一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法，配方重量比如下：松香皂5～30%、石油磺酸鈉1～10%、油酸皂5～10%、三乙醇胺5～20%、檸檬酸鈉0.1～2%、碳酸鈉1～5%、磷酸三鈉1～5%、磷酸酯1～10%，其余為清水，制備方法如下：步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至60～80℃；步驟2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫50～60℃使其溶解；步驟3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌5～10分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。本發(fā)明所產(chǎn)工作液工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、無(wú)污染廢物排放。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)床使用的工作液，具體的說(shuō)是一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]使用數(shù)控切割機(jī)床進(jìn)行機(jī)加工時(shí)都要配置使用工作液，使用工作液可讓加工件獲得較好的加工光潔度并相應(yīng)提高加工效率，傳統(tǒng)的工作液由礦物油、表面活性劑和添加劑等組成，其中的礦物油不少于60%，使用時(shí)兌入清水稀釋為5%-10%的乳化液，工作液具有良好的潤(rùn)滑和防銹功能，并具有介電強(qiáng)度、去游離和滅弧的效果，但傳統(tǒng)的工作液由于使用大量的礦物油，導(dǎo)致成本高、冷卻效果差，切割效率低，廢液殘廢渣難以處理，容易造成環(huán)境污染等問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法，具有原料易得、成本低廉、冷卻、清洗、防銹效果好，切割效率高和無(wú)任何污染排放的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明包括在溶器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，所采用的技術(shù)方案在于:配方重量比如下: 松香皂 I~20%
石油磺酸鈉 I~5%
三乙醇胺 I~10%
油酸皂 I~10%
檸檬酸鈉 I~10%
碳酸鈉 I~10%
磷酸三鈉 I~10%
磷酸酯 I~10%
其余為清水，
制備方法如下:
步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至60~80°C ；
步驟2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫50~60°C使其溶解；
步驟3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；
步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌5~10分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
[0005]上述技術(shù)方案中:步驟2中的保溫50~60°C溶解時(shí)間為30分鐘。
[0006]本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案，由于在原料配方中避免了礦物油的使用，加之所有原料均為市場(chǎng)上容易獲取的物料，同時(shí)制備工藝極為簡(jiǎn)單，所產(chǎn)工作液與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有如下顯著優(yōu)勢(shì):一是原料容易獲?。欢菬o(wú)任何污染排放；三是成本低廉，四是產(chǎn)品在效率、清洗防銹，耐用性等方面均有理想的性能。由此解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的諸多問(wèn)題，所產(chǎn)工作液可適合數(shù)控線切割機(jī)床中，高速走絲加工使用。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述。
[0008]實(shí)施例1:以50 kg成品中:
配方重量比如下:
松香皂25%，即12kg、石油磺酸鈉1%，即0.5kg、油酸皂10%,即5kg、三乙醇胺10%,即5kg、檸檬酸鈉0.1%，即0.05kg、碳酸鈉5%，即2.5kg、磷酸三鈉4%，即2kg、磷酸酯8%，即4kg，清水36.9%，即18.95kg，制備方法如下:步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至600C ;步驟2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫60°C使其溶解；步驟3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌5分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
[0009]步驟2中的保溫50 V溶解時(shí)間為30分鐘。
[0010]實(shí)施例2:以100 kg成品中:
配方重量比如下:
松香皂30%,即30kg、石油磺酸鈉3%，即3kg、防銹劑6%，即6kg、三乙醇胺5%，即5kg、檸檬酸鈉0.5%，即0.5kg、碳酸鈉2%，即2kg、磷酸三鈉3%，即3kg、磷酸酯1%，即Ikg,清水49.5%，即49.5kg，制備方法如下:步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至65°C;步驟2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫55°C使其溶解；步驟
3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌6分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
[0011 ] 步驟2中的保溫55°C溶解時(shí)間為30分鐘。
[0012]實(shí)施例3:以200 kg成品中:
配方重量比如下:
松香皂18%,即36kg、石油磺酸鈉5%，即10kg、油酸皂9%，即18kg、三乙醇胺10%,即20kg、檸檬酸鈉1%，即2kg、碳酸鈉4%，即8kg、磷酸三鈉1%，即2kg、磷酸酯10%,即20kg，清水42%，即84kg，制備方法如下:步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至80°C;步驟
2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫60°C使其溶解；步驟3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌8分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
[0013]步驟2中的保溫600C溶解時(shí)間為30分鐘。
[0014]實(shí)施例4:以300 kg成品中:
配方重量比如下:
松香皂5%，即15kg、石油磺酸鈉8%，即24kg、油酸皂8%，即24kg、三乙醇胺20%，即60kg、檸檬酸鈉1.5%，即4.5kg、碳酸鈉3%，即9kg、磷酸三鈉2%，即6kg、磷酸酯5%，即15kg，清水47.5%，即142.5kg，制備方法如下:步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至70°C ；步驟2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫55°C使其溶解；步驟3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌9分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
[0015]步驟2中的保溫53°C溶解時(shí)間為30分鐘。
[0016]實(shí)施例5:以500 kg成品中:
配方重量比如下:
松香皂10%,即50kg、石油磺酸鈉10%,即50kg、油酸皂5%，即25kg、三乙醇胺15%，即75kg、檸檬酸鈉2%，即10kg、碳酸鈉1%，即5kg、磷酸三鈉5%，即25kg、磷酸酯3%，即15kg，清水49%，即245kg，制備方法如下:步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至75°C ;步驟2、在容器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫60°C使其溶解；步驟
3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘；步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌10分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
[0017]步驟2中的保溫 55°C溶解時(shí)間為30分鐘。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法，包括在溶器內(nèi)用攪拌機(jī)攪拌，其特征在于:配方重量比如下: 松香皂 5~30% 石油磺酸鈉I~10% 油酸皂 I~10% 三乙醇胺 5~20% 檸檬酸鈉 0.1~2% 碳酸鈉 I~5% 磷酸三鈉 I~5% 磷酸酯 I~10% 其余為清水， 制備方法如下: 步驟1、按配方取配比量的清水放入溶器，升溫至60~80°C ； 步驟2、在容器內(nèi)用攪 拌機(jī)攪拌，在攪拌狀態(tài)加入配方量的磷酸酯，保溫50~60°C使其溶解； 步驟3、在攪拌情況下加入配方量的松香皂、油酸皂和石油磺酸鈉，混合均勻繼續(xù)保溫30分鐘； 步驟4、關(guān)閉保溫，攪拌下依次加入配方量的三乙醇胺、檸檬酸鈉、碳酸鈉磷酸三鈉繼續(xù)攪拌5~10分鐘，即成為棕紅色透明的成品切割工作液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控線切割機(jī)床切割工作液及其制備方法，其特征在于:步驟2中的保溫50~60°C溶解時(shí)間為30分鐘。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK104164295SQ201410280427
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王伯秋 申請(qǐng)人:通懋自動(dòng)化設(shè)備襄陽(yáng)有限責(zé)任公司