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一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置制造方法

文檔序號:5139907閱讀:147來源:國知局
一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置屬于化工產(chǎn)業(yè)煤焦油加氫【技術(shù)領(lǐng)域】;該進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置的分餾塔底部底尾油傳輸管路通過尾油輸送泵連接換熱器,從換熱器出來的尾油經(jīng)過兩條管路進(jìn)行傳輸,第一管路先后經(jīng)過空冷器和水冷器之后連接罐區(qū),第二管路連接裂化進(jìn)料緩沖罐;在第一管路空冷器的前端,設(shè)置有第一閥,在第一管路上設(shè)置有原調(diào)節(jié)閥;在第一管路水冷器的后端和第二管路原調(diào)節(jié)閥的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)管路;本實(shí)用新型進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,可以通過調(diào)整混入高溫油輸送管路中的低溫油的比例,實(shí)現(xiàn)對高溫油溫度調(diào)節(jié),有效避免油溫過高造成進(jìn)料泵填料處冒油煙的問題,減輕了高壓泵房空間的油氣味道,有利于保持操作人員的健康。
【專利說明】一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置屬于化工產(chǎn)業(yè)煤焦油加氫【技術(shù)領(lǐng)域】,具體一種對裂化反應(yīng)進(jìn)料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工產(chǎn)業(yè)中,裂化反應(yīng)是非常普遍的一種反應(yīng)過程,在煤焦油加氫【技術(shù)領(lǐng)域】中,裂化反應(yīng)也是必不可少的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中,分餾塔底尾油經(jīng)過換熱后直接送至裂化進(jìn)料緩沖罐,由于油溫高達(dá)300°C,過高的溫度造成進(jìn)料泵填料處冒油煙,使高壓泵房空間油氣味很大,不利于保持操作人員的健康。然而,現(xiàn)階段又沒有對分餾塔底尾油油溫進(jìn)行有效調(diào)節(jié)的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,該進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置可以通過調(diào)整混入高溫油輸送管路中的低溫油的比例,實(shí)現(xiàn)對高溫油溫度調(diào)節(jié),有效避免油溫過高造成進(jìn)料泵填料處冒油煙的問題,減輕了高壓泵房空間的油氣味道,有利于保持操作人員的健康。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,分餾塔底部底尾油傳輸管路通過尾油輸送泵連接換熱器,從換熱器出來的尾油經(jīng)過兩條管路進(jìn)行傳輸,第一管路先后經(jīng)過空冷器和水冷器之后連接罐區(qū),第二管路連接裂化進(jìn)料緩沖罐;在第一管路空冷器的前端,設(shè)置有第一閥,在第一管路上設(shè)置有原調(diào)節(jié)閥;在第一管路水冷器的后端和第二管路原調(diào)節(jié)閥的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)管路,調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有手閥;在第一管路上第一管路與調(diào)節(jié)管路連接點(diǎn)的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0006]上述的一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,所述的換熱器采用下進(jìn)上出的油冷卻方式,油來源于穩(wěn)定塔,輸送至分餾塔。
[0007]上述的一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,所述的調(diào)節(jié)閥和手閥替換為三通閥。
[0008]由于本實(shí)用新型用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,在連接罐區(qū)的低溫油輸送管路上和連接裂化進(jìn)料緩沖罐的高溫油輸送管路上設(shè)置有調(diào)節(jié)管路,可以通過調(diào)整混入高溫油輸送管路中的低溫油的比例,實(shí)現(xiàn)對高溫油溫度調(diào)節(jié)。有效避免油溫過高造成進(jìn)料泵填料處冒油煙的問題,減輕了高壓泵房空間的油氣味道,有利于保持操作人員的健康。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1尾油輸送泵、2分餾塔、3密封條、4第一閥、5空冷器、6水冷器、7調(diào)節(jié)閥、8手閥、9原調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]具體實(shí)施例一
[0013]本實(shí)施例的用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。該進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置的分餾塔2底部底尾油傳輸管路通過尾油輸送泵I連接換熱器3,從換熱器3出來的尾油經(jīng)過兩條管路進(jìn)行傳輸,第一管路先后經(jīng)過空冷器5和水冷器6之后連接罐區(qū),第二管路連接裂化進(jìn)料緩沖罐;在第一管路空冷器5的前端,設(shè)置有第一閥4,在第一管路上設(shè)置有原調(diào)節(jié)閥9 ;在第一管路水冷器6的后端和第二管路原調(diào)節(jié)閥9的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)管路,調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有手閥8 ;在第一管路上第一管路與調(diào)節(jié)管路連接點(diǎn)的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)閥7。
[0014]上述用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,所述的換熱器3采用下進(jìn)上出的油冷卻方式,油來源于穩(wěn)定塔,輸送至分懼塔。
[0015]本實(shí)施例的用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥7,實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)管路中低溫油的流量調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)第一管路末端的油溫。
[0016]具體實(shí)施例二
[0017]本實(shí)施例的用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,與具體實(shí)施例一的不同在于,當(dāng)送至罐區(qū)和裂化進(jìn)料緩沖罐的油的總量不變時(shí),將調(diào)節(jié)閥7和手閥8替換為三通閥,這種設(shè)計(jì)不僅可以減少一個(gè)閥門,節(jié)約成本,而且可以節(jié)省操作,降低人力成本。
[0018]本實(shí)施例的用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,通過調(diào)節(jié)三通閥,實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)管路中低溫油的流量調(diào)節(jié),進(jìn)而調(diào)節(jié)第一管路末端的油溫。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化或方法改進(jìn),凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,分餾塔(2)底部底尾油傳輸管路通過尾油輸送泵(I)連接換熱器(3),從換熱器(3)出來的尾油經(jīng)過兩條管路進(jìn)行傳輸,第一管路先后經(jīng)過空冷器(5)和水冷器(6)之后連接罐區(qū),第二管路連接裂化進(jìn)料緩沖罐;在第一管路空冷器(5)的前端,設(shè)置有第一閥(4),在第一管路上設(shè)置有原調(diào)節(jié)閥(9);在第一管路水冷器(6)的后端和第二管路原調(diào)節(jié)閥(9)的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)管路,調(diào)節(jié)管路上設(shè)置有手閥(8);在第一管路上第一管路與調(diào)節(jié)管路連接點(diǎn)的后方,設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述的換熱器(3)采用下進(jìn)上出的油冷卻方式,油來源于穩(wěn)定塔,輸送至分餾塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤焦油加氫系統(tǒng)裂化反應(yīng)的進(jìn)料溫度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)閥(7 )和手閥(8 )替換為三通閥。
【文檔編號】C10G47/36GK203559016SQ201320768510
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】牛家立, 陳士山, 曹憲紅 申請人:七臺河寶泰隆圣邁煤化工有限責(zé)任公司
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