一種輪胎裂解油的精餾方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工精餾領(lǐng)域，公開了一種輪胎裂解油的精餾方法。本發(fā)明提供的方法是采用微波加熱裝置對(duì)輪胎裂解油進(jìn)行微波加熱，設(shè)定微波加熱功率為200～800W，收集30～410℃溫度段的餾分。本發(fā)明提供的輪胎裂解油的精餾方法能夠有效縮短精餾時(shí)間，提高餾分含量，降低餾分損失率。
【專利說明】一種輪胎裂解油的精餾方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工精餾領(lǐng)域，特別涉及一種輪胎裂解油的精餾方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 輪胎裂解油是在一定的溫度和壓強(qiáng)下將廢舊輪胎裂解生成的黑色粘稠狀的裂解 油，國內(nèi)現(xiàn)在一些廠礦直接對(duì)廢輪胎裂解油作為燃料或松香水使用，沒有做到資源利用的 最大價(jià)值化，而且在使用不當(dāng)時(shí)還會(huì)造成環(huán)境污染，廢輪胎熱解精制后得到的油氣混合物 經(jīng)冷凝、分餾可得到輕油、柴油等成品油，利用這些方法產(chǎn)生的油與商業(yè)燃油特性接近，可 用于直接燃燒或與由石油提取的燃油混合使用。廢輪胎裂解油的精制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)廢輪 胎最大減量化，獲得具有較高經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值的燃料油，即解決日益嚴(yán)重的"黑色污染"，又實(shí) 現(xiàn)廢棄物的資源化利用。
[0003] 輪胎裂解油的精餾是裂解油的精制技術(shù)手段之一，在現(xiàn)有技術(shù)中，廢輪胎裂解油 的精餾應(yīng)用最多的是常壓或減壓精餾，將輪胎裂解油分割成各個(gè)品質(zhì)的油分，但是常規(guī)方 法精餾用時(shí)長(zhǎng)，餾分損失率大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的輪胎裂解油精餾時(shí)間長(zhǎng)，餾分損失大的問題，本發(fā)明提供 了一種輪胎裂解油的精餾方法。
[0005] 本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
[0006] 本發(fā)明提供了一種輪胎裂解油的精餾方法，采用微波加熱裝置對(duì)輪胎裂解油進(jìn)行 微波加熱，設(shè)定微波加熱功率為200?800W，收集30?410°C溫度段的餾分。
[0007] 作為優(yōu)選，在本發(fā)明提供的輪胎裂解油的精餾方法中，微波加熱過程中使用的微 波功率為400W。
[0008] 在本發(fā)明提供的輪胎裂解油的精餾方法中，常壓蒸餾輪胎裂解油，收集30? 170°C溫度段的餾分，得到汽油組分段；減壓蒸餾常壓蒸餾后的殘液，收集50?170°C溫度 段的餾分，得到汽油組分段，收集170?410°C溫度段的餾分，得到柴油組分段。
[0009] 本發(fā)明提供了一種輪胎裂解油的精餾方法，是采用微波加熱裝置對(duì)輪胎裂解油進(jìn) 行微波加熱蒸餾，設(shè)定微波加熱功率為200?800W，收集30?410°C溫度段的餾分。試驗(yàn) 結(jié)果表明，本發(fā)明提供的輪胎裂解油的精餾方法將裂解油的精餾時(shí)間縮短為22min，將餾分 損失率降低到1. 6%。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的輪胎裂解油的精餾方法能夠有效縮短 精餾時(shí)間，提高餾分含量，降低餾分損失率。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 本發(fā)明公開了一種輪胎裂解油的精餾方法，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容， 適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明當(dāng)中。本發(fā)明的方法及應(yīng)用已經(jīng)通過較佳實(shí) 施例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法 和應(yīng)用進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。
[0011] 本發(fā)明旨在提供一種輪胎裂解油的精餾方法，該方法能夠有效縮短精餾時(shí)間，提 高餾分含量，降低餾分損失率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輪胎裂解油精餾時(shí)間長(zhǎng)，餾分損失大的問 題。
[0012] 本發(fā)明提供了一種輪胎裂解油的精餾方法，采用微波加熱裝置對(duì)輪胎裂解油進(jìn)行 微波加熱，設(shè)定微波加熱功率為200?800W，收集30?410°C溫度段的餾分。
[0013] 作為優(yōu)選，在本發(fā)明提供的輪胎裂解油的精餾方法中，微波加熱過程中使用的微 波功率為400W。
[0014] 在本發(fā)明提供的輪胎裂解油的精餾方法中，常壓蒸餾輪胎裂解油，收集30? 170°C溫度段的餾分，得到汽油組分段；減壓蒸餾常壓蒸餾后的殘液，收集50?170°C溫度 段的餾分，得到汽油組分段，收集170?410°C溫度段的餾分，得到柴油組分段。
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明：
[0016] 實(shí)施例1微波對(duì)輪胎裂解油精餾結(jié)果的影響
[0017] 將輪胎裂解油放入帶有蒸餾裝置的單口石英燒瓶中，置于微波加熱裝置中進(jìn)行微 波加熱，將微波加熱產(chǎn)生的氣體通入冷凝器，根據(jù)裂解油沸點(diǎn)收集相應(yīng)溫度段的餾分，對(duì)精 餾得到的餾分和精餾時(shí)間進(jìn)行分析，分析結(jié)果如表1 :
[0018] 表1常規(guī)精餾和微波精餾對(duì)精餾時(shí)間和餾分的影響
[0019]

【權(quán)利要求】
1. 一種輪胎裂解油的精餾方法，其特征在于：采用微波加熱裝置對(duì)輪胎裂解油進(jìn)行微 波加熱蒸餾，設(shè)定微波加熱功率為200?800W，收集30?410°C溫度段的餾分。
2. 如權(quán)利要求1所述的精餾方法，其特征在于：微波加熱的微波功率為400W。
3. 如權(quán)利要求1所述的精餾方法，其特征在于：在微波加熱條件下，常壓蒸餾輪胎裂 解油，收集30?170°C溫度段的餾分，得到汽油組分段；減壓蒸餾常壓蒸餾后的殘液，收集 50?170°C溫度段的餾分，得到汽油組分段，收集170?410°C溫度段的餾分，得到柴油組分 段。
【文檔編號(hào)】C10G7/00GK104059688SQ201410252533
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】建方方, 馬連湘, 石營, 李瓊 申請(qǐng)人:青島東方循環(huán)能源有限公司, 青島科技大學(xué)