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一種用小粒煤制備蘭炭的方法

文檔序號(hào):5119259閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
一種用小粒煤制備蘭炭的方法
【專利摘要】本發(fā)明利用不粘煤中的小粒煤為原料,篩分后干餾,制得蘭炭,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。這種蘭炭的各項(xiàng)指標(biāo)特征:水分1~5%;灰分<9%;揮發(fā)分<5%;全硫<0.5%;發(fā)熱量25~35MJ/KG;電阻率>15600×10-6Ω·m;固定碳>85%;氫0.5~1%;磷<0.01%;Al2O3<2%,粒度6~13mm>80%。這一發(fā)明能更好的利用煤炭中的小粒煤,解決了用作電石還原劑,鐵合金冶煉,工業(yè)及民用燃料的蘭炭原料煤來(lái)源不足并有效降低成本。
【專利說(shuō)明】一種用小粒煤制備蘭炭的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭資源通過(guò)合理的加工工藝制備蘭炭的技術(shù),屬于煤炭加工工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]蘭炭是使用固定碳高、低灰、低硫、低磷原料煤在隔絕空氣下熱解制得的半焦,已逐步取代冶金焦而廣泛應(yīng)用于電石、金屬硅、鐵合金、硅鐵、化肥等領(lǐng)域。
[0003]目前生產(chǎn)蘭炭所選取的原料煤,粒度為20_120mm的長(zhǎng)焰煤中的塊煤,生產(chǎn)成本較高,限制了煤炭的深度利用,造成資源浪費(fèi)。伴隨著電石,鐵合金冶煉,民用燃料對(duì)蘭炭需求量持續(xù)增大,蘭炭的產(chǎn)能 不斷擴(kuò)大,長(zhǎng)焰煤塊煤的開采量已無(wú)法滿足需求,而采用20mm以下粒徑的不粘煤尚且沒有成功制備蘭炭的先例,因此若能使用小粒不粘煤來(lái)作為蘭炭原料且生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)蘭炭,將為蘭炭生產(chǎn)廠家解決原料來(lái)源不足問(wèn)題,有利于資源的合理化利用,降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明采用小粒不粘煤為原料,提供一種過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良的蘭炭加工方法,使得煤炭資源能得到深度開發(fā)利用。
[0005]本發(fā)明選擇不粘煤中的小粒煤作為原料,指標(biāo)特征為:水分10~20%,灰分5~26%,揮發(fā)分20~40%,固定碳20~60%,全硫0.05~2%。篩分,選取粒度5~20mm的組分裝入干餾爐,800°C~1000°C密閉干餾2~6個(gè)小時(shí),冷卻,篩選5mnT20mm產(chǎn)物,制得蘭炭,其各項(xiàng)指標(biāo)特征:電阻率>15600 X 10_6 Ω.m,水分I~5%,灰分〈9 %,揮發(fā)分〈5%,全硫〈0.5%,發(fā)熱量 25 ~35 MJ/KG,固定碳 >85%,氫 0.5 ~1%,磷〈0.01%,Al203〈2%,粒度 6~13mm >80%,各項(xiàng)指標(biāo)特征均能很好的符合國(guó)標(biāo)GB/T 25211 — 2010中規(guī)定的蘭炭產(chǎn)品技術(shù)要求。
【具體實(shí)施方式】
[0006]實(shí)施例1:以水分15.88%,灰分6.82%,揮發(fā)分24.98%,固定碳62.21%,全硫0.28%的不粘煤中的小粒煤為原料,篩分,選取粒度在5~20mm組分裝入干餾爐,在900°C密閉干餾2個(gè)小時(shí),冷卻,篩選5mnT20mm產(chǎn)物,制得水分1.44%,灰分7.72%,揮發(fā)分1.52%,全硫
0.42%,電阻率 15729Χ10-6Ω.ι?,發(fā)熱量 31.18MJ/KG,固定碳 90.65%,氫 0.5%,磷〈0.01%,Al2O3 0.95%,粒度6~13_ 89.5%的蘭炭,符合國(guó)標(biāo)GB/T 25211 — 2010中規(guī)定的蘭炭產(chǎn)品技術(shù)要求,該蘭炭可用于電石還原劑,鐵合金冶煉還原劑,工業(yè)和民用燃料等。
[0007]實(shí)施例2:以水分14.56%,灰分7.27%,揮發(fā)分24.26,固定碳63.10%,全硫0.09%的不粘煤或弱粘煤的小粒煤為原料,篩分,選取粒度在5~20mm組分裝入干餾爐,在850°C密閉干餾3個(gè)小時(shí),冷卻,篩選5mnT20mm產(chǎn)物,制得水分1.16,灰分7.12,揮發(fā)分1.26,全硫
0.08%,發(fā)熱量 31.15MJ/KG,電阻率 15801 X I(T6 Ω.m,固定碳 91.83%,氫 0.61%,磷〈0.010%,Al2O3 0.34%,粒度86.3%(6~13mm)的蘭炭,符合國(guó)標(biāo)GB/T 25211— 2010中規(guī)定的蘭炭產(chǎn)品技術(shù)要求, 該蘭炭可用于電石還原劑,鐵合金冶煉還原劑,工業(yè)和民用燃料等。
【權(quán)利要求】
1.一種用小粒煤制備蘭炭的方法,其特征是以水分10~20% ;灰分5~26% ;揮發(fā)分20~40% ;固定碳20~60% ;全硫0.05~2%的小粒煤作為原料,末煤品種為不粘煤,先篩分處理,選取粒度5~20mm組分裝入干餾爐,800°C~1000°C密閉干餾2飛小時(shí),冷卻,篩選粒度5mm"16mm產(chǎn)物,得到氫0.5~1%,磷〈0.01%, Al203〈2%,全硫〈0.5%,水分I~5%,灰分〈9%,揮發(fā)分<5%,發(fā)熱量25~35 MJ/KG,電阻率>15600 X I(T6 Ω.m,固定碳>85%,粒度6~13mm>80%的蘭炭。
2.如權(quán)利要求1所述一種用小粒煤制備蘭炭的方法,其特征在于該方法制備的蘭炭可用于電石還原劑,鐵合金冶煉還原劑,工業(yè)和民用燃料等領(lǐng)域。
【文檔編號(hào)】C10B53/04GK103980924SQ201410248212
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】李擁軍, 田進(jìn)瑞, 劉曉燕, 郭玉生 申請(qǐng)人:寧夏寶塔石化科技實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
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