連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，包含有入料裝置、裂解裝置、出料裝置，入料裝置包含有入料桶、自動(dòng)控制閘閥和螺旋送料機(jī)；裂解裝置包含有爐壁、裂解槽、燃燒裝置，且裂解槽內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固狀體；出料裝置包含有氣固分離器、排料器、儲(chǔ)存槽；本實(shí)用新型主要由裂解爐內(nèi)的固狀體，以增加裂解物的受熱面積，使裂解物加速崩解，且可依所需裂解物的特性，選擇適當(dāng)?shù)娜肓涎b置替換使用，達(dá)到增強(qiáng)裂解的效率。
【專利說(shuō)明】連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型關(guān)于一種裂解爐，更詳而言之，特別指是一種可拆換式且加速分解裂解物的連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，裂解是指于無(wú)氧氣存在下，物質(zhì)的高溫分解反應(yīng)，此類反應(yīng)常用于分析復(fù)雜化合物的結(jié)構(gòu)，在于工業(yè)上裂解爐主要利用燃料燃燒釋放出的熱能，經(jīng)由熱能的傳導(dǎo)加熱到一定溫度時(shí)，物料會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，此以通過(guò)物料的分解，取得分解后所出產(chǎn)物，借此加以加工利用。
[0003]在于工業(yè)上裂解爐為公知慣用設(shè)備之一，設(shè)備均以長(zhǎng)時(shí)間維持運(yùn)作，其裂解出的產(chǎn)品進(jìn)而回收，加以利用，而公知裂解爐加熱方式分為外熱式和內(nèi)熱式，內(nèi)熱式以內(nèi)部加熱物質(zhì)上的分解，而外熱式則通過(guò)外部加熱，使的熱傳導(dǎo)于物質(zhì)上，經(jīng)由一定溫度的后進(jìn)行分解，因此有一共同主要的目的性，為如何加速裂解的過(guò)程速度，以擴(kuò)大生產(chǎn)上的需求，減少時(shí)間上開銷的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其改良裂解槽的結(jié)構(gòu)，使裂解槽加快裂解物的崩解，使得到所需的產(chǎn)品，再以加工利用。
[0005]根據(jù)上述的目的，本實(shí)用新型所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，主要包含有:入料裝置、裂解裝置、出料裝置。
[0006]入料裝置包含有入料桶、自動(dòng)控制閘閥和螺旋送料機(jī)，入料桶設(shè)置有入料口及下開口，螺旋送料機(jī)設(shè)置有上開口及推料口，螺旋送料機(jī)的上開口由自動(dòng)控制閘閥連結(jié)入料桶的下開口。
[0007]裂解裝置包含有爐壁、裂解槽和燃燒裝置，爐壁圍成一封閉空間，且于爐壁上方設(shè)置有一排氣口，且爐壁左側(cè)邊設(shè)置有左側(cè)口，爐壁右側(cè)邊設(shè)置有右側(cè)口，位于爐壁底部上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)棘輪組，且裂解槽設(shè)置于旋轉(zhuǎn)棘輪組上，此裂解槽具設(shè)置有右突出管，右突出管穿設(shè)爐壁右側(cè)口由旋轉(zhuǎn)閥連結(jié)螺旋送料機(jī)，且裂解槽內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固狀體，并于裂解槽下方設(shè)置有燃燒裝置。
[0008]出料裝置包含有氣固分離器、排料器和儲(chǔ)存槽，氣固分離器兩端設(shè)置有開口及排料口，一端開口由旋轉(zhuǎn)閥連結(jié)裂解槽穿設(shè)于爐壁的左突出管的一左側(cè)口，且另一端排料口連結(jié)具有排料器，且排料器下方設(shè)置有儲(chǔ)存槽。
[0009]進(jìn)一步地，爐壁可為耐火磚。
[0010]進(jìn)一步地，爐壁可為保溫磚。
[0011]進(jìn)一步地,固狀體為招制材。
[0012]進(jìn)一步地，固狀體為銅制材。
[0013]進(jìn)一步地，裂解槽呈傾斜的形態(tài)。[0014]進(jìn)一步地，裂解槽呈水平的形態(tài)。
[0015]由裂解槽內(nèi)部所設(shè)置有固狀體，可增加裂解物的受熱面積以及加速裂解物的崩解，并可依照裂解物的特性，進(jìn)行更換入料裝置，此提高入料的過(guò)程，減少時(shí)間上的成本。
[0016]如上，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，由加熱過(guò)的固狀物進(jìn)行熱傳導(dǎo)增大裂解物受熱面積，此加快裂解物崩解的速度，且因固狀物體和爐內(nèi)產(chǎn)生碰撞，此清潔爐壁內(nèi)側(cè)的污物。
[0018]2、本實(shí)用新型所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，此使用者可依照裂解物大小及特性例如:泥、塊、粉粒，此更改入料裝置的構(gòu)造，以便進(jìn)送裂解物入裂解裝置進(jìn)行分解過(guò)程，此減少時(shí)間上的成本。
[0019]3、本實(shí)用新型所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，可依照使用者油氣混合裝置加以排出廢氣，在經(jīng)由管路回收廢氣，傳至燃燒裝置加以燃燒廢氣再利用，減少有害氣體的污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1:本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖；
[0021]圖2:本實(shí)用新型的入料裝置示意圖；
[0022]圖3:本實(shí)用新型的裂解裝置示意圖；
[0023]圖4:本實(shí)用新型的出料裝置示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]1-入料裝置；10-入料桶；11-入料口； 12-下開口； 13-自動(dòng)控制閘閥；14-螺旋送料機(jī)；15-葉片螺桿；16-旋轉(zhuǎn)閥；17-旋轉(zhuǎn)閥；18-推料口 ； 19-上開口 ；
[0026]2-裂解裝置；20_爐壁；21_裂解槽；22_燃燒裝置；23_固狀體；24_旋轉(zhuǎn)棘輪組；25-底座；26-棘輪；27-排氣口 ；28-左突出口 ;280_右突出口 ；29~右側(cè)口；291-左側(cè)口 ；
[0027]3-出料裝置；30-氣固分離器；31-開口 ；32_排料口 ；33_排料器；34-儲(chǔ)存槽；35-排料機(jī)；
[0028]40-油氣混合裝置；41_封閉空間。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為期許本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、效果、特征及結(jié)構(gòu)能夠有更為詳盡的了解，茲舉較佳實(shí)施例并配合圖式說(shuō)明如后。
[0030]首先，參閱圖1。
[0031]由圖可知，本實(shí)用新型所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包含有:入料裝置
1、裂解裝置2、出料裝置3。
[0032]所述入料裝置I包含有入料桶10、自動(dòng)控制閘閥13和螺旋送料機(jī)14，入料桶10設(shè)置有入料口 11及下開口 12，螺旋送料機(jī)14設(shè)置有上開口 19及推料口 18，螺旋送料機(jī)14的上開口 19由自動(dòng)控制閘閥13連結(jié)入料桶10的下開口 12。
[0033]裂解裝置2包含有爐壁20、裂解槽21、燃燒裝置22，爐壁20圍成一封閉空間41，且于爐壁20上方設(shè)置有一排氣口 27，且爐壁20左側(cè)邊設(shè)置有左側(cè)口 291，爐壁20右側(cè)邊設(shè)置有右側(cè)口 29，另位于爐壁20底部上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)棘輪組24，且裂解槽21設(shè)置于旋轉(zhuǎn)棘輪組24上，此裂解槽21設(shè)置有右突出管280，右突出管280穿設(shè)爐壁20右側(cè)口 29由旋轉(zhuǎn)閥16連結(jié)螺旋送料機(jī)14，且裂解槽21內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固狀體23，并于裂解槽21下方設(shè)置有燃燒裝置22。
[0034]出料裝置3包含有氣固分離器30、排料器33、儲(chǔ)存槽34，氣固分離器30兩端具有出口，一端開口 31由旋轉(zhuǎn)閥17連結(jié)裂解槽21穿設(shè)于爐壁20的左突出管28的一左側(cè)口291，且氣固分離器30的另一端開口連結(jié)有排料器33，且排料器33下方設(shè)置有儲(chǔ)存槽34。
[0035]續(xù)請(qǐng)參閱圖2及圖3。
[0036]由圖可知，本實(shí)用新型系統(tǒng)的作動(dòng)流程，使用者例由入料裝置I的入料口 11放進(jìn)所需分解的裂解物如:有機(jī)物、無(wú)機(jī)物，而后通過(guò)下開口 12的自動(dòng)控制閘閥13，進(jìn)行調(diào)節(jié)裂解物的入料速度，并將裂解物由螺旋送料機(jī)14的上開口 19進(jìn)入螺旋送料機(jī)14內(nèi)，其中，螺旋送料機(jī)14內(nèi)設(shè)置有有連結(jié)馬達(dá)的葉片螺桿15，因此可由葉片螺桿15將裂解物推至推料口 18并進(jìn)入裂解槽21，即可進(jìn)行連續(xù)入料的作動(dòng)，或使使用者依照裂解物的大小及特性例如:泥、塊、粉粒更改入料裝置I的構(gòu)造，也可進(jìn)行分批入料以便進(jìn)行裂解過(guò)程，推料口 18上由旋轉(zhuǎn)閥16將螺旋送料機(jī)14和裂解槽21加以固定，此推料口 18置入裂解槽21上的右突出管280。
[0037]續(xù)，裂解爐的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)棘輪組24，旋轉(zhuǎn)棘輪組24包含有底座25和棘輪26，由底座25上的滾輪帶動(dòng)裂解槽21外環(huán)的棘輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可跟著旋轉(zhuǎn)裂解槽21，于是當(dāng)裂解物進(jìn)入裂解槽21時(shí)，通過(guò)爐壁20底部的燃燒裝置22持續(xù)加熱裂解槽21使內(nèi)部裂解物進(jìn)行分解，且裂解槽21設(shè)置于旋轉(zhuǎn)棘輪組24上，比起直立式置放裂解槽21，更顯著增加燃燒時(shí)的受熱面積，然而當(dāng)裂解槽21翻轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部具有的固狀體23也會(huì)因此跟著翻轉(zhuǎn)，由高溫的固狀體23進(jìn)行熱傳導(dǎo)，顯著增加裂解物受熱面積，因此可加快裂解物崩解的速度，且因固狀體23和裂解槽21內(nèi)產(chǎn)生碰撞，可同時(shí)達(dá)到清潔裂解槽21內(nèi)側(cè)的污物的作用，但因裂解槽21需燃燒裝置22持續(xù)高溫加熱，因此爐壁20利用耐火材質(zhì)例如:耐火磚，保溫磚加以隔絕溫度的熱傳導(dǎo)，且為了防止封閉空間41內(nèi)熱度過(guò)高持續(xù)增加壓力易造成爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，因此于上方設(shè)置有可流通氣體的排氣口 27，以將封閉空間41內(nèi)壓力持續(xù)泄壓及散除熱空氣。
[0038]末，請(qǐng)參閱圖4。
[0039]裂解物經(jīng)由加熱所產(chǎn)生的裂解物，由裂解槽21的左突出管28通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥17連結(jié)氣固分離器30利用比重的原理，比重較輕的氣體，經(jīng)由上方的油氣混合裝置40加以排出廢氣，由管路回收廢氣，傳至燃燒裝置22加以燃燒廢氣再利用，減少有害氣體的污染，后續(xù)比重較重的產(chǎn)物經(jīng)由氣固分離器30的下方排料口 32連結(jié)排料器33，并由排料器33加以排出至儲(chǔ)存槽34存放，而后再由馬達(dá)帶動(dòng)排料機(jī)35加以運(yùn)送進(jìn)行加工。
[0040]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，包含: 入料裝置，入料裝置包含有入料桶、自動(dòng)控制閘閥和螺旋送料機(jī)，入料桶設(shè)置有入料口及下開口，螺旋送料機(jī)設(shè)置有上開口及推料口，螺旋送料機(jī)的上開口由自動(dòng)控制閘閥連結(jié)入料桶的下開口； 裂解裝置，裂解裝置包含有爐壁、裂解槽和燃燒裝置，爐壁圍成一封閉空間，且于爐壁上方設(shè)置有一排氣口，且爐壁左側(cè)邊設(shè)置有左側(cè)口，爐壁右側(cè)邊設(shè)置有右側(cè)口，位于爐壁底部上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)棘輪組，且裂解槽設(shè)置于旋轉(zhuǎn)棘輪組上，此裂解槽設(shè)置有右突出管，右突出管穿設(shè)爐壁右側(cè)口由旋轉(zhuǎn)閥連結(jié)螺旋送料機(jī)，且裂解槽內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固狀體，并于裂解槽下方設(shè)置有燃燒裝置； 出料裝置，出料裝置包含有氣固分離器、排料器和儲(chǔ)存槽，氣固分離器兩端設(shè)置有開口及排料口，一端開口由旋轉(zhuǎn)閥連結(jié)裂解槽穿設(shè)于爐壁的左突出管的一左側(cè)口，另一端排料口連結(jié)有排料器，且排料器下方設(shè)置有儲(chǔ)存槽。
2.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，爐壁為耐火磚。
3.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，爐壁為保溫磚。
4.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，固狀體為鋁制材。
5.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，固狀體為銅制材。
6.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，裂解槽為傾斜的形態(tài)。
7.如權(quán)利要求1所述連續(xù)式廢塑膠熱裂解系統(tǒng)，其特征在于，裂解槽為水平形態(tài)。
【文檔編號(hào)】C10G1/10GK203545938SQ201320596249
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】黃進(jìn)福, 林俊仁, 黃文賢 申請(qǐng)人:黃進(jìn)福, 林俊仁, 黃文賢