。
[0018]2、本實(shí)用新型中，所述煙氣切斷閘板和放散蓋固定聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制減少動(dòng)力源的設(shè)置，使用煙氣切斷與煙氣放散同時(shí)進(jìn)行，避免煙氣壓力的升高。
[0019]3、本實(shí)用新型中，所述除塵一次管道末端設(shè)計(jì)為斜開(kāi)口形式，減少了放散蓋完成打開(kāi)時(shí)所需要的角度，提高放散影響速度減少放散蓋打開(kāi)阻力。
[0020]4、本實(shí)用新型采用液壓控制提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，與除塵風(fēng)機(jī)高速信號(hào)聯(lián)鎖后提高對(duì)煙氣(除塵)系統(tǒng)的控制效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)與除塵總管相連的除塵風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)的示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)遇到停電或者除塵風(fēng)機(jī)無(wú)高速信號(hào)時(shí)的示意圖；
[0023]圖1-2中，1、煙氣切斷閘板，2、驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸，3、推桿，4、支座，5、除塵二次管道，6、放散蓋，7、除塵一次管道，8、第一連桿，9、第二連桿；10、第二管道的第一部位；11、拐角部位；12、第二管道的第二部位；13、拐角部位的上端傾斜面；14、拐角部位的下端傾斜面；15、連接軸；16、滑槽。
【具體實(shí)施方式】[0024]下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明，但不限于此。
[0025]實(shí)施例1、
[0026]一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，包括與裝煤車相連通的除塵第一管道7、與除塵總管相連的除塵第二管道5和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的除塵第一管道7和除塵第二管道5垂直連通設(shè)置，在所述除塵第一管道7的末端設(shè)置有放散蓋6，在除塵第二管道5中垂直于所述除塵第一管道7的管壁上設(shè)置有煙氣切斷閘板1，所述放散蓋6和煙氣切斷閘板I通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接:
[0027]當(dāng)所述煙氣切斷閘板I向除塵第二管道5內(nèi)翻轉(zhuǎn)、遮擋所述除塵第二管道5時(shí)，則所述煙氣切斷閘板I聯(lián)動(dòng)所述放散蓋6向外翻轉(zhuǎn)、所述放散蓋6與除塵第一管道7的末端分離；
[0028]當(dāng)所述煙氣切斷閘板I向除塵第二管道5外翻轉(zhuǎn)、與所述除塵第二管道5外壁沖齊閉合時(shí)，則所述煙氣切斷閘板I聯(lián)動(dòng)所述放散蓋6向除塵第一管道7末端翻轉(zhuǎn)、所述放散蓋6與除塵第一管道7的末端閉合。
[0029]所述除塵第二管道5整體為L(zhǎng)形，包括與除塵第一管道7相連的第一部位10、拐角部位11和除塵總管相連的第二部位12，所述的拐角部位11包括上端傾斜面13和下端傾斜面14。
[0030]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸2、推桿3、支架4、第一連桿8和第二連桿9，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸2設(shè)置在所述上端傾斜面13上，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸2的驅(qū)動(dòng)端與所述推桿3通過(guò)軸相連，所述推桿3的末端與所述煙氣切斷閘板I通過(guò)軸相連；在所述除塵二次管道5上固定設(shè)置有支座4，在所述支座4上設(shè)置有相互固定連接的第一連桿8和第二連桿9，所述第一連桿8與第二連桿9均饒所述支座4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一連桿8的末端與所述放散蓋6相連，所述第二連桿9的末端與所述煙氣切斷閘板I相連，所述的驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸2由電磁閥控制伸縮。
[0031]所述第一連桿8和第二連桿9之間的固定夾角為120°。
[0032]實(shí)施例2、
[0033]如實(shí)施例1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其區(qū)別在于，所述除塵一次管道7的末端與水平面呈60°夾角，所述放散蓋6通過(guò)連接軸15與所述除塵一次管道7的末端相連，所述第一連桿8通過(guò)滑槽16與所述放散蓋6相連。
[0034]實(shí)施例3、
[0035]如實(shí)施例1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其區(qū)別在于，當(dāng)所述煙氣切斷閘板I向除塵第二管道5內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述煙氣切斷閘板I搭設(shè)在所述的下端傾斜面14上，以遮擋所述除塵第二管道5。
[0036]實(shí)施例4、
[0037]如實(shí)施例1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其區(qū)別在于，在所述煙氣切斷閘板I的一端設(shè)置有配重塊。
[0038]如實(shí)施例1-4所述裝煤車煙氣快速切斷裝置的工作方法，包括步驟如下:
[0039](I)當(dāng)與除塵總管相連的除塵風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)，所述電磁閥得電，驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸2始終伸出，聯(lián)動(dòng)煙氣切斷閘板I與所述除塵第二管道5外壁沖齊閉合、放散蓋6與除塵第一管道7末端閉合，使煙氣沿除塵第一管道7、除塵第二管道5進(jìn)入除塵總管；[0040] (2)當(dāng)遇到停電或者除塵風(fēng)機(jī)無(wú)高速信號(hào)時(shí)，所述電磁閥失電，驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸2縮回，聯(lián)動(dòng)煙氣切斷閘板I向除塵第二管道5內(nèi)翻轉(zhuǎn)、遮擋所述除塵第二管道5、所述放散蓋6向外翻轉(zhuǎn)、與除塵第一管道7的末端分離，使煙氣沿除塵第一管道7末端排出。
【權(quán)利要求】
1.一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，該裝置包括與裝煤車相連通的除塵第一管道、與除塵總管相連的除塵第二管道和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的除塵第一管道和除塵第二管道垂直連通設(shè)置，在所述除塵第一管道的末端設(shè)置有放散蓋，在除塵第二管道中垂直于所述除塵第一管道的管壁上設(shè)置有煙氣切斷閘板，所述放散蓋和煙氣切斷閘板通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接: 當(dāng)所述煙氣切斷閘板向除塵第二管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)、遮擋所述除塵第二管道時(shí)，則所述煙氣切斷閘板聯(lián)動(dòng)所述放散蓋向外翻轉(zhuǎn)、所述放散蓋與除塵第一管道的末端分離； 當(dāng)所述煙氣切斷閘板向除塵第二管道外翻轉(zhuǎn)、與所述除塵第二管道外壁沖齊閉合時(shí)，則所述煙氣切斷閘板聯(lián)動(dòng)所述放散蓋向除塵第一管道末端翻轉(zhuǎn)、所述放散蓋與除塵第一管道的末端閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，所述除塵第二管道整體為L(zhǎng)形，包括與除塵第一管道相連的第一部位、拐角部位和除塵總管相連的第二部位，所述的拐角部位包括上端傾斜面和下端傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸、推桿、支架、第一連桿和第二連桿，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸設(shè)置在所述上端傾斜面上，所述驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸的驅(qū)動(dòng)端與所述推桿通過(guò)軸相連，所述推桿的末端與所述煙氣切斷閘板通過(guò)軸相連；在所述除塵二次管道上固定設(shè)置有支座，在所述支座上設(shè)置有相互固定連接的第一連桿和第二連桿，所述第一連桿與第二連桿均饒所述支座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一連桿的末端與所述放散蓋相連，所述第二連桿的末端與所述煙氣切斷閘板相連，所述的驅(qū)動(dòng)伸縮液壓缸由電磁閥控制伸縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，所述第一連桿和第二連桿之間的固定夾角為120°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，所述除塵一次管道的末端與水平面呈60°夾角，所述放散蓋通過(guò)連接軸與所述除塵一次管道的末端相連，所述第一連桿通過(guò)滑槽與所述放散蓋相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，當(dāng)所述煙氣切斷閘板向除塵第二管道內(nèi)翻轉(zhuǎn)，所述煙氣切斷閘板搭設(shè)在所述的下端傾斜面上，以遮擋所述除塵第二管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝煤車煙氣快速切斷裝置，其特征在于，在所述煙氣切斷閘板的一端設(shè)置有配重塊。
【文檔編號(hào)】C10B41/00GK203393099SQ201320470688
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】高峰, 楊鵬, 翟棟棟, 馬春雷, 孟兆鵬, 李賢濤, 張國(guó)梁, 李勇, 馮建華, 王冬冬 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司