一種有機(jī)硫化物脫除劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種有機(jī)硫化物脫除劑,包括:載體和活性組分;所述的活性組分通過以浸漬法負(fù)載在載體上;所述的載體包括HY分子篩和NaY分子篩;所述的活性組分是硝酸鹽,硝酸鹽包括硝酸銀、硝酸鋰。本發(fā)明中的脫除劑采用吸附的方式從汽油中脫除汗流的極性有機(jī)化合物,即便脫除劑失活,也可以通過用溶劑沖洗或者加熱的方法使得其再生,所以在保質(zhì)期方面理論上是可以長久有效的。
【專利說明】一種有機(jī)硫化物脫除劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,特別涉及一種有機(jī)硫化物脫除劑。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界范圍環(huán)保要求日益嚴(yán)格,人們對石油產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越苛刻,尤其是對燃燒后形成so2、SO3,繼而與大氣中水結(jié)合形成酸霧、酸雨嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境和人們?nèi)粘I畹牧蚧锖肯拗?。世界各國對燃油中的硫提出了越來越?yán)格的限制,為了滿足人們對石油產(chǎn)品高質(zhì)量的要求和維護(hù)生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行,石油化工各生產(chǎn)企業(yè)不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程中的脫硫工氣。
[0003]石油化工生產(chǎn)過程中涉及到的硫化物可分為無機(jī)硫化物和有機(jī)硫化物,無機(jī)硫化物較容易脫除,但是有機(jī)硫化物的脫除方法還在進(jìn)一步的發(fā)展當(dāng)中,目前的技術(shù)中針對有機(jī)硫化物脫除的方法包括加氫轉(zhuǎn)化、生物脫除技術(shù)、超生婆脫硫、沸石脫硫、液相吸附脫硫、離子液脫硫等,但各個(gè)技術(shù)無論從效果還是成本考慮上還有待改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]所要解決的技術(shù)問題:針對以上問題本發(fā)明提供了一種有機(jī)硫化物脫除劑。
[0005]技術(shù)方案:為了解決以上問題,本發(fā)明提供了一種有機(jī)硫化物脫除劑,包括:載體和活性組分;所述的活性組分通過以浸潰法負(fù)載在載體上;所述的載體包括HY分子篩和NaY分子篩;所述的活性組分是硝酸鹽,硝酸鹽包括硝酸銀、硝酸鋰。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的載體在負(fù)載活性成分前應(yīng)該浸泡在中強(qiáng)酸或強(qiáng)酸中1-2月,所述的中強(qiáng)酸的區(qū)域是250-350 0C,所述的強(qiáng)酸的區(qū)域是450-550 °C。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案,使用浸潰法將活性組分負(fù)載到載體上時(shí),其制備過程中的燒焙溫度是350°C。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案,當(dāng)載體上負(fù)載的活性組分較大時(shí),選擇HY分子篩作為載體;當(dāng)載體上負(fù)載的活性成分較少時(shí),選擇NaY分子篩作為載體。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的活性組分是硝酸銀。
[0010]有益效果:
1、本發(fā)明中的脫除劑采用吸附的方式從汽油中脫除汗流的極性有機(jī)化合物,即便脫除劑失活,也可以通過用溶劑沖洗或者加熱的方法使得其再生,所以在保質(zhì)期方面理論上是可以長久有效的。
[0011]2、本發(fā)明中選擇將載體浸泡在中強(qiáng)酸或強(qiáng)酸環(huán)境中,可以顯著提高脫除劑的吸附效果。
[0012]3、本發(fā)明中在制備脫除劑的過程中對燒焙溫度的嚴(yán)格控制,可以使得制備后的脫除劑上的金屬離子不易脫落,提高了吸附效果。
[0013]【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例1
一種有機(jī)硫化物脫除劑,包括:載體和活性組分;所述的活性組分通過以浸潰法負(fù)載在載體上;所述的載體是HY分子篩;所述的活性組分是硝酸銀。
[0016]所述的載體在負(fù)載活性成分前應(yīng)該浸泡在中強(qiáng)酸1-2月,所述的中強(qiáng)酸的區(qū)域是250-350 O。
[0017]使用浸潰法將活性組分負(fù)載到載體上時(shí),其制備過程中的燒焙溫度是350°C。
[0018]實(shí)施例2
一種有機(jī)硫化物脫除劑,包括:載體和活性組分;所述的活性組分通過以浸潰法負(fù)載在載體上;所述的載體是NaY分子篩;所述的活性組分是硝酸鋰。
[0019]所述的載體在負(fù)載活性成分前應(yīng)該浸泡在強(qiáng)酸1-2月,所述的強(qiáng)酸的區(qū)域是450-550 O。
[0020]使用浸潰法將活性組分負(fù)載到載體上時(shí),其制備過程中的燒焙溫度是350°C。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)硫化物脫除劑,其特征在于,包括:載體和活性組分;所述的活性組分通過以浸潰法負(fù)載在載體上;所述的載體包括HY分子篩和NaY分子篩;所述的活性組分是硝酸鹽,硝酸鹽包括硝酸銀、硝酸鋰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硫化物脫除劑,其特征在于,所述的載體在負(fù)載活性成分前應(yīng)該浸泡在中強(qiáng)酸或強(qiáng)酸中1-2月,所述的中強(qiáng)酸的區(qū)域是250-350°C,所述的強(qiáng)酸的區(qū)域是450-550°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硫化物脫除劑,其特征在于,使用浸潰法將活性組分負(fù)載到載體上時(shí),其制備過程中的燒焙溫度是350°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硫化物脫除劑,其特征在于,當(dāng)載體上負(fù)載的活性組分較大時(shí),選擇HY分子篩作為載體;當(dāng)載體上負(fù)載的活性成分較少時(shí),選擇NaY分子篩作為載體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)硫化物脫除劑,其特征在于,所述的活性組分是硝酸銀。
【文檔編號(hào)】C10G25/00GK104014301SQ201410278447
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】鄭志根, 侯貴華 申請人:南通三創(chuàng)機(jī)械制造有限公司