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一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑的制作方法

文檔序號(hào):5140766閱讀:291來源:國知局
一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑及其制法,該固硫劑由調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥、白云石粉體和蛭石粉塵組成,其中調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥通過將拜耳法赤泥浸泡于黃血鹽鈉母液或其稀釋液中,而后干燥、粉碎得到。本發(fā)明制得的調(diào)質(zhì)赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑的固硫率可以達(dá)到71%-98%,能夠有效的減少燃煤排放的SO2,同時(shí),為工業(yè)廢棄物拜耳法赤泥和蛭石粉塵的利用開辟了一個(gè)新途徑,為燃煤提供了一種廉價(jià)而高效的固硫劑,從而實(shí)現(xiàn)高污染性廢棄渣的高效利用。
【專利說明】—種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于燃煤脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種拜耳法赤泥固硫劑,特別涉及一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑。
【背景技術(shù)】
[0002]20世紀(jì)80年代以來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,煤炭的消耗量每年都在大幅度的增加,我國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)國之一,然而,煤炭中含有大量的硫元素,因此煤炭在燃燒過程中不僅有未充分燃燒而產(chǎn)生的煙塵,還會(huì)生成大氣污染物SO2,而SO2是我國大氣污染的主要污染源,因此,控制燃煤工業(yè)鍋爐SO2的排放就顯得尤其重要。
[0003]燃煤脫硫技術(shù)是減輕二氧化硫污染主要的方法。目前常用的脫硫技術(shù)主要有三種:燃燒前脫硫、燃燒中固硫和燃燒后脫硫(即煙氣脫硫)。其中,燃燒中脫硫是指在煤炭燃燒的過程中投入固硫劑,使生成的SO2與固硫劑反應(yīng)生成固態(tài)化合物,從而避免其排放到大氣中,因該方法具有投資少、運(yùn)行成本低及工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)而得到了廣泛地應(yīng)用。由于燃燒中固硫是利用固硫劑來吸收二氧化硫,因此固硫劑的固硫率是能否高效控制二氧化硫排放量的關(guān)鍵。
[0004]目iu,固硫劑主要有?丐基固硫齊L1、續(xù)基固硫齊L1、納基固硫齊L1、鐘基固硫劑等,如:石灰石、白云石、方解石、氧化鈣、氧化鎂、碳酸鈉、氫氧化鈉等,其中,鈣基固硫劑廉價(jià)易得,使 用廣泛,但是傳統(tǒng)鈣基固硫劑普遍存在鈣利用率低,在高溫情況下固硫率不高的缺點(diǎn)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中存在以氧化鋁廠赤泥為添加劑制備固硫劑的方法,但存在赤泥漿液易板結(jié)、透氣性隨使用時(shí)間的增加而變差,從而降低固硫效果等缺點(diǎn),因此,現(xiàn)有技術(shù)開發(fā)了以赤泥為組分的固硫劑,如中國專利CN102212406A,公開了一種以氧化鋁廠赤泥為添加劑制備固硫劑的方法,該方法中以石灰石作為固硫劑的主要有效成分,而石灰石煅燒后會(huì)生成二氧化碳,二氧化碳是溫室氣體,引起全球氣候變化,同時(shí),該方法僅將赤泥作為固硫劑的輔助添加劑,廢棄物赤泥的消耗量有限,此外,該方法需要大量的研磨破碎和干燥赤泥的操作,能耗和成本較大。
[0006]又如中國專利CN101480568A公開了一種赤泥固硫劑的制備方法,該方法需要將干燥后的燒結(jié)法赤泥在350~700°C下繼續(xù)焙燒,因此,需要消耗大量能源,在焙燒同時(shí)也會(huì)引起大氣污染,具有較大的經(jīng)濟(jì)成本和環(huán)境成本。
[0007]又如中國專利CN1034683443A,公開了一種碳球團(tuán)用固硫劑及其制備方法,該方法所用工業(yè)錳渣可用于回收提取金屬錳,將其用作固硫劑會(huì)造成錳元素的浪費(fèi),同時(shí),該方法消耗的赤泥量少,減輕環(huán)境污染的作用不明顯。
[0008]因此,亟待開發(fā)一種赤泥消耗量大,不增加額外環(huán)境污染,同時(shí)制備方法簡單易行的固硫劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,由調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥、天然含鎂礦物粉體白云石粉體和蛭石粉塵組成,其中調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥可將拜耳法赤泥浸泡于稀釋后的工業(yè)廢棄副產(chǎn)鹽黃血鹽鈉母液中,而后粉碎得到。本發(fā)明制得的調(diào)質(zhì)赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,不僅為拜耳法赤泥的利用開辟了一個(gè)新途徑,而且固硫率可以達(dá)到71%-98%,能夠有效的減少燃煤排放的S02,為燃煤鍋爐提供了一種廉價(jià)而高效的固硫劑,從而達(dá)到高污染性廢棄渣的高效利用。
[0010]本發(fā)明的目的在于提供以下幾方面:
[0011]第一方面,本發(fā)明提供一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其由包括以下重量配比的成分組成:
[0012]調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥 65~75份;
[0013]白云石粉體20~50份;
[0014]蛭石粉塵0.5~5份;
[0015]其中,[0016]所述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥為通過將拜耳法赤泥浸泡于黃血鹽鈉母液或其稀釋液后,經(jīng)干燥、粉碎而制得。
[0017]第二方面,本發(fā)明提供上述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述黃血鹽鈉母液為生產(chǎn)黃血鹽鈉過程中,濾除黃血鹽鈉晶體后剩余的溶液。
[0018]第三方面,本發(fā)明提供上述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述蛭石粉塵為生蛭石原礦在高溫焙燒膨脹時(shí)脫落的粉塵。
[0019]第四方面,本發(fā)明提供上述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥的粒度為160~200目。
[0020]第五方面,本發(fā)明提供上述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述蛭石粉塵的粒度為160~200目。
[0021]第六方面,本發(fā)明提供上述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述白云石粉體的粒度為160~200目。
[0022]第七方面,本發(fā)明提供上述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,白云石粉體的用量為30~40重量份。
[0023]第八方面,本發(fā)明提供上述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,蛭石粉塵的用量為I~3重量份。
[0024]第九方面,本發(fā)明還提供一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑的制備方法,其特征在于,將65~75重量份的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥、20~50重量份的白云石粉體和
0.5~5重量份的蛭石粉塵混合均勻。
[0025]第十方面,本發(fā)明還提供調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑用于燃煤中固硫的用途。
[0026]根據(jù)本發(fā)明所提供的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,具有如下有益效果:
[0027](I)本發(fā)明所提供的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑充分利用拜耳法赤泥和黃血鹽鈉母液工業(yè)廢棄物,不僅成本低廉,而且大大減少了工業(yè)廢氣物對(duì)人類健康的損害和對(duì)環(huán)境的污染;
[0028](2)本發(fā)明所提供的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑固硫效果好,固硫率高,添加量為煤粉的15~25%,便能將燃煤中80%以上的SO2轉(zhuǎn)移至固硫灰渣中;
[0029](3)本發(fā)明所提供的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,大大減輕后期煙氣脫硫的負(fù)擔(dān),使燃煤煙氣中的SO2濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1示出拜耳法赤泥在煤粉中的重量比與固硫率的關(guān)系圖;
[0031]圖2示出的是未調(diào)質(zhì)處理的拜耳法赤泥的掃描電鏡圖;
[0032]圖3示出的是稀釋10倍后的黃血鹽鈉母液調(diào)質(zhì)處理的拜耳法掃描電鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0034]本發(fā)明提供一種調(diào)質(zhì)赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其由包括以下重量配比的成分組成:
[0035]調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥 65~75份;
[0036]白云石粉體 20~50份;
[0037]蛭石粉塵0.5~5份;
[0038]其中,調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥為通過將拜耳法赤泥浸泡于黃血鹽鈉母液或其稀釋液后,經(jīng)干燥、粉碎而制得。
[0039]具體地,可將黃血鹽鈉母液稀釋2~30倍,優(yōu)選3.3~10倍后,將拜耳法赤泥浸泡于上述稀釋液中5~48小時(shí),然后在30~100°C的溫度下干燥,直至水分完全蒸發(fā)。
[0040]當(dāng)將黃血鹽鈉母液稀釋30倍以上時(shí),黃血鹽鈉稀釋液可完全浸沒拜耳法赤泥,但由于水分含量過大而導(dǎo)致調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥干燥時(shí)間增加,使得成本上升、效率下降,當(dāng)稀釋倍數(shù)小于2倍時(shí),則會(huì)由于黃血鹽鈉母液體積與拜耳法赤泥的重量比過小而無法完全浸沒拜耳法赤泥,從而導(dǎo)致其與拜耳法赤泥不能充分混合均勻,以致拜耳法赤泥的調(diào)質(zhì)不充分、不均勻,因此,選擇黃血鹽鈉母液的稀釋倍數(shù)為2~30倍,優(yōu)選稀釋3.3~10倍,更優(yōu)選稀釋10倍。
[0041]本發(fā)明對(duì)拜耳法赤泥在黃血鹽鈉母液或其稀釋液中的浸泡時(shí)間無特別限定,但基于時(shí)間成本和調(diào)質(zhì)效果的角度考慮,選擇浸泡時(shí)間為48小時(shí),當(dāng)浸泡時(shí)間大于48小時(shí),調(diào)質(zhì)效果不明顯增加,但時(shí)間成本大大增加,調(diào)質(zhì)效率低;當(dāng)浸泡時(shí)間小于5小時(shí)時(shí),拜耳法赤泥的調(diào)質(zhì)效果未能達(dá)到最佳,因此本發(fā)明選擇浸泡時(shí)間為5~48小時(shí),優(yōu)選為24小時(shí)。
[0042]本發(fā)明選擇在30~100°C溫度條件下將浸泡過黃血鹽鈉母液或其稀釋液的拜耳法赤泥烘干,直至水分完全蒸發(fā),當(dāng)烘干溫度大于100°c時(shí),會(huì)消耗大量能源,增加額外經(jīng)濟(jì)成本及操作難度,當(dāng)溫度小于30°c時(shí),烘干時(shí)間較長,增加時(shí)間成本,生產(chǎn)效率低,因此本發(fā)明選擇30~100°C溫度條件對(duì)其進(jìn)行烘干,優(yōu)選為80°C。
[0043]拜耳法赤泥是以拜耳法制取氧化鋁時(shí)排出的一種高堿性、高放射性、污染性強(qiáng)的鈣基工業(yè)固體廢棄物,平均每生產(chǎn)I噸氧化鋁,就會(huì)附帶產(chǎn)生1.0~2.0噸拜耳法赤泥,我國作為世界第四大氧化鋁生產(chǎn)國,每年排放的拜耳法赤泥高達(dá)數(shù)百萬噸,然而大量的工業(yè)廢棄物拜耳法赤泥不能被充分有效的利用,只能依靠大面積的堆場堆放,或筑成赤泥壩,這種處理方法不僅占用大量土地資源,造成嚴(yán)重環(huán)境污染,而且一旦赤泥壩坍塌還會(huì)造成人員的傷亡。
[0044]然而,拜耳法赤泥具有顆粒細(xì)小、比表面積大等優(yōu)點(diǎn),而且富含F(xiàn)e203、A1203、CaO、MgO、Na2O等堿性金屬氧化物,因此,本發(fā)明人利用其堿性強(qiáng)及比表面積大的特點(diǎn),將其用作燃煤固硫劑,從而為工業(yè)廢棄物拜耳法赤泥的利用開辟了新出路,同時(shí)也為煤炭行業(yè)找到一個(gè)廉價(jià)、高效的燃煤固硫劑。
[0045]但是,單純地直接使用拜耳法赤泥作為燃煤固硫劑,固硫率較低,如圖1所示,當(dāng)拜耳法赤泥添加量達(dá)到20%時(shí),其固硫率也僅為42.83%,因此,本發(fā)明選擇另一種工業(yè)廢棄物一黃血鹽鈉母液作為調(diào)質(zhì)劑,對(duì)拜耳法赤泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)改性。
[0046]黃血鹽鈉母液是工業(yè)上制備黃血鹽鈉(亞鐵氰化鈉)后的工業(yè)廢液,其中含有較多的有機(jī)酸鈉鹽和無機(jī)酸鈉鹽,這些鈉鹽提供的鈉離子可以改變拜耳法赤泥的微觀結(jié)構(gòu),使其在固硫過程中,形成很多晶格缺陷,這些晶格缺陷有利于Ca2+的向外擴(kuò)散,使其與燃煤產(chǎn)生的二氧化硫化合成亞硫酸鈣,或進(jìn)一步氧化為硫酸鈣,同時(shí),由于鈉鹽熔點(diǎn)比較低,其在高溫下易與拜耳法赤泥形成共熔物,從而改變氧化鈣的晶格結(jié)構(gòu),進(jìn)一步促進(jìn)鈣離子的擴(kuò)散與遷移,進(jìn)而提高拜耳法赤泥的固硫率。此外,黃血鹽鈉母液中存在的堿性鈉鹽高溫分解后的產(chǎn)物能夠與SO2等含硫元素的氣體反應(yīng),具有固硫的作用。因此,用黃血鹽鈉母液對(duì)拜耳法赤泥進(jìn)行調(diào)質(zhì),可提高拜耳法赤泥的固硫效果。由于使用黃血鹽鈉母液即可實(shí)現(xiàn)對(duì)拜耳法赤泥的調(diào)質(zhì),即用黃血鹽鈉母液或稀釋液來浸泡拜耳法赤泥,使拜耳法赤泥與黃血鹽鈉母液均勻混合后再行烘干或自然晾干,且浸泡后的干燥方式可任意選擇,自然晾干,恒溫下烘干均可。為增加黃血鹽鈉母液與拜耳法赤泥混合的均勻性,可將黃血鹽鈉母液適當(dāng)稀釋,當(dāng)將黃血鹽鈉母液 被稀釋至不同倍數(shù)后用來浸泡拜耳法赤泥,得到的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥對(duì)固硫率的影響也有所不同,具體如實(shí)驗(yàn)例I所示。
[0047]此外,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后,拜耳法赤泥的表面形貌發(fā)生了改變,SEM圖(放大10000倍)如圖2和圖3所示,調(diào)質(zhì)后的拜耳法赤泥變得蓬松,形成了更多的微孔結(jié)構(gòu),這些微孔有利于二氧化硫或硫化氫等氣體在拜耳法赤泥中的擴(kuò)散,從而提高拜耳法赤泥固硫率;而未經(jīng)調(diào)質(zhì)的拜耳法赤泥表面則有團(tuán)聚粘結(jié)的現(xiàn)象,顆粒界限不清晰,不利于H2S和SO2的擴(kuò)散,從而不利于固硫反應(yīng)的進(jìn)行,因此本發(fā)明選擇用黃血鹽鈉母液或其稀釋液對(duì)拜耳法赤泥進(jìn)行改性。
[0048]白云石是一種天然含鎂礦物材料,其中碳酸鈣與碳酸鎂的含量接近1:1,其在950°C時(shí),可以分解為CaO和MgO,這兩種金屬氧化物不僅可以催化拜耳法赤泥與二氧化硫及硫化氫的反應(yīng),而且可以與燃煤所排放的SO2及H2S反應(yīng)生成硫酸鹽,因此,在燃煤固硫過程中,白云石對(duì)拜耳法赤泥固硫起到很好的協(xié)同作用,提高了燃煤固硫效果。特別地,選用粒度為160~200目的白云石粉體,由于粒度較小,表面積較大,因此二氧化硫等氣體可與白云石粉體充分接觸,充分反應(yīng),使其能夠起到良好的固硫作用。
[0049]在本發(fā)明中,基于調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥重量份數(shù)為65~75重量份時(shí),白云石粉體的添加量為20~50重量份,優(yōu)選為30~40重量份,當(dāng)白云石粉體用量大于50重量份時(shí),固硫劑中調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥比重下降,其對(duì)二氧化硫等氣體的固硫的固硫作用被減弱,而白云石粉體自身的固硫作用加強(qiáng),而白云石粉體的固硫效果相比于拜耳法赤泥較差,同時(shí),白云石含量過高,在燃煤固硫同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量溫室氣體二氧化碳;而當(dāng)白云石粉體含量小于20重量份時(shí),其與拜耳法赤泥的協(xié)同作用不強(qiáng),即拜耳法赤泥的固硫效率低,因此,選擇白云石粉體的重量份數(shù)為20~50重量份,優(yōu)選為30~40重量份。
[0050]蛭石層狀硅酸鹽礦物,質(zhì)韌,不易粉碎,其在高溫下體積可膨脹,膨脹后可形成大量微孔結(jié)構(gòu),一方面可以吸收大量二氧化硫等酸性氣體,另一方面可提高拜耳法赤泥的固硫效率,然而,大塊的蛭石在高溫膨脹后體積過于龐大,在固硫劑中使用不便,而且膨脹后的大塊蛭石比表面積小,固硫效果較差,然而蛭石質(zhì)韌,不易粉碎,如果通過粉碎獲得蛭石粉末則會(huì)增加大量經(jīng)濟(jì)成本、時(shí)間成本和勞動(dòng)成本,然而,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),在蛭石加工廠中,作為廢棄物而被除去的蛭石粉塵的粒度在160~200目,其在膨脹后體積適中,具有較大的比表面積,對(duì)SO2具有較強(qiáng)的吸附作用,而且在固硫的過程中,蛭石粉塵可以形成一個(gè)富氧的氛圍,促進(jìn)硫酸鹽的生成,從而提高固硫率,此外,本發(fā)明所用調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥、白云石粉體與蛭石粉塵的粒徑均在160~200目,便于其充分混均,提高催化效率,因此,蛭石粉塵是良好的固硫添加劑,將其添加到固硫劑中,不僅可以消耗大量工業(yè)廢棄物蛭石粉塵,還可以無成本的獲得小粒徑的蛭石粉末,因此本發(fā)明利用蛭石加工廠的廢棄物——蛭石粉塵作為另一種固硫添加劑。
[0051]在本發(fā)明中,基于調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥份數(shù)為65~75重量份時(shí),添加0.5~5重量份蛭石粉塵,當(dāng)蛭石添加量大于5重量份時(shí),蛭石粉塵則會(huì)產(chǎn)生一定的阻燃作用,導(dǎo)致燃煤燃燒不充分,熱值低;當(dāng)蛭石添加量小于0.5重量份時(shí),其對(duì)二氧化硫等氣體的固硫作用不明顯,因此,本發(fā)明選擇蛭石粉塵的用量為0.5~5重量份,優(yōu)選為,I~3重量份。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑的制備方法,將65~75重量份的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥、20~50重量份的白云石粉體和0.5~5重量份的蛭石粉塵混合均勻即可,這種制備方法操作簡單方便,無需復(fù)雜工藝,便可得到一種固硫效果好的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑。
[0053]根據(jù)本發(fā)明另一方面,提供上述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑用作燃煤中固硫的用途,特別地,為使燃煤充分燃燒,熱值不降低,固硫劑與燃煤的重量比不大于25%,同時(shí),為使固硫劑能夠?qū)⑷济褐械亩趸虻葰怏w充分固定,選擇固硫劑與燃煤的重量比不小于15%摻入煤粉。
[0054]根據(jù)本發(fā)明提供的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑及其制備方法,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0055]( I)充分利用工業(yè)廢棄物,如拜耳法赤泥、黃血鹽鈉母液和蛭石粉塵等,將工業(yè)廢棄物變廢為寶,解決環(huán)境污染問題;
[0056](2)真正實(shí)現(xiàn)了以污治污及資源的綜合利用;
[0057](3)免除了工業(yè)廢棄物的處理費(fèi),并大量降低固硫劑的生產(chǎn)成本,甚至可以實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)治理,為拜耳法鋁廠節(jié)省大量成本,具有很大的實(shí)用價(jià)值;
[0058](4)節(jié)省大量土地資源,極大的減輕了上述工業(yè)廢棄物對(duì)環(huán)境造成的污染和傷害。
[0059]實(shí)施例
[0060]在下面所述的實(shí)施例及對(duì)比例中:
[0061]拜耳法赤泥:鄭州中原鋁廠,
[0062]黃血鹽鈉母液:河北誠信化工的工業(yè)副產(chǎn)鹽,
[0063]白云石粉體:遼寧丹東億龍高科新材料公司,
[0064] 蛭石粉塵:河北靈壽辰翔礦業(yè)公司,[0065]原煤煤樣:山東鄒平煤。
[0066]調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥通過下述方法制備:將工業(yè)廢棄副產(chǎn)鹽黃血鹽鈉母液1L,稀釋10倍,然后將拜耳法赤泥1000g浸泡于上述稀釋液中,24h后置于干燥箱中80°C下恒溫烘干,直至水分完全蒸發(fā),制得調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥。
[0067]本實(shí)驗(yàn)采用的是化學(xué)分析的方法分析硫含量,通過測定煤灰中和煤中的全硫含量,從而計(jì)算出固硫率n
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其由包括以下重量配比的成分組成: 調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥 65~75份; 白云石粉體20~50份; 蛭石粉塵0.5~5份; 其中, 所述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥為通過將拜耳法赤泥浸泡于黃血鹽鈉母液或其稀釋液后,經(jīng)干燥、粉碎而制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述黃血鹽鈉母液為生產(chǎn)黃血鹽鈉過程中,濾除黃血鹽鈉晶體后剩余的溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述蛭石粉塵為生蛭石原礦在高溫焙燒膨脹時(shí)脫落的粉塵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥的粒度為160~200目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述蛭石粉塵的粒度為 160~200目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,所述白云石粉體的粒度為160~200目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,白z?石粉體的用量為30~40重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑,其特征在于,蛭石粉塵的用量為I~3重量份。
9.一種調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑的制備方法,其特征在于,將65~75重量份的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥、20~50重量份的白云石粉體和0.5~5重量份的蛭石粉塵混合均勻。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的調(diào)質(zhì)拜耳法赤泥-礦物材料協(xié)同燃煤固硫劑用于燃煤中固硫的用途。
【文檔編號(hào)】C10L9/10GK103937577SQ201410098805
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】周風(fēng)山, 劉陽, 胡應(yīng)模, 張以河 申請(qǐng)人:中國地質(zhì)大學(xué)(北京)
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