焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，包括：能夠移動(dòng)的工作臺(tái)車(chē)架，升降式導(dǎo)煙管、車(chē)載上升管裝置和車(chē)載集氣管均安裝在所述工作臺(tái)車(chē)架上，所述的升降式導(dǎo)煙管貫穿于所述工作臺(tái)車(chē)架設(shè)置；所述的升降式導(dǎo)煙管的入口用于與焦?fàn)t的爐頂排氣孔密封連接，所述的升降式導(dǎo)煙管出口與車(chē)載上升管裝置進(jìn)口密封連接，所述的車(chē)載上升管裝置出口與車(chē)載集氣管進(jìn)口連接，所述的車(chē)載集氣管出口與水封槽輸送風(fēng)管連通，所述的水封槽輸送風(fēng)管出口與風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)口連接，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)組出口用于與焦?fàn)t集氣總管連接。本實(shí)用新型使用的風(fēng)機(jī)功率較小，因而降低了運(yùn)行成本和操作難度。同時(shí)具有收集效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗小、造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煉焦?fàn)t在裝煤過(guò)程中的煙氣收集裝置和除塵裝置，具體是一種煉焦?fàn)t爐頂可移動(dòng)的以車(chē)架工作平臺(tái)為載體，工作平臺(tái)上裝設(shè)有高壓氨水收集裝置、導(dǎo)煙、冷卻、輸送煤氣的功能性設(shè)備，可以將煉焦?fàn)t在裝煤時(shí)散逸的污染煙氣送入到焦?fàn)t總集氣管內(nèi)凈化除塵的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)煉焦?fàn)t對(duì)裝煤的污染煙氣治理，主要是采用大型地面除塵站來(lái)達(dá)到凈化除塵，達(dá)標(biāo)排放。主要結(jié)構(gòu)是:在爐頂和攔焦車(chē)上均設(shè)置可移動(dòng)的煙塵收集裝置，然后通過(guò)與固定的集塵干管相連接，將煙塵送入在地面空地上設(shè)置的大型除塵設(shè)備。因集塵干管的漏風(fēng)系數(shù)高、管路較長(zhǎng)，所以造成地面站的風(fēng)機(jī)選型較大，其余的除塵設(shè)備和各種工藝管道均根據(jù)風(fēng)機(jī)的參數(shù)來(lái)確定，這就造成設(shè)備投資較高，總機(jī)容量大，運(yùn)行成本較高等缺點(diǎn)。
[0003]另一種工藝是在每一個(gè)焦?fàn)t上升管、橋管上裝有高壓氨水噴嘴和三通氨水切換閥，利用高壓氨水在橋管的高壓噴射作用，將裝煤過(guò)程中的荒煤氣直接導(dǎo)入集氣管內(nèi)，該工藝易造成將煤粉帶入集氣管內(nèi)形成的堵塞集氣管的現(xiàn)象、集氣管壓力波動(dòng)大、集氣管含氧量高的缺點(diǎn)。該種工藝屬于高壓氨水內(nèi)吸法工藝，優(yōu)點(diǎn)是具有煤氣回收功能。
[0004]為此，有必要研制一種即能回收煤氣，起到節(jié)能的作用，又能克服回收煤氣給集氣管帶來(lái)的弊病。來(lái)達(dá)到焦?fàn)t裝煤的煙塵污染控制，降低設(shè)備的運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，使得煉焦?fàn)t在裝煤過(guò)程中，利用一種移動(dòng)式的車(chē)載設(shè)備，利用高壓氨水的收集作用，來(lái)達(dá)到回收和處理污染煙氣的除塵裝置，以解決現(xiàn)有內(nèi)吸法高壓氨水系統(tǒng)造成的造價(jià)過(guò)高、集氣管壓力波動(dòng)大、易堵塞集氣管的弊病，其操作簡(jiǎn)單，并可以回收部分煤氣的除塵設(shè)備，來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
[0006]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，包括:能夠移動(dòng)的工作臺(tái)車(chē)架，升降式導(dǎo)煙管、車(chē)載上升管裝置和車(chē)載集氣管均安裝在所述工作臺(tái)車(chē)架上，所述的升降式導(dǎo)煙管貫穿于所述工作臺(tái)車(chē)架設(shè)置；所述的升降式導(dǎo)煙管的入口用于與焦?fàn)t的爐頂排氣孔密封連接，所述的升降式導(dǎo)煙管出口與車(chē)載上升管裝置進(jìn)口密封連接，所述的車(chē)載上升管裝置出口與車(chē)載集氣管進(jìn)口連接，所述的車(chē)載集氣管出口與水封槽輸送風(fēng)管連通，所述的水封槽輸送風(fēng)管出口與風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)口連接，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)組出口用于與焦?fàn)t集氣總管連接。
[0007]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的升降式導(dǎo)煙管下部帶有可伸縮密封套，所述的升降式導(dǎo)煙管使用液壓缸驅(qū)動(dòng)，通過(guò)水密封與所述車(chē)載上升管裝置連接。[0008]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的車(chē)載上升管裝置上部裝有水封防爆閥，所述車(chē)載上升管裝置通過(guò)橋管與所述車(chē)載集氣管連接。
[0009]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的車(chē)載集氣管通過(guò)U型煙氣導(dǎo)出管與水封槽輸送風(fēng)管連接，在車(chē)載集氣管底部設(shè)有排水裝置。
[0010]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，還包括高壓氨水噴射系統(tǒng)，所述的聞壓氨水噴射系統(tǒng)的聞壓氨水噴嘴設(shè)置在所述橋管內(nèi)，所述的聞壓氨水噴射系統(tǒng)的聞壓氨水水泵設(shè)置在所述工作臺(tái)車(chē)架上。
[0011]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的工作臺(tái)車(chē)架的下層裝設(shè)有車(chē)輪組。
[0012]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)。
[0013]所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其中，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)組與焦?fàn)t集氣總管間設(shè)有水封電動(dòng)排氣閥。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:由于此設(shè)備可以直接將煙氣降溫、除塵等作用，省去了輸送管道和地面站，減少了漏風(fēng)率和系統(tǒng)阻力，使用的風(fēng)機(jī)功率較小，因而降低了運(yùn)行成本和操作難度。同時(shí)具有收集效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗小、造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的平面布置圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0018]1-工作臺(tái)車(chē)架；2_升降式導(dǎo)煙管；3_機(jī)械提蓋裝置；4_車(chē)載上升管裝置；5-橋管；6-高壓氨水噴射系統(tǒng)；7_水封翻板閥；8_車(chē)載集氣管；9_工作臺(tái)車(chē)架驅(qū)動(dòng)車(chē)輪；10_可伸縮密封套；11_水封槽輸送風(fēng)管；12_風(fēng)機(jī)機(jī)組；13_風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造以及特點(diǎn)能夠更好地被理解，以下將列舉較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]參見(jiàn)圖1、2，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的一種焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，主要包括:工作臺(tái)車(chē)架1、升降式導(dǎo)煙管2、機(jī)械提蓋裝置3、車(chē)載上升管裝置4、橋管5、高壓氨水噴射系統(tǒng)6、水封翻板閥7、車(chē)載集氣管8、工作臺(tái)車(chē)架驅(qū)動(dòng)車(chē)輪9、可伸縮密封套10、水封槽輸送風(fēng)管11、風(fēng)機(jī)機(jī)組12、風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)13及必要的煙氣管路、供排水管路。
[0021]其中，所述的升降式導(dǎo)煙管2通過(guò)水或其它密封材料與爐面密封，所述的升降式導(dǎo)煙管2出口與車(chē)載上升管裝置4進(jìn)口通過(guò)水密封連接，所述的車(chē)載上升管裝置4出口與車(chē)載集氣管8進(jìn)口連接，所述的車(chē)載集氣管8出口通過(guò)U型煙氣導(dǎo)出管與水封槽輸送風(fēng)管11連通，所述的水封槽輸送風(fēng)管11出口與風(fēng)機(jī)機(jī)組12進(jìn)口連接，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)組12出口與焦?fàn)t集氣總管連接。
[0022]所述的升降式導(dǎo)煙管2、車(chē)載上升管裝置4、車(chē)載集氣管8、防爆閥、高壓氨水噴射系統(tǒng)6均安裝在能夠移動(dòng)的工作臺(tái)車(chē)架的上層，所述的升降式導(dǎo)煙管2貫穿于工作臺(tái)車(chē)架I設(shè)置，所述的供排水系統(tǒng)，供水采用焦化廠化產(chǎn)氨水槽氨水，供水管道與水封槽管道連接，水封槽管道設(shè)置排水系統(tǒng)。排水排至焦化廠化產(chǎn)分離槽。所述的工作工作臺(tái)車(chē)架I的下層裝設(shè)有車(chē)輪組9 (包括驅(qū)動(dòng)裝置，為現(xiàn)有技術(shù)，未圖示)。在應(yīng)用時(shí)，該車(chē)輪組9置于爐頂?shù)能壍郎喜⑴c一電氣控制系統(tǒng)(現(xiàn)有技術(shù))連接，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下可以做縱向移動(dòng)。
[0023]所述的升降式導(dǎo)煙管2具有圓柱形的殼體，在殼體的上端設(shè)圓形出口，在殼體的下端連接有可伸縮密封套10。殼體內(nèi)設(shè)置有機(jī)械提蓋裝置3，可伸縮密封套10與機(jī)械提蓋裝置3均采用液壓缸驅(qū)動(dòng)。所述的升降式導(dǎo)煙管2的殼體外壁由鋼板制成。
[0024]所述的車(chē)載上升管裝置4，該裝置通過(guò)水密封與升降式導(dǎo)煙管2連接，上端裝有水封防爆閥，所述的車(chē)載上升管裝置4采用鑄鐵制作。
[0025]所述的車(chē)載集氣管8通過(guò)橋管與車(chē)載上升管裝置4連接，所述的車(chē)載集氣管8設(shè)置兩個(gè)出口，頂端出口用于導(dǎo)出降溫后的煙氣，底部排水裝置出口用于排出分離出來(lái)的高壓氨水。所述的車(chē)載集氣管8為圓柱筒體，分離出來(lái)的高壓氨水直接排放到水封槽中。
[0026]所述的帶驅(qū)動(dòng)裝置9的車(chē)架工作平臺(tái)I上設(shè)置有車(chē)載上升管4和車(chē)載集氣管8，車(chē)載上升管4和車(chē)載集氣管8均設(shè)計(jì)有水封的防爆裝置，車(chē)載上升管4與車(chē)載集氣管8連接的橋管內(nèi)設(shè)置有高壓氨水噴嘴，用于裝煤時(shí)產(chǎn)生射吸力。車(chē)載集氣管8配套有排氣和排污水的管道系統(tǒng)，分別設(shè)置在車(chē)載集氣管8的頂部和底部，車(chē)載集氣管8與水封槽輸送風(fēng)管11的連接依靠隨導(dǎo)煙車(chē)同步移動(dòng)的U型煙氣導(dǎo)出管。
[0027]所述的爐頂水封槽輸送風(fēng)管11進(jìn)口與導(dǎo)煙車(chē)的車(chē)載集氣管8相連接，出口與風(fēng)機(jī)機(jī)組12連接，主要作用是煙氣的輸送，把導(dǎo)煙車(chē)收集的降溫后的荒煤氣送至爐間臺(tái)的風(fēng)機(jī)內(nèi)。
[0028]所述的爐間臺(tái)的風(fēng)機(jī)機(jī)組12及其配套的管道設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于控制系統(tǒng)的壓力和風(fēng)量，調(diào)節(jié)焦?fàn)t集氣總管的含氧量。風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)13，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)避免出現(xiàn)抽真空情況。
[0029]本實(shí)用新型的工作流程說(shuō)明如下:
[0030]焦?fàn)t裝煤開(kāi)始前，工作臺(tái)車(chē)架I行走至待裝煤的炭化室位置，落下車(chē)載升降式導(dǎo)煙管2，機(jī)械提蓋裝置3將車(chē)載升降式導(dǎo)煙管2對(duì)正的爐蓋自動(dòng)提起至相應(yīng)的位置。裝煤開(kāi)始后，打開(kāi)車(chē)載上升管裝置4高壓氨水的電磁閥門(mén)，啟動(dòng)高壓氨水泵，同時(shí)給爐間臺(tái)設(shè)置的風(fēng)機(jī)發(fā)射無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)根據(jù)系統(tǒng)壓力開(kāi)始提速運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)炭化室產(chǎn)生的煙氣在高壓氨水噴射系統(tǒng)6作用下，通過(guò)車(chē)載升降式導(dǎo)煙管2導(dǎo)入車(chē)載式集氣管8內(nèi)，車(chē)載式集氣管8內(nèi)的煤氣通過(guò)焦側(cè)一端的管道送入爐頂水封槽內(nèi)，經(jīng)爐間臺(tái)設(shè)置的風(fēng)機(jī)送入到焦?fàn)t某一集氣管內(nèi)。
[0031]裝煤結(jié)束后，機(jī)械提蓋裝置3將爐蓋落下，同時(shí)關(guān)閉車(chē)載上升管裝置4的翻板閥，然后降低高壓氨水泵的轉(zhuǎn)數(shù)，此時(shí)高壓氨水噴頭通過(guò)小流量的氨水將升降式導(dǎo)煙管2與車(chē)載集氣管8密封隔絕，同時(shí)爐間臺(tái)的裝煤風(fēng)機(jī)接收到無(wú)線信號(hào)，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，最后提起升降式導(dǎo)煙管2，裝煤除塵結(jié)束。
[0032]由于此設(shè)備可以直接將煙氣降溫、除塵等作用，省去了輸送管道和地面站，減少了漏風(fēng)率和系統(tǒng)阻力，所以該移動(dòng)式車(chē)載除塵裝置使用的風(fēng)機(jī)功率較小，因而降低了運(yùn)行成本和操作難度。同時(shí)具有收集效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗小、造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。[0033]下面對(duì)本實(shí)用新型的工藝流程進(jìn)行描述:
[0034]荒煤氣在高壓氨水的作用下，通過(guò)升降式導(dǎo)煙管2和車(chē)載上升管裝置4進(jìn)入到車(chē)載集氣管中8，經(jīng)過(guò)冷卻和脫水后，再進(jìn)入爐頂設(shè)置的水封槽輸送風(fēng)管11中，最后通過(guò)風(fēng)機(jī)機(jī)組12送入到焦?fàn)t集氣總管中。
[0035]所述的升降式導(dǎo)煙管2與機(jī)械提蓋裝置3為一體化設(shè)計(jì)，均采用液壓缸作為驅(qū)動(dòng)，升降式導(dǎo)煙管2下部設(shè)置有可伸縮密封套10，采用耐高溫材料進(jìn)行密封處理。每個(gè)升降式導(dǎo)煙管2分別于一個(gè)炭化室排氣孔相對(duì)接，對(duì)接后液壓缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械提蓋裝置3進(jìn)行爐蓋的打開(kāi)和關(guān)閉。
[0036]所述的帶驅(qū)動(dòng)裝置的工作臺(tái)車(chē)架I上設(shè)置有車(chē)載上升管裝置4和車(chē)載集氣管8，均設(shè)計(jì)有水封的防爆裝置，車(chē)載上升管裝置4與車(chē)載集氣管8連接的橋管5內(nèi)設(shè)置有高壓氨水噴嘴，用于裝煤時(shí)產(chǎn)生射吸力，橋管5底部設(shè)置水封翻板閥7，用于避免空氣進(jìn)入煤氣管道。車(chē)載集氣管8配套有排氣和排污水的管道系統(tǒng)，分別設(shè)置在車(chē)載集氣管8的頂部和底部，車(chē)載集氣管8與水封槽輸送風(fēng)管11的連接依靠隨導(dǎo)煙車(chē)同步移動(dòng)的U型導(dǎo)煙管。
[0037]所述的爐頂水封槽輸送風(fēng)管11進(jìn)口與車(chē)載集氣管8相連接，出口與風(fēng)機(jī)機(jī)組12連接，主要作用是煙氣的輸送，把收集的降溫后的荒煤氣送至爐間臺(tái)的風(fēng)機(jī)內(nèi)。所述的爐間臺(tái)的風(fēng)機(jī)機(jī)組12及其配套的管道設(shè)置有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于控制系統(tǒng)的壓力和風(fēng)量，調(diào)節(jié)焦?fàn)t集氣總管的含氧量。
[0038]該工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)為:利用導(dǎo)煙車(chē)的車(chē)載高壓氨水收集裝置，將裝煤時(shí)產(chǎn)生的荒煤氣導(dǎo)入水封式煤氣管道，經(jīng)過(guò)洗滌、冷卻、凈化、緩沖再送入焦?fàn)t集氣管內(nèi)。與傳統(tǒng)高壓氨水除塵工藝相比，操作簡(jiǎn)單，降低了設(shè)備的維修率和總裝機(jī)容量，工程造價(jià)較低，煤氣含氧量易于控制，且裝煤除塵效果良好。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型的描述是說(shuō)明性的，而非限制性的，本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，包括:能夠移動(dòng)的工作臺(tái)車(chē)架，升降式導(dǎo)煙管、車(chē)載上升管裝置和車(chē)載集氣管均安裝在所述工作臺(tái)車(chē)架上，所述的升降式導(dǎo)煙管貫穿于所述工作臺(tái)車(chē)架設(shè)置； 所述的升降式導(dǎo)煙管的入口用于與焦?fàn)t的爐頂排氣孔密封連接，所述的升降式導(dǎo)煙管出口與車(chē)載上升管裝置進(jìn)口密封連接，所述的車(chē)載上升管裝置出口與車(chē)載集氣管進(jìn)口連接，所述的車(chē)載集氣管出口與水封槽輸送風(fēng)管連通，所述的水封槽輸送風(fēng)管出口與風(fēng)機(jī)機(jī)組進(jìn)口連接，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)組出口用于與焦?fàn)t集氣總管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的升降式導(dǎo)煙管下部帶有可伸縮密封套，所述的升降式導(dǎo)煙管使用液壓缸驅(qū)動(dòng)，通過(guò)水密封與所述車(chē)載上升管裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的車(chē)載上升管裝置上部裝有水封防爆閥，所述車(chē)載上升管裝置通過(guò)橋管與所述車(chē)載集氣管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的車(chē)載集氣管通過(guò)U型煙氣導(dǎo)出管與水封槽輸送風(fēng)管連接，在車(chē)載集氣管底部設(shè)有排水裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，還包括高壓氨水噴射系統(tǒng)，所述的高壓氨水噴射系統(tǒng)的高壓氨水噴嘴設(shè)置在所述橋管內(nèi)，所述的高壓氨水噴射系統(tǒng)的高壓氨水水泵設(shè)置在所述工作臺(tái)車(chē)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的工作臺(tái)車(chē)架的下層裝設(shè)有車(chē)輪組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t外吸式高壓氨水裝煤除塵裝置，其特征在于，所述的風(fēng)機(jī)機(jī)組與焦?fàn)t集氣總管間設(shè)有水封電動(dòng)排氣閥。
【文檔編號(hào)】C10B31/00GK203530220SQ201320700801
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】李九林, 李彩慧, 杜軍衛(wèi), 何小剛, 孫景玉, 上官文濤 申請(qǐng)人:山西長(zhǎng)林環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司