防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置，包括預熱器、密封機體、往復式直線運動氣缸和換向閥門；所述密封機體上設置有進氣管和出氣管；所述密封機體內(nèi)設置有伸縮風箱；所述伸縮風箱的進氣口與進氣管連通，且伸縮風箱的進氣口處設置有單向進氣風門；所述伸縮的出氣口與出氣管連通，且伸縮風箱的出氣口處設置有單向出氣風門。上述技術(shù)方案利用伸縮風箱作為核心構(gòu)件，通過限位開關(guān)控制換向閥門對氣路的控制來實現(xiàn)往復式直線運動氣缸伸縮運動，進而帶動伸縮風箱拉伸和壓縮，這樣在單向進氣風門和單向出氣風門的配合下保證伸縮風箱拉伸過程完成一次進氣，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，便于操作。
【專利說明】防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焦爐設備，具體是防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，焦爐主要靠煤氣主管的一定壓力來實現(xiàn)焦爐正常加熱的，如遇焦爐煤氣來源發(fā)生困難，交換機工通過交換機的手動換向或交換機的手搖裝置，進行停止加熱操作，這種裝置的不足之處有:一是交換機的手動進行停煤氣操作需要1.5-2分鐘，手搖裝置進行停煤氣操作10-15分鐘，而焦爐煤氣主管有時在3分鐘可形成負壓，加熱管道> 800mm的負壓操作極易造成加熱管道負壓回火爆炸，煤氣主管的負壓有可能也造成煤氣總管及化產(chǎn)管道的負壓，對焦爐安全操作帶來嚴重危害。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用伸縮風箱和煤氣噴嘴的防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置，包括預熱器、密封機體、往復式直線運動氣缸和換向閥門；所述密封機體上設置有進氣管和出氣管；所述密封機體內(nèi)設置有伸縮風箱；所述伸縮風箱的進氣口與進氣管連通，且伸縮風箱的進氣口處設置有單向進氣風門；所述伸縮的出氣口與出氣管連通，且伸縮風箱的出氣口處設置有單向出氣風門；所述伸縮風箱兩伸縮端面一端與密封機體固定，另一端與往復式直線運動氣缸的伸縮桿連接；往復式直線運動氣缸通過帶有機械式換向閥門的氣路控制；所述密封機體內(nèi)部位于伸縮風箱縮行程上設置有限位開關(guān)；所述限位開關(guān)控制換向閥門的換向；所述出氣管連接有焦爐煤氣主管；所述焦爐煤氣主管末端設有煤氣橫管；所述煤氣橫管上安裝有煤氣噴嘴；所述煤氣噴嘴包括噴嘴前端、噴嘴后端、導流槽、噴嘴內(nèi)腔、噴嘴螺紋和過渡??；所述焦爐煤氣主管和煤氣橫管外部設有高爐煤氣管道和煙道；所述進氣管與預熱器連通；所述預熱器與外部煤氣管道通過煤氣進氣閥連接。
[0005]進一步的:所述伸縮風箱的運動方向與往復式直線運動氣缸的伸縮桿運動方向相同。
[0006]進一步的:所述煤氣橫管上共設置有3個煤氣噴嘴。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:上述技術(shù)方案利用伸縮風箱作為核心構(gòu)件，通過限位開關(guān)控制換向閥門對氣路的控制來實現(xiàn)往復式直線運動氣缸伸縮運動，進而帶動伸縮風箱拉伸和壓縮，這樣在單向進氣風門和單向出氣風門的配合下保證伸縮風箱拉伸過程完成一次進氣，壓縮過程完成一次出氣，兩個過程氣路完全分離，保證了整個裝置的安全穩(wěn)定運行，進入到出氣管內(nèi)的氣體，不會因為進氣管的氣壓減少而受到影響，更不會吸入熱氣流而影響裝置性能；煤氣從噴嘴內(nèi)腔進入，然后分配到各個噴嘴導流槽內(nèi)，最終由噴嘴后端底面的噴嘴導流槽的出口噴出，能夠噴出具有一定壓力的其流，使煤氣不會淤積在出口，也不會因為管內(nèi)壓力減少而使熱氣流進入噴嘴內(nèi)；整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全性高，便于操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置中煤氣噴嘴橫向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置中煤氣噴嘴縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-預熱器，2-煙道，3-高爐煤氣管道，4-煤氣噴嘴，5-焦爐煤氣主管，6-煤氣橫管，7-密封機體,8-進氣管,9-往復式直線運動氣缸,10-伸縮風箱,11-進氣風門，12-出氣風門，13-出氣管，14-限位開關(guān)，15-換向閥門，16-煤氣進氣閥，17-導流槽，18-噴嘴后端，19-噴嘴內(nèi)腔，20-噴嘴前端，21-噴嘴螺紋，22-過渡弧。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖，本發(fā)明實施例中，防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置，包括預熱器1、密封機體7、往復式直線運動氣缸9和換向閥門15 ;所述密封機體7上設置有進氣管8和出氣管13 ;所述密封機體7內(nèi)設置有伸縮風箱10 ;所述伸縮風箱10的進氣口與進氣管8連通，且伸縮風箱10的進氣口處設置有單向進氣風門11 ;所述伸縮的出氣口與出氣管13連通，且伸縮風箱10的出氣口處設置有單向出氣風門12 ;所述伸縮風箱10兩伸縮端面一端與密封機體7固定，另一端與往復式直線運動氣缸9的伸縮桿連接；所述伸縮風箱10的運動方向與往復式直線運動氣缸9的伸縮桿運動方向相同；往復式直線運動氣缸9通過帶有機械式換向閥門15的氣路控制；所述密封機體7內(nèi)部位于伸縮風箱10縮行程上設置有限位開關(guān)14 ;所述限位開關(guān)14控制換向閥門15的換向；所述換向閥門15的換向動作通過伸縮風箱10擠壓限位開關(guān)14實現(xiàn)；具體為換向閥門15的換向動作通過伸縮風箱10擠壓限位開關(guān)14曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動實現(xiàn)，即限位開關(guān)14與曲柄連桿動力輸入端連接，曲柄連桿動力輸出端與換向閥門15的換向開關(guān)連接，這樣在限位開關(guān)14被伸縮風箱10擠壓促使曲柄連桿驅(qū)動換向閥門15的換向開關(guān)來換向，進而實現(xiàn)氣路的換向；所述出氣管13連接有焦爐煤氣主管5 ;所述焦爐煤氣主管5末端設有煤氣橫管6 ;所述煤氣橫管6上安裝有煤氣噴嘴4 ;所述煤氣噴嘴4包括噴嘴前端20、噴嘴后端18、導流槽17、噴嘴內(nèi)腔19、噴嘴螺紋21和過渡弧22 ;所述煤氣橫管6上共設置有3個煤氣噴嘴4 ;所述焦爐煤氣主管5和煤氣橫管6外部設有高爐煤氣管道3和煙道2 ;所述進氣管8與預熱器I連通；所述預熱器I與外部煤氣管道通過煤氣進氣閥16連接。
[0014] 本發(fā)明的工作原理是:煤氣先進入預熱器I內(nèi)，在經(jīng)過進氣管8進入到密封機體7內(nèi)，通過限位開關(guān)14控制換向閥門15對氣路的控制來實現(xiàn)往復式直線運動氣缸9伸縮運動，進而帶動伸縮風箱10拉伸和壓縮，這樣在單向的進氣風門11和單向的出氣風門12的配合下保證伸縮風箱10拉伸過程完成一次進氣，壓縮過程完成一次出氣，兩個過程氣路完全分離，保證了整個裝置的安全穩(wěn)定運行，進入到出氣管13內(nèi)的氣體，不會因為進氣管8的氣壓減少而受到影響，更不會吸入熱氣流而影響裝置性能；煤氣由噴嘴內(nèi)腔19進入，然后分配到各個噴嘴導流槽17內(nèi)，最終由噴嘴后端18底面的噴嘴導流槽17的出口噴出，能夠噴出具有一定壓力的氣流。
[0015]對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實 施方式。
【權(quán)利要求】
1.防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置，包括預熱器(I)、密封機體(7)、往復式直線運動氣缸(9)和換向閥門(15);其特征在于:所述密封機體(7)上設置有進氣管(8)和出氣管(13);所述密封機體(7)內(nèi)設置有伸縮風箱(10);所述伸縮風箱(10)的進氣口與進氣管(8)連通，且伸縮風箱(10)的進氣口處設置有單向進氣風門(11);所述伸縮風機(10)的出氣口與出氣管(13)連通，且伸縮風箱(10)的出氣口處設置有單向出氣風門(12);所述伸縮風箱(10)兩伸縮端面一端與密封機體(7)固定，另一端與往復式直線運動氣缸(9)的伸縮桿連接；所述往復式直線運動氣缸(9)通過帶有機械式換向閥門(15)的氣路控制；所述密封機體(7)內(nèi)部位于伸縮風箱(10)縮行程上設置有限位開關(guān)(14);所述限位開關(guān)(14)控制換向閥門(15)的換向；所述出氣管(13)連接有焦爐煤氣主管(5);所述焦爐煤氣主管(5)末端設有煤氣橫管(6);所述煤氣橫管(6)上安裝有煤氣噴嘴(4);所述煤氣噴嘴(4)包括噴嘴前端(20)、噴嘴后端(18)、導流槽(17)、噴嘴內(nèi)腔(19)、噴嘴螺紋(21)和過渡弧(22);所述焦爐煤氣主管(5)和煤氣橫管(6)外部設有高爐煤氣管道(3)和煙道(2);所述進氣管(8)與預熱器(I)連通；所述預熱器(I)與外部煤氣管道通過煤氣進氣閥(16)連接；所述伸縮風箱(10)的運動方向與往復式直線運動氣缸(9)的伸縮桿運動方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止焦爐煤氣主管形成負壓的裝置，其特征在于:所述煤氣橫管(6 )上共設置有3個煤氣噴嘴(4 )。
【文檔編號】C10B41/00GK103952160SQ201410200332
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李公法, 章易坤, 程福維, 趙亞平, 趙顥云, 蔣國璋, 劉洪海, 孔建益, 熊禾根, 劉懷廣, 謝良喜, 劉佳, 肖文濤, 李喆, 丁威良, 陳迪斯, 劉澤, 苗衛(wèi), 施威, 李明, 諶天偉 申請人:武漢科技大學