一體式氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式氣化爐，包括位于爐體內(nèi)的一側(cè)的儲(chǔ)料室，位于另一側(cè)的氣化燃燒室和氣化反應(yīng)室，儲(chǔ)料室上部設(shè)置帶有加料蓋的進(jìn)料口，儲(chǔ)料室的底部設(shè)置斜向下連通到氣化反應(yīng)室的落料板，氣化反應(yīng)室的底部設(shè)置配風(fēng)器和水冷爐排，氣化反應(yīng)室的上部與氣化燃燒室之間設(shè)置帶有燃?xì)馔ǖ赖母舭?，氣化燃燒室的中部設(shè)置開(kāi)設(shè)風(fēng)孔的環(huán)形供風(fēng)管，氣化燃燒室的上部設(shè)置連通有煙囪的灶頭，爐體外側(cè)設(shè)置上爐門、中爐門、下?tīng)t門，所述灶頭、煙囪、儲(chǔ)料室、氣化燃燒室和氣化反應(yīng)室均設(shè)置水套。本實(shí)用新型在燃燒過(guò)程中除焦、除渣、落灰、加料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)落料，二次加料時(shí)沒(méi)有煙氣溢出，無(wú)焦油和廢水排放，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利說(shuō)明】一體式氣化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐具，具體的說(shuō)是一種以生物質(zhì)為原料的氣化爐，可以用來(lái)炊事取暖。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)氣化爐以生物質(zhì)為燃料，使用綠色新能源，具有強(qiáng)大的生命力。生物質(zhì)原料主要是農(nóng)作物秸桿、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。
[0003]目前，生物質(zhì)爐具的燃燒方式有半汽化燃燒、逆流式上吸式氣化燃燒、氣化燃燒和直接燃燒。半汽化燃燒爐具燃燒有結(jié)渣，造價(jià)高，二次加料麻煩，效率低；逆流式氣化燃燒爐具效率高，但二次加料麻煩；氣化燃燒爐具對(duì)原料要求有限制，必須用粉碎干燥的燃料，燃燒時(shí)出灰困難，原料只能一次性加入一次性使用，不能連續(xù)加料，打開(kāi)爐蓋會(huì)有大量煙氣冒出，且焦油造成二次污染，整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，已淘汰；直燃式爐具的燃燒效率低，燃料與供風(fēng)不匹配，有污染，操作麻煩，正逐漸淘汰。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)爐具主要由爐體、冷卻夾套、水冷排結(jié)構(gòu)、下出灰口、快開(kāi)上出灰口、進(jìn)料口密封蓋構(gòu)成。爐體上端的中心位置設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)置有水封的進(jìn)料口密封蓋。爐體的中上部設(shè)置燃料倉(cāng)，用于存放待燃燒的秸桿料，同時(shí)也作為燃燒室。爐體的中下部設(shè)置有水冷排結(jié)構(gòu)，作為生物質(zhì)爐具的燃燒爐排。水冷排結(jié)構(gòu)以下的下?tīng)t體設(shè)置帶夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內(nèi)的水與水冷排結(jié)構(gòu)的水相通，以水泵驅(qū)動(dòng)循環(huán)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的生物質(zhì)爐具燃燒效率低下，而且有污染。由于爐體的中上部既作為燃料倉(cāng)，又作為燃燒室，一方面會(huì)有二次加料的麻煩，另一方面對(duì)燃料的要求也比較高，填料應(yīng)該盡量以干燥粉碎的燃料為主，否則會(huì)造成大量焦油和灰渣。而且，爐體下部水冷排結(jié)構(gòu)的排渣能力也明顯不夠。再者，這種設(shè)計(jì)在打開(kāi)爐蓋會(huì)有大量煙氣冒出。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于二次加料、燃燒效率高的一體式氣化爐。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—體式氣化爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置儲(chǔ)料室，爐體內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置上下分布的氣化燃燒室和氣化反應(yīng)室，
[0008]所述儲(chǔ)料室的上部設(shè)置帶有加料蓋的進(jìn)料口，儲(chǔ)料室的底部設(shè)置斜向下連通到氣化反應(yīng)室中部的落料板，
[0009]所述氣化反應(yīng)室的底部設(shè)置與風(fēng)機(jī)連通的配風(fēng)器，配風(fēng)器上方設(shè)置水冷爐排，氣化反應(yīng)室的上部與氣化燃燒室之間設(shè)置隔板，隔板的中心開(kāi)設(shè)燃?xì)馔ǖ溃?br> [0010]所述氣化燃燒室的中部設(shè)置與風(fēng)機(jī)連通的環(huán)繞氣化燃燒室內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形供風(fēng)管，環(huán)形供風(fēng)管上均勻開(kāi)設(shè)若干指向環(huán)形供風(fēng)管中心的風(fēng)孔，氣化燃燒室的上部設(shè)置連通有煙囪的灶頭，
[0011]所述爐體外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化燃燒室設(shè)置上爐門，爐體外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化反應(yīng)室的上部設(shè)置中爐門，爐體外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化反應(yīng)室的下部設(shè)置下?tīng)t門，所述灶頭、煙囪、儲(chǔ)料室、氣化燃燒室和氣化反應(yīng)室均設(shè)置水套。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述灶頭包括位于氣化燃燒室上端面的灶口，灶口處設(shè)置金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)的上部設(shè)置一圈與水套連通的環(huán)繞灶口的輻射受熱環(huán)。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述灶頭與儲(chǔ)料室之間設(shè)置煙氣通道，加料蓋的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置在扣合加料蓋后配合擋住煙氣通道的擋板。
[0014]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述加料蓋為鉸接在爐體上端面的方形蓋板結(jié)構(gòu)，加料蓋四周的邊緣處設(shè)置垂直向下延伸的下沿，下沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封條，爐體上端面設(shè)置與下沿對(duì)應(yīng)的環(huán)繞儲(chǔ)料室的進(jìn)料口一圈的上止口。
[0015]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述水冷爐排上設(shè)置除焦裝置，所述除焦裝置包括套裝在水冷爐排上的除焦套管，除焦套管上固定設(shè)置破渣齒，除焦套管的一端連接有伸出爐體外的除焦把手。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述配風(fēng)器包括一個(gè)位于中心的配風(fēng)盒，配風(fēng)盒連通有八根位于同一水平面內(nèi)呈均勻圓周分布的配風(fēng)管，配風(fēng)管的兩側(cè)水平開(kāi)設(shè)送風(fēng)孔。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述儲(chǔ)料室的落料板下方設(shè)置用于放置風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)室，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)位于爐膛內(nèi)的供風(fēng)管分別與配風(fēng)器和環(huán)形供風(fēng)管連通。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0019]本實(shí)用新型將儲(chǔ)料室與氣化燃燒室分開(kāi)設(shè)置，并且增加了氣化燃燒室，改變了原有燃燒室與儲(chǔ)料室同為一室的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，在燃燒過(guò)程中可通過(guò)加料蓋對(duì)儲(chǔ)料室進(jìn)行二次加料，而且由于儲(chǔ)料室與氣化燃燒室相鄰，可以借助氣化燃燒室的熱量對(duì)燃料進(jìn)行預(yù)熱干燥，有效提高燃燒效率。儲(chǔ)料室底部設(shè)置傾斜的落料板，生物質(zhì)燃料由加料蓋加入到儲(chǔ)料室后，燃料在重力作用下進(jìn)入氣化反應(yīng)室，當(dāng)氣化反應(yīng)室內(nèi)的燃料燃燒到一定程度，燃料的水平位置下降，儲(chǔ)料室內(nèi)的燃料又滑入氣化反應(yīng)室內(nèi)進(jìn)行氣化反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落料。氣化燃燒室的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置環(huán)形供風(fēng)管，在中爐門點(diǎn)火后，正常燃燒時(shí)，氣化反應(yīng)室內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)饨?jīng)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)入氣化燃燒室，與環(huán)形供風(fēng)管供應(yīng)的二次空氣混合后發(fā)生高溫燃燒。
[0020]本實(shí)用新型將加料蓋鉸接設(shè)計(jì)，便于打開(kāi)進(jìn)行二次加料，扣合后為密封結(jié)構(gòu)，避免燃燒過(guò)程中煙氣從儲(chǔ)料室一側(cè)溢出。
[0021]本實(shí)用新型在灶頭處設(shè)計(jì)與儲(chǔ)料室連通的煙氣通道，利用煙囪的抽力作用，使儲(chǔ)料室內(nèi)的煙氣通過(guò)煙氣通道進(jìn)入灶頭，在金屬網(wǎng)上方燃燒后從煙囪排出。而且，為了在打開(kāi)加料蓋加料時(shí)煙氣從加料蓋排出，設(shè)計(jì)了擋板，當(dāng)打開(kāi)加料蓋后，加料蓋下方的擋板隨之發(fā)生位移，擋板擋住儲(chǔ)料室內(nèi)剩余煙氣繼續(xù)上升，使煙氣受擋板影響經(jīng)過(guò)煙氣通道后由煙囪排出。
[0022]本實(shí)用新型在灶口設(shè)置金屬網(wǎng)，并在金屬網(wǎng)上部設(shè)置輻射受熱環(huán)，阻擋煙氣灰渣和焦油的排出、提高受熱面積。
[0023]本實(shí)用新型在水冷爐排設(shè)置了除焦裝置，燃燒過(guò)程中只需拉動(dòng)除焦把手，破渣齒即可劃破灰渣和灰焦，可實(shí)現(xiàn)破渣落灰。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了輻射狀的配風(fēng)器，供風(fēng)均勻，而且將配風(fēng)器和水冷爐排均設(shè)置在爐膛內(nèi)，便于利用爐膛內(nèi)的高溫，提高有一定熱量的風(fēng)源，提高燃燒效率。
[0025]本實(shí)用新型不僅能使用不規(guī)則農(nóng)林廢棄物、下腳料作為燃料，并且能使用壓塊等成型燃料，燃料干濕均可；在燃燒過(guò)程中除焦、除渣、落灰、加料，且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)落料，二次加料時(shí)沒(méi)有煙氣溢出；無(wú)焦油和廢水排放、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1的俯視圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型的水冷爐排的主視圖。
[0029]其中，1、爐體，2、上爐門，3、環(huán)形供風(fēng)管，4、燃?xì)馔ǖ溃?、中爐門，6、除焦裝置，7、水冷爐排，8、配風(fēng)管，9、下?tīng)t門，10、供風(fēng)管，11、配風(fēng)盒，12、風(fēng)機(jī)室，13、輻射受熱環(huán)，14、金屬網(wǎng)，15、煙氣通道，16、加料蓋，17、擋板，18、氣化燃燒室，19、儲(chǔ)料室，20、氣化反應(yīng)室，21、煙囪，22、出水管，23、進(jìn)水管，24、除焦把手，25、除焦套管，26、破渣齒。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0031]一體式氣化爐，如圖1和圖2所示，包括爐體1、儲(chǔ)料室19、風(fēng)機(jī)室12、氣化燃燒室18和氣化反應(yīng)室20、灶頭。所述爐體I內(nèi)的一側(cè)設(shè)置儲(chǔ)料室19和風(fēng)機(jī)室12，儲(chǔ)料室19位于風(fēng)機(jī)室12的上方；爐體I內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置氣化燃燒室18和氣化反應(yīng)室20，氣化燃燒室18位于氣化反應(yīng)室20的上方。儲(chǔ)料室19通過(guò)落料口與氣化反應(yīng)室20連通，氣化反應(yīng)室20通過(guò)燃?xì)馔ǖ?與氣化燃燒室18連通。
[0032]所述儲(chǔ)料室19的上部設(shè)置方形的進(jìn)料口，爐體I的上端面對(duì)應(yīng)進(jìn)料口設(shè)置加料蓋16。所述加料蓋16為方形蓋板結(jié)構(gòu)，方形蓋板的一個(gè)邊與爐體的上端面鉸接，方形蓋板的四個(gè)邊設(shè)置下沿，下沿垂直向下設(shè)置并與方形蓋板連接為一體。爐體I的上端面在儲(chǔ)料室19的進(jìn)料口的四周設(shè)置上止口，上止口位于下沿內(nèi)側(cè)，高度與下沿對(duì)應(yīng)，便于實(shí)現(xiàn)加料蓋16與上止口的扣合。進(jìn)一步的，加料蓋16的下沿內(nèi)側(cè)設(shè)置密封條。儲(chǔ)料室19的下部通過(guò)落料口與氣化反應(yīng)室20的中部連通，儲(chǔ)料室19的底部對(duì)應(yīng)落料口的位置設(shè)置斜向下連通到氣化反應(yīng)室20中部的落料板，
[0033]所述風(fēng)機(jī)室12位于儲(chǔ)料室19的落料板下方，用于放置風(fēng)機(jī)。
[0034]所述氣化反應(yīng)室20的底部設(shè)置配風(fēng)器和水冷爐排7。所述配風(fēng)器包括一個(gè)位于氣化反應(yīng)室中心的配風(fēng)盒11，配風(fēng)盒11通過(guò)供風(fēng)管10與風(fēng)機(jī)室12內(nèi)的風(fēng)機(jī)連通。配風(fēng)盒11連通有八根輻射狀的配風(fēng)管8，八根配風(fēng)管8位于同一水平面內(nèi)且呈圓周均勻分布。八根配風(fēng)管8包括四根長(zhǎng)管和四根短管，長(zhǎng)管與短管間隔設(shè)置，配風(fēng)管8的兩側(cè)開(kāi)設(shè)若干送風(fēng)孔，送風(fēng)孔送出來(lái)的風(fēng)水平向外。水冷爐排7位于配風(fēng)器的上方，所述水冷爐排7上設(shè)置除焦裝置6，如圖3所示，所述除焦裝置6包括套裝在水冷爐排上的除焦套管25，除焦套管25上固定設(shè)置破渣齒26，除焦套管25的一端連接有伸出爐體外的除焦把手24。
[0035]所述氣化燃燒室18與氣化反應(yīng)室20之間設(shè)置橫向分布的隔板，隔板的中心開(kāi)設(shè)燃?xì)馔ǖ?。所述氣化燃燒室18的中部設(shè)置環(huán)形供風(fēng)管3，環(huán)形供風(fēng)管3環(huán)繞氣化燃燒室18的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置，環(huán)形供風(fēng)管3的內(nèi)側(cè)環(huán)面上均勻開(kāi)設(shè)若干風(fēng)孔，風(fēng)孔水平開(kāi)設(shè)并均指向環(huán)形供風(fēng)管的圓環(huán)中心。環(huán)形供風(fēng)管3也與風(fēng)機(jī)室內(nèi)的風(fēng)機(jī)連通，將環(huán)形供風(fēng)管3的供風(fēng)管和配風(fēng)器的供風(fēng)管10均設(shè)置于爐膛內(nèi)，便于提高供風(fēng)溫度。
[0036]所述灶頭設(shè)置在氣化燃燒室18的上部。灶頭包括位于氣化燃燒室上端面的圓形灶口，灶口處設(shè)置金屬網(wǎng)14，金屬網(wǎng)14的上部設(shè)置一圈與水套連通的環(huán)繞灶口的輻射受熱環(huán)13。灶頭的側(cè)面連通煙囪21。所述灶頭與儲(chǔ)料室之間設(shè)置煙氣通道15，加料蓋16的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置擋板17，擋板17的形狀在扣合加料蓋后可以配合擋住煙氣通道，可以在二次加料時(shí)，加料蓋16打開(kāi)，擋板17移開(kāi)后將儲(chǔ)料室19的煙氣擋在煙氣通道15里，讓煙氣在煙囪21的抽力下經(jīng)灶頭從煙囪排出。
[0037]所述爐體I外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化燃燒室18設(shè)置上爐門2，爐體I外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化反應(yīng)室20的上部設(shè)置中爐門5，爐體外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化反應(yīng)室20的下部設(shè)置下?tīng)t門9。所述灶頭、煙囪21、儲(chǔ)料室19、氣化燃燒室18和氣化反應(yīng)室20均設(shè)置水套，如圖2所示，儲(chǔ)料室一側(cè)設(shè)置水套的進(jìn)水管23，煙?—側(cè)設(shè)置水套的出水管22。
【權(quán)利要求】
1.一體式氣化爐，包括爐體(I )，其特征在于:所述爐體內(nèi)的一側(cè)設(shè)置儲(chǔ)料室(19)，爐體內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置上下分布的氣化燃燒室(18)和氣化反應(yīng)室(20)， 所述儲(chǔ)料室(19)的上部設(shè)置帶有加料蓋(16)的進(jìn)料口，儲(chǔ)料室(19)的底部設(shè)置斜向下連通到氣化反應(yīng)室中部的落料板， 所述氣化反應(yīng)室(20)的底部設(shè)置與風(fēng)機(jī)連通的配風(fēng)器，配風(fēng)器上方設(shè)置水冷爐排(7)，氣化反應(yīng)室(20)的上部與氣化燃燒室(18)之間設(shè)置隔板，隔板的中心開(kāi)設(shè)燃?xì)馔ǖ?4)， 所述氣化燃燒室(18)的中部設(shè)置與風(fēng)機(jī)連通的環(huán)繞氣化燃燒室(18)內(nèi)側(cè)壁的環(huán)形供風(fēng)管(3)，環(huán)形供風(fēng)管(3)上均勻開(kāi)設(shè)若干指向環(huán)形供風(fēng)管中心的風(fēng)孔，氣化燃燒室(18)的上部設(shè)置連通有煙囪(21)的灶頭， 所述爐體(I)外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化燃燒室(18)設(shè)置上爐門(2)，爐體(I)外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化反應(yīng)室(20 )的上部設(shè)置中爐門(5 )，爐體(I)外側(cè)對(duì)應(yīng)氣化反應(yīng)室(20 )的下部設(shè)置下?tīng)t門(9 )，所述灶頭、煙囪(21)、儲(chǔ)料室(19)、氣化燃燒室(18)和氣化反應(yīng)室(20)均設(shè)置水套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式氣化爐，其特征在于:所述灶頭包括位于氣化燃燒室(18)上端面的灶口，灶口處設(shè)置金屬網(wǎng)(14)，金屬網(wǎng)(14)的上部設(shè)置一圈與水套連通的環(huán)繞灶口的輻射受熱環(huán)(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體式氣化爐，其特征在于:所述灶頭與儲(chǔ)料室(19)之間設(shè)置煙氣通道(15)，加料蓋(16)的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置在扣合加料蓋后配合擋住煙氣通道的擋板(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式氣化爐，其特征在于:所述加料蓋(16)為鉸接在爐體上端面的方形蓋板結(jié)構(gòu)，加料蓋(16)四周的邊緣處設(shè)置垂直向下延伸的下沿，下沿的內(nèi)側(cè)設(shè)置密封條，爐體上端面設(shè)置與下沿對(duì)應(yīng)的環(huán)繞儲(chǔ)料室的進(jìn)料口一圈的上止口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體式氣化爐，其特征在于:所述水冷爐排(7)上設(shè)置除焦裝置(6)，所述除焦裝置(6)包括套裝在水冷爐排上的除焦套管(25)，除焦套管(25)上固定設(shè)置破渣齒(26 )，除焦套管(25 )的一端連接有伸出爐體外的除焦把手(24 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體式氣化爐，其特征在于:所述配風(fēng)器包括一個(gè)位于中心的配風(fēng)盒(11)，配風(fēng)盒(11)連通有八根位于同一水平面內(nèi)呈均勻圓周分布的配風(fēng)管(8)，配風(fēng)管(8)的兩側(cè)水平開(kāi)設(shè)送風(fēng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式氣化爐，其特征在于:所述儲(chǔ)料室(19)的落料板下方設(shè)置用于放置風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)室(12)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)位于爐膛內(nèi)的供風(fēng)管(10)分別與配風(fēng)器和環(huán)形供風(fēng)管(3)連通。
【文檔編號(hào)】C10J3/22GK203375478SQ201320470759
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】吳杰 申請(qǐng)人:河北秋陽(yáng)秸稈開(kāi)發(fā)有限公司