一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及其生產(chǎn)工藝，它的原料包括基礎(chǔ)油和添加劑，所述的基礎(chǔ)油包括礦物基礎(chǔ)油和合成基礎(chǔ)油，本發(fā)明基礎(chǔ)油采用進(jìn)口加氫礦物基礎(chǔ)油650SN、光亮油150BS；所述的添加劑包括復(fù)合劑H8744B、粘度指數(shù)改進(jìn)劑OCP、降凝劑1-248和抗泡劑T901，基礎(chǔ)油和添加劑按一定的比例混合。本發(fā)明是工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油，比普通增壓柴油機(jī)油具有更好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性，可有效控制油品粘度增長(zhǎng)及活塞沉積物的生成，具有優(yōu)異的抗磨性，可有效防止機(jī)件磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及其生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油，具體地說(shuō)是一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械的作業(yè)環(huán)境相對(duì)比較惡劣，工期也相對(duì)較長(zhǎng)，經(jīng)常會(huì)在高溫和高負(fù)荷的狀態(tài)下作業(yè)，而作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有較為完善的維護(hù)條件，例如，應(yīng)該配備的零部件出現(xiàn)嚴(yán)重的缺少，潤(rùn)滑油在這種條件下也有了更高的要求。工程在實(shí)際作業(yè)的階段中應(yīng)該結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及工程機(jī)械的相關(guān)性能來(lái)選取潤(rùn)滑油，日常維護(hù)和準(zhǔn)備工作也必須準(zhǔn)備，讓設(shè)備的潤(rùn)滑能夠等到相應(yīng)的保證，才能使得工程機(jī)械的使用壽命能夠延長(zhǎng)。然而，由于我國(guó)工程機(jī)械市場(chǎng)形成規(guī)模的時(shí)間較短，工程機(jī)械機(jī)主和操作手的潤(rùn)滑油消費(fèi)意識(shí)遠(yuǎn)未成熟，仍習(xí)慣于將乘用車(chē)潤(rùn)滑油的選用原則直接應(yīng)用在工程機(jī)械設(shè)備上，據(jù)統(tǒng)計(jì)，50%以上的工程機(jī)械的機(jī)主、操作手不懂得如何正確使用工程機(jī)械潤(rùn)滑油。工程機(jī)械行業(yè)雖然發(fā)展很快，經(jīng)銷(xiāo)商和施工企業(yè)很多為有實(shí)力的“土豪”，但他們卻沒(méi)有“專(zhuān)用潤(rùn)滑油”的概念。但工程機(jī)械潤(rùn)滑油無(wú)論在使用環(huán)境還是負(fù)荷變化等方面，都與乘用車(chē)潤(rùn)滑油有著巨大差異，用油不當(dāng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用效率和使用壽命影響極大。更令人擔(dān)憂(yōu)的是，大量工程機(jī)械制造廠(chǎng)編制的“設(shè)備維修使用說(shuō)明書(shū)”中，對(duì)潤(rùn)滑油的相關(guān)描述存在嚴(yán)重問(wèn)題，根本無(wú)法指導(dǎo)使用者科學(xué)地選用潤(rùn)滑油 。
[0003]據(jù)測(cè)算，世界上1/3的能源消耗在無(wú)用的摩擦上，大約有80%的損壞零件是由于磨損的報(bào)廢，工程機(jī)械故障原因有一半以上源于潤(rùn)滑不良。合理的潤(rùn)滑不僅可以降低摩擦減輕磨損，保護(hù)零件不受銹蝕，而且采用循環(huán)時(shí)，還能起到散熱、降溫作用，對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減輕環(huán)境污染意義重大。如何正確合理選用工程機(jī)械潤(rùn)滑油已成當(dāng)務(wù)之急。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?200810241687.2，公開(kāi)了一種潤(rùn)滑油，含有基礎(chǔ)油、清凈劑和分散劑、含或不含輔助助劑，該潤(rùn)滑油雖然能降低發(fā)動(dòng)機(jī)使用過(guò)程中油泥的生成量，但不能防止發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，穩(wěn)定性，氧化安定性也一般，不能滿(mǎn)足工程機(jī)械野外長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)、工況復(fù)雜、熱負(fù)荷重、頻繁換油等要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油的配方及其生產(chǎn)工藝，針對(duì)工程機(jī)械作業(yè)環(huán)境相對(duì)比較惡劣，經(jīng)常會(huì)在高溫和高負(fù)荷的狀態(tài)下作業(yè)，動(dòng)力設(shè)備具有工況復(fù)雜、功率大、熱負(fù)荷重，燃料硫含量偏高等特點(diǎn)，采用工程機(jī)械專(zhuān)用新技術(shù)配方，具有超凡的高溫清凈性，有效防止因采用燃油直噴技術(shù)所造成的活塞環(huán)粘結(jié)和缸套拋光并保持發(fā)動(dòng)機(jī)高度清潔；比普通增壓柴油機(jī)油具有更好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性，有效控制油品粘度增長(zhǎng)及活塞沉積物的生成；比普通增壓柴油機(jī)油具有優(yōu)異的抗磨性，有效防止機(jī)件磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方，其特征在于:它的原料包括基礎(chǔ)油和添加劑，本發(fā)明基礎(chǔ)油采用進(jìn)口加氫礦物基礎(chǔ)油650SN、光亮油150BS ;所述的添加劑包括復(fù)合劑H8744B、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP、降凝劑1-248和抗泡劑T901 ;原料中各組分的質(zhì)量百分比為:加氫礦物基礎(chǔ)油650SN為65%_76%，光亮油150BS為5%-10%，復(fù)合劑H8744B為10.5%_13.5%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP為8%-11%、降凝劑 1-248 為 0.2%-0.9%、抗泡劑 T901 為 0.001%_0.005%。
[0007]本發(fā)明所述的原料中各組分的質(zhì)量百分比為:加氫礦物基礎(chǔ)油650SN為72.5%，光亮油150BS為5%，復(fù)合劑H8744B為13%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP為9%、降凝劑1-248為
0.5%、抗泡劑 T901 為 0.001%。
[0008]本發(fā)明所述所述復(fù)合劑H8744B是一款高性能多用途的發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合添加劑，它的主要成分為鈣、鑰、氮、鋅，它應(yīng)用了新型的無(wú)灰分散劑和全鈣基清凈劑，具有優(yōu)異的清凈分散性能；粘度指數(shù)改進(jìn)劑OCP的主要成分為乙丙共聚物，作用為增加油品粘度，改善油品粘溫性能，使油品就有較好的剪切穩(wěn)定性；降凝劑1-248的主要成分為聚甲基丙烯酸脂，具有良好的降凝效果，低溫性能好，同時(shí)還兼有改進(jìn)粘度指數(shù)的作用；抗泡劑T901的主要成分為二甲基硅油，作用為破壞泡沫，縮短泡沫存在的時(shí)間。
[0009]本發(fā)明還提供了一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油的生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)步驟為:
1)在常溫、常壓 下，基礎(chǔ)油在原油儲(chǔ)存罐經(jīng)過(guò)沉淀將油廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)雜質(zhì)和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)雜質(zhì)過(guò)濾沉降到原油儲(chǔ)存罐底；
2)通過(guò)原料油泵將經(jīng)過(guò)沉降后的基礎(chǔ)油經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，進(jìn)行脈沖調(diào)和，同時(shí)逐漸加溫到65 °C ；
3)將添加劑加入調(diào)和爸，混合基礎(chǔ)油，進(jìn)行脈沖調(diào)和，并進(jìn)行靜態(tài)混合，然后同步攪拌I小時(shí)，
4)調(diào)和攪拌完成后，取出成品油，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯效果:本發(fā)明工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油是專(zhuān)門(mén)針對(duì)工程機(jī)械野外長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)、工況復(fù)雜、熱負(fù)荷重、頻繁換油等特點(diǎn)，采用研制的工程機(jī)械專(zhuān)用新技術(shù)配方設(shè)計(jì)的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)油。具有超凡的高溫清凈性及分散性能，有效防止因采用燃油直噴技術(shù)所造成的活塞環(huán)粘結(jié)和缸套拋光并保持發(fā)動(dòng)機(jī)高度清潔；比普通增壓柴油機(jī)油具有更好的氧化安定性和熱穩(wěn)定性，有效控制油品粘度增長(zhǎng)及活塞沉積物的生成；比普通增壓柴油機(jī)油具有優(yōu)異的抗磨性，有效防止機(jī)件磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0012]實(shí)施例1:
本實(shí)施例原料包括基礎(chǔ)油和添加劑，所述的基礎(chǔ)油包括加氫礦物基礎(chǔ)油650SN和光亮油150BS ;所述的添加劑包括復(fù)合劑H8744B、粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP、降凝劑1-248和抗泡劑T901;原料中各組分的質(zhì)量百分比為:加氫礦物基礎(chǔ)油650SN為72.5%，光亮油150BS為5%，復(fù)合劑H8744B為13%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP為9%、降凝劑1-248為0.5%、抗泡劑T901為0.001%。
[0013]本發(fā)明所述復(fù)合劑H8744B是一款高性能多用途的發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合添加劑，它的主要成分為鈣、鑰、氮、鋅，它應(yīng)用了新型的無(wú)灰分散劑和全鈣基清凈劑，具有優(yōu)異的清凈分散性能，有效減少積碳生成，極佳的潤(rùn)滑性和抗極壓性，大大降低摩擦系數(shù)及磨損，達(dá)到極佳節(jié)能效果；
粘度指數(shù)改進(jìn)劑OCP的主要成分為乙丙共聚物，作用為增加油品粘度，改善油品粘溫性能，使油品就有較好的剪切穩(wěn)定性；
降凝劑1-248的主要成分為聚甲基丙烯酸脂，具有良好的降凝效果，低溫性能好，同時(shí)還兼有改進(jìn)粘度指數(shù)的作用
抗泡劑T901的主要成分為二甲基硅油，作用為破壞泡沫，縮短泡沫存在的時(shí)間。
[0014]本實(shí)施例中，發(fā)動(dòng)機(jī)油的生產(chǎn)工藝的步驟為:
1)在常溫、常壓下，基礎(chǔ)油在原油儲(chǔ)存罐經(jīng)過(guò)沉淀將油廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)雜質(zhì)和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)雜質(zhì)過(guò)濾沉降到原油儲(chǔ)存罐底；
2)通過(guò)原料油泵將經(jīng)過(guò)沉降后的基礎(chǔ)油經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，進(jìn)行脈沖調(diào)和，同時(shí)逐漸加溫到65 °C ；
3)將添加劑加入調(diào)和爸，混合基礎(chǔ)油，進(jìn)行脈沖調(diào)和，并進(jìn)行靜態(tài)混合，然后同步攪拌I小時(shí)，
4)調(diào)和攪拌完成后，取出成品油，進(jìn)行檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。 [0015]本實(shí)施例中，潤(rùn)滑油的調(diào)和過(guò)程中主要需要兩種原材料:基礎(chǔ)油及添加劑，基礎(chǔ)油及添加劑經(jīng)過(guò)調(diào)和成為成品油，其生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生三廢，資源利用率幾乎為100%。調(diào)和時(shí)，先由原料泵將基礎(chǔ)油打入調(diào)和釜中，基礎(chǔ)油的計(jì)量可通過(guò)流量計(jì)或罐檢測(cè)的方式計(jì)量；再將添加劑加熱到65°c并按配方比例倒入添加劑槽，由添加劑泵將其打入調(diào)和釜中，如果是少量添加劑可直接加入調(diào)和釜的加料口，經(jīng)加熱脈沖攪拌均勻后，由泵將油品送至成品油罐中。灌裝時(shí)，由成品泵將油品送入成品灌裝機(jī)進(jìn)行各種規(guī)格的包裝。本實(shí)施例中，調(diào)和釜中采用脈沖調(diào)和方式，通過(guò)脈沖氣動(dòng)調(diào)和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。脈沖調(diào)和的工作原理是:通過(guò)先進(jìn)控制系統(tǒng)和安裝在調(diào)和罐底部的集氣盤(pán)，以脈沖方式擠壓出強(qiáng)大氣流，較重的液劑被擠出，運(yùn)行到液面的大氣流在液面自然爆破，強(qiáng)大的爆破力把從罐底推出來(lái)的較重的液劑推向四周，較重的液劑由于重力作用沿四周向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)沖刮罐壁。如此周而復(fù)始的自下而上、自上而下循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使基礎(chǔ)油組分和添加劑達(dá)到充分混合。與傳統(tǒng)機(jī)械攪拌相比，脈沖調(diào)和工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):1、節(jié)省電能、熱能，降低生產(chǎn)成本；2、減少調(diào)和攪拌均勻時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；3、有效避免添加劑沉降，使其充分溶解；4、縮短油品加溫時(shí)間，降低油品氧化變質(zhì)傾向。
[0016]本實(shí)施例中，靜態(tài)混合器的工作原理，在壓力下讓流體在管線(xiàn)中流動(dòng)沖擊各種類(lèi)型板元件，增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流，層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。最高分散程度達(dá)到10微米以下，通過(guò)靜態(tài)混合器工藝的油品粘溫性能得到保障，機(jī)械剪切穩(wěn)定性和熱剪切穩(wěn)定性更好。
[0017]實(shí)施例2:
本發(fā)明根據(jù)實(shí)際需要可以對(duì)各成分之間的質(zhì)量百分比進(jìn)行調(diào)整，參見(jiàn)表1。
[0018]表1本發(fā)明其他實(shí)施例各成分的質(zhì)量百分比
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方，其特征在于:它的原料包括基礎(chǔ)油和添加劑，所述的基礎(chǔ)油包括礦物基礎(chǔ)油和合成基礎(chǔ)油，本發(fā)明基礎(chǔ)油采用進(jìn)口加氫礦物基礎(chǔ)油650SN、光亮油150BS ;所述的添加劑包括復(fù)合劑H8744B、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP、降凝劑1-248和抗泡劑T901 ;原料中各組分的質(zhì)量百分比為:加氫礦物基礎(chǔ)油650SN為65%-76%，光亮油150SB為5%-10%，復(fù)合劑H8744B為10.5%_13.5%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP為8%-11%、降凝劑1-248 為 0.2%-0.9%、抗泡劑 T901 為 0.001%_0.005%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方，其特征在于:所述的原料中各組分的質(zhì)量百分比為:加氫礦物基礎(chǔ)油650SN為65%-75%，光亮油150BS為5%_10%，復(fù)合劑H8744B為13%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑劑OCP為9%、降凝劑1-248為0.5%、抗泡劑T901為0.001%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油的配方，其特征在于:所述復(fù)合劑H8744B是一款高性能多用途的發(fā)動(dòng)機(jī)油復(fù)合添加劑，它的主要成分為鈣、鑰、氮、鋅，它應(yīng)用了新型的無(wú)灰分散劑和全鈣基清凈劑，具有優(yōu)異的清凈分散性能，具有優(yōu)異的氧化和腐蝕抑制與熱穩(wěn)定性能；粘度指數(shù)改進(jìn)劑OCP的主要成分為乙丙共聚物，增粘能力和剪切穩(wěn)定性較好；降凝劑1-248的主要成分為聚甲基丙烯酸脂，能提高潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性能及凝點(diǎn)，使車(chē)輛在極低溫的情況下保證順利啟動(dòng)，減少干磨損造成的零配件的壽命降低；抗泡劑T901的主要成分為二甲基硅油，可以有效減少發(fā)動(dòng)機(jī)工作中產(chǎn)生的泡沫體積及縮短泡沫存在的時(shí)間。
4.一種工程機(jī)械專(zhuān)用潤(rùn)滑油的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下生產(chǎn)步驟: 1)在常溫、常壓下，基礎(chǔ)油在原油儲(chǔ)存罐經(jīng)過(guò)沉淀將油廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)雜質(zhì)和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的各類(lèi)雜質(zhì)過(guò)濾沉降到原油儲(chǔ)存罐罐底； 2)通過(guò)原料油泵將經(jīng)過(guò)沉降后的基礎(chǔ)油經(jīng)過(guò)過(guò)濾泵打入調(diào)和釜中，進(jìn)行脈沖調(diào)和，同時(shí)逐漸加溫到65 °C ； 3)將添加劑加入調(diào)和爸，混合基礎(chǔ)油，進(jìn)行脈沖調(diào)和，并進(jìn)行靜態(tài)混合，然后同步攪拌I小時(shí)， 4)調(diào)和攪拌完成后，取出成品油，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)分析，合格后灌裝。
【文檔編號(hào)】C10N30/10GK104031723SQ201410204453
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】左洪杰, 于昌盛, 胡巖峰 申請(qǐng)人:山東力牌石油化學(xué)有限公司