一種治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例公開了一種治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置及方法，其特征在于：包括外徑略小于看火孔內(nèi)的底板，底板中部設(shè)有一個通孔，通孔上連接有垂直于底板的內(nèi)管；內(nèi)管的下端與通孔連通，內(nèi)管上沿內(nèi)管延伸方向開設(shè)有穿插孔，內(nèi)管的另一端外套設(shè)有外管，外管的靠近底板的一端設(shè)有支撐件，支撐件的外圓周大于看火孔外徑；外管上開設(shè)有也開設(shè)有與內(nèi)管穿插孔對應(yīng)的將兩者連接的外管穿插孔。具有定位準(zhǔn)確、串漏縫可飽滿填充、掛料時間長，一人可操作，不影響正常生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造涉及焦?fàn)t治理爐墻串漏技術(shù)，特別涉及治理焦?fàn)t看火孔串漏工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 焦?fàn)t每個炭化室與燃燒室僅一墻之隔，煤氣空氣經(jīng)由許多立火道組成的燃燒室中 燃燒而產(chǎn)生熱量，熱量通過爐墻傳遞到炭化室，每個立火道對應(yīng)一個看火孔，炭化室墻面由 于連續(xù)高溫生產(chǎn)，容易出現(xiàn)磚縫膨脹變形爐墻串漏，炭化室中的荒煤氣一經(jīng)串漏到燃燒室 看火孔內(nèi)，不僅難以治理而且對焦?fàn)t調(diào)溫工測溫帶來很大不便，同時容易造成焦?fàn)t操作環(huán) 境惡化，看火孔蓋結(jié)焦油而打不開、焦?fàn)t煙? S02排放超標(biāo)等問題。之前治理看火孔串漏方 法，主要集中在找準(zhǔn)串漏磚縫位置進(jìn)行抹補(bǔ)、壓力注漿、提高炭化室壓力或燒空爐。抹補(bǔ)受 面積限制，磚縫漿料不飽滿，掛料時間短，容易脫落，并且一些細(xì)微串漏縫在高溫情況下很 難通過抹補(bǔ)方式將漿料擠入串漏縫內(nèi)，有時抹補(bǔ)時料漿一旦掛不在墻面上容易掉落到看火 孔內(nèi)堵塞磚煤氣道影響焦?fàn)t加熱；壓力注漿，需四人配合從靠近看火孔附近爐墻縱向磚層 上垂直向串漏處打孔，找準(zhǔn)串漏部位利用濕式噴漿機(jī)保持一定壓力對串漏部位注漿，鉆孔 不當(dāng)易出現(xiàn)新的串漏縫，并且設(shè)備在爐頂上部作業(yè)極不方便，有時甚至耽誤生產(chǎn)；適當(dāng)提高 炭化室壓力或燒空爐，讓爐墻縫內(nèi)結(jié)上石墨來防止串漏方法不緊影響焦?fàn)t加熱制度，而且 容縮短焦?fàn)t使用壽命。
[0003] 因此，傳統(tǒng)治理焦?fàn)t看火孔串漏方法存在磚縫不飽滿、掛料時間短、操作難度大， 影響正常生產(chǎn)等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決以上問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種定位準(zhǔn)確、串漏縫可飽滿填充、掛料時間 長，一人可操作，不影響正常生產(chǎn)，可調(diào)式治理看火孔串漏新技術(shù)。
[0005] 治理看火孔串漏裝置。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供如下技術(shù)方案： 一種治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：包括外徑略小于看火孔內(nèi)的底板，底板中 部設(shè)有一個通孔，通孔上連接有垂直于底板的內(nèi)管；內(nèi)管的下端與通孔連通，內(nèi)管上沿內(nèi)管 延伸方向開設(shè)有穿插孔，內(nèi)管的另一端外套設(shè)有外管，外管的靠近底板的一端設(shè)有支撐件， 支撐件的外圓周大于看火孔外徑；外管上開設(shè)有也開設(shè)有與內(nèi)管穿插孔對應(yīng)的將兩者連接 的外管穿插孔。
[0007] 進(jìn)一步的，外管的另一端設(shè)有握柄。
[0008] 進(jìn)一步的，所述的底板為焦?fàn)t煤氣孔板。
[0009] 進(jìn)一步的，所述的支撐件為支撐腿，支撐腿設(shè)有至少兩個，以外管中心軸線為中心 環(huán)形陣列分布。
[0010] 進(jìn)一步的，所述支撐件與外管的端部距離可調(diào)。
[0011] 一種治理焦?fàn)t看火孔串漏的方法，其特征在于：將本裝置升入看火孔內(nèi)，支撐件垂 直支撐在看火孔周邊爐頂表面上，將混合料注入升入看火孔內(nèi)部的該裝置內(nèi)，由于底板中 部的通孔與內(nèi)管的內(nèi)徑相通，看火孔底部有足夠熱量，熱氣流通過底板內(nèi)孔進(jìn)入內(nèi)管，內(nèi)管 周邊注入的混合料由于高溫作用逐漸開始起泡，揮發(fā)水分并開始向串漏縫內(nèi)滲漿料，由于 看火孔磚內(nèi)壁溫度較高，滲入的混合料將緩慢固化在串漏縫內(nèi)，將串漏縫注滿，然后緩慢將 此裝置向上提起，在提起裝置的同時靠近看火孔壁面的漿料又在高溫的看火孔墻面掛了一 層漿料，漿料固化后相當(dāng)于在看火孔內(nèi)壁上形成了一層保護(hù)模，有效杜絕了看火孔的串漏 現(xiàn)象。
[0012] 進(jìn)一步的，在孔板上部放一層與孔板尺寸相同的耐火石棉堵死孔板與看火孔內(nèi)壁 的間隙。
[0013] 本發(fā)明創(chuàng)造的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在： 本發(fā)明創(chuàng)造的治理爐墻串漏裝置解決了傳統(tǒng)抹補(bǔ)工藝的不足，磚縫不飽滿、掛料時間 短、操作難度大，影響正常生產(chǎn)等復(fù)雜問題，是一種便攜式、可同時應(yīng)用于整個焦?fàn)t治理看 火孔串漏的新型裝置。
[0014] 綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明創(chuàng)造治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置有效解決焦?fàn)t看 火孔串漏難以治理，原有方法易堵磚煤氣道等問題，同時可在看火孔內(nèi)部形成二次保護(hù)膜， 延長掛料時間，徹底解決看火孔串漏。
[0015] 本發(fā)明創(chuàng)造治理爐墻串漏裝置可在頂裝焦?fàn)t看火孔內(nèi)循環(huán)使用治理串漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖； 圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖； 001---底板、002---內(nèi)管、003---支撐件、004外管、005穿插孔、006握桿。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0018] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請實(shí) 施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù) 的范圍。
[0019] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例示意圖，一種治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，包括底板001，底板 001的外徑略小于看火孔內(nèi)徑，（看火孔為錐形結(jié)構(gòu)，粗大一端位于內(nèi)側(cè))。
[0020] 底板001中部設(shè)有一個通孔，通孔上連接有垂直于底板001的內(nèi)管002 ;內(nèi)管002 的下端與通孔連通，內(nèi)管002上沿內(nèi)管延伸方向開設(shè)有穿插孔005,內(nèi)管002的另一端外套 設(shè)有外管004,外管004的靠近底板001的一端設(shè)有支撐件003,支撐件003的外圓周大于 看火孔外徑；外管004上也開設(shè)有與內(nèi)管穿插孔對應(yīng)的將兩者連接的外管穿插孔；外管004 的另一端設(shè)有握柄006。
[0021] 本實(shí)施例底板采用焦?fàn)t煤氣孔板；外管004采用Φ32X3. 5無縫鋼管，內(nèi)管002采 用Φ25X2. 5無縫鋼管；支撐件為采用支撐腿形式，支撐腿設(shè)有三個，以外管中心軸線為中 心環(huán)形陣列分布。
[0022] 以無縫鋼管和焦?fàn)t煤氣孔板為主料焊接而成，各部件尺寸如下： 外管：無縫鋼管為Φ32Χ3. 5和Φ25Χ2. 5,內(nèi)徑20外徑110的焦?fàn)t煤氣孔板一個，Φ5 鋼筋1米，六角頭螺桿帶孔螺栓M8 -個。
[0023] 所述的無縫鋼管Φ 32X3. 5長度60公分、Φ 25X2. 5長度80公分。
[0024] 本發(fā)明治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置具體設(shè)計方法： 此裝置下端為不銹鋼內(nèi)徑20外徑110的焦?fàn)t煤氣孔板，孔板外徑略小于看火孔內(nèi)徑， 孔板中心位置邊緣與長80公分Φ25X2. 5無縫鋼管下端焊接，無縫鋼管從下端20公分開 始，向上部每隔10公分從管壁上鉆一垂直對稱Φ 10圓孔，孔板內(nèi)孔與無縫鋼管內(nèi)徑相通， 以便熱氣流進(jìn)入鋼管內(nèi)部，另一長度60公分Φ32Χ3. 5無縫鋼管底部向上10公分處環(huán)繞 均勻焊接3根略帶弧度Φ5鋼筋，三根彎型鋼筋水平支撐點(diǎn)所圍成的圓弧略大于看火孔外 徑，以便垂直支撐此裝置，鋼管底部向上20公分處從管壁上鉆一垂直對稱Φ 10圓孔，以便 Φ25Χ2. 5無縫鋼管套入鋼管內(nèi)部后兩個孔能夠?qū)悠饋恚┎迳下輻U使其固定，鋼管末端 設(shè)有把柄，治理完串漏后便于職工將此裝置從看火孔內(nèi)部取出。
[0025] 本發(fā)明在確定好串漏縫位置后，盡量保持裝置裸露爐頂表面距離最小，以便治理 串漏時不耽誤裝煤車來回穿梭取煤加煤，然后將兩鋼管相應(yīng)連接孔對準(zhǔn)，將六角頭螺桿帶 孔螺栓穿插孔中，上上螺帽固定住兩個鋼管，同時在孔板上部放一層與孔板尺寸相同的耐 火石棉堵死孔板與看火孔內(nèi)壁的間隙，以防止混合料漏入看火孔下部堵塞斜道口影響焦?fàn)t 加熱，將本裝置升入看火孔內(nèi)，鋼筋支撐腿垂直支撐在看火孔周邊爐頂表面上，然后按一定 比例配置好混合料（由莫來石耐火泥，水玻璃及水均勻混合)，將一定量的混合料注入升入 看火孔內(nèi)部的該裝置內(nèi)，由于孔板內(nèi)孔與無縫鋼管內(nèi)徑相通，看火孔底部有足夠熱量，熱氣 流通過孔板內(nèi)孔進(jìn)入鋼管內(nèi)部，鋼管周邊注入的混合料由于高溫作用逐漸開始起泡，揮發(fā) 水分并開始向串漏縫內(nèi)滲漿料，由于看火孔磚內(nèi)壁溫度較高，滲入的混合料將緩慢固化在 串漏縫內(nèi)，經(jīng)過30分中的滲透已基本將串漏縫注滿，然后緩慢將此裝置向上提起，在提起 裝置的同時靠近看火孔壁面的漿料類似于刷墻一樣，又在高溫的看火孔墻面掛了一層漿 料，漿料固化后相當(dāng)于在看火孔內(nèi)壁上形成了一層保護(hù)模，有效杜絕了看火孔的串漏現(xiàn)象。
[0026] 工業(yè)應(yīng)用情況如下： 1.萊鋼焦化廠3#、4#焦?fàn)t分別于分別投產(chǎn)于1998年和2003年，，爐體因溫度升高膨脹 而產(chǎn)生看火孔串漏現(xiàn)象異常嚴(yán)重，煙? S02排放在線監(jiān)測有時達(dá)到245以上，對焦?fàn)t壽命及 環(huán)保要求帶來較大影響。2014年1月份對治理看火孔串漏裝置進(jìn)行研制與開發(fā)。
[0027] 2此裝置研制開發(fā)后，該廠集中利用此裝置對3#、4#焦?fàn)t看火孔串漏部位進(jìn)行了 全面治理，目前已治理串漏看火孔96個，到目前為止沒有一個看火孔發(fā)生二次串漏，并且 煙囪S02排放值降到了 40左右。
[0028] 以上所述僅是本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申 請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請 將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：包括外徑略小于看火孔內(nèi)的底板，底 板中部設(shè)有一個通孔，通孔上連接有垂直于底板的內(nèi)管；內(nèi)管的下端與通孔連通，內(nèi)管上沿 內(nèi)管延伸方向開設(shè)有穿插孔，內(nèi)管的另一端外套設(shè)有外管，外管的靠近底板的一端設(shè)有支 撐件，支撐件的外圓周大于看火孔外徑；外管上開設(shè)有也開設(shè)有與內(nèi)管穿插孔對應(yīng)的將兩 者連接的外管穿插孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：外管的另一端設(shè)有 握柄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：所述的底板上開設(shè) 有氣孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：所述的底板為 焦?fàn)t煤氣孔板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：所述的支撐件為支 撐腿，支撐腿設(shè)有至少兩個，以外管中心軸線為中心環(huán)形陣列分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的治理焦?fàn)t看火孔串漏裝置，其特征在于：所述支撐件與 外管的端部距離可調(diào)。
7. -種治理焦?fàn)t看火孔串漏的方法，其特征在于：將本裝置升入看火孔內(nèi)，支撐件垂 直支撐在看火孔周邊爐頂表面上，將混合料注入升入看火孔內(nèi)部的該裝置內(nèi)，由于底板中 部的通孔與內(nèi)管的內(nèi)徑相通，看火孔底部有足夠熱量，熱氣流通過底板內(nèi)孔進(jìn)入內(nèi)管，內(nèi)管 周邊注入的混合料由于高溫作用逐漸開始起泡，揮發(fā)水分并開始向串漏縫內(nèi)滲漿料，由于 看火孔磚內(nèi)壁溫度較高，滲入的混合料將緩慢固化在串漏縫內(nèi)，將串漏縫注滿，然后緩慢將 此裝置向上提起，在提起裝置的同時靠近看火孔壁面的漿料又在高溫的看火孔墻面掛了一 層漿料，漿料固化后相當(dāng)于在看火孔內(nèi)壁上形成了一層保護(hù)模，有效杜絕了看火孔的串漏 現(xiàn)象。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的治理焦?fàn)t看火孔串漏的方法，其特征在于：在孔板上部放一 層與孔板尺寸相同的耐火石棉堵死孔板與看火孔內(nèi)壁的間隙。
【文檔編號】C10B29/06GK104059677SQ201410236423
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】陳勇, 童利民, 王俊 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司