提高500mm以下寬度炭化室焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的配煤方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高500mm以下寬度炭化室焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的配煤方法，包括如下步驟：1)確定配合煤中各單種煤的質(zhì)量百分比；2)控制配合煤的灰分為Ad<10％，硫分為St,ad<0.9％，G值為75～78；3)細(xì)度≥60％的煉焦煤，無需過粉碎機(jī)，直接配煤煉焦；細(xì)度<60％的各煉焦煤按步驟1)中確定的比例混合后進(jìn)粉碎機(jī)，控制細(xì)度為75％±3％；過粉碎機(jī)后與未過粉碎機(jī)的煉焦煤混合，經(jīng)過皮帶流程上的混合，進(jìn)入煤塔，備用煉焦。本發(fā)明方法在保證焦炭質(zhì)量的前提下，結(jié)合焦?fàn)t炭化室寬度的實(shí)際，實(shí)現(xiàn)了不同煤質(zhì)資源、不同煤種的最優(yōu)配用，大幅度地降低了配煤成本。
【專利說明】提高500mm以下寬度炭化室焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的配煤方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉焦配煤【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種提高500_以下寬度炭化室焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的配煤方法。

【背景技術(shù)】
[0002]我國鋼鐵工業(yè)不斷發(fā)展，高爐大型化促進(jìn)了大容積焦?fàn)t的蓬勃發(fā)展。但我國焦?fàn)t分布仍以500mm以下窄炭化室焦?fàn)t為主。炭化室寬度不同，使加熱側(cè)到焦餅中心的距離不同，膠質(zhì)體生成和分解的均勻性有所差異，最終影響到焦炭質(zhì)量。炭化室寬度變窄，焦餅寬向均勻性改善，入爐配合煤所需要的流動性、膨脹性降低。但現(xiàn)用配煤結(jié)構(gòu)主要針對各廠煤資源狀況進(jìn)行配比調(diào)整，較少結(jié)合炭化室寬度進(jìn)行優(yōu)化。宋子逵等開發(fā)出1/3焦煤、焦煤等煤種的分類、評價(jià)方法(如1/3焦煤參與的煉焦配煤方法申請?zhí)?01010599230.6)，提出了不同分類指標(biāo)及配用范圍，但對于不同煤種或同一煤種不同煤質(zhì)煉焦煤在不同寬度炭化室焦?fàn)t中的配用優(yōu)勢并未體現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對目前焦?fàn)t炭化室寬度多樣化的特點(diǎn)，結(jié)合炭化室寬度影響焦炭質(zhì)量的原理，提供一種適合炭化室寬度500mm以下焦?fàn)t的改善焦炭質(zhì)量的配煤方法，將煤種或同一煤種不同煤質(zhì)煉焦煤進(jìn)一步與焦化企業(yè)影響焦炭質(zhì)量的焦?fàn)t參數(shù)——炭化室寬度相結(jié)合，以進(jìn)一步提升配煤結(jié)構(gòu)的科學(xué)性，高效節(jié)約利用煉焦煤資源。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]針對焦?fàn)t炭化室寬度設(shè)計(jì)配煤結(jié)構(gòu)，查看焦?fàn)t結(jié)構(gòu)參數(shù)，當(dāng)焦?fàn)t為頂裝焦?fàn)t，且炭化室寬度在500_以下時(shí)，按以下步驟進(jìn)行配煤:
[0006]I)焦煤36~40%，且其中粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)>50%的焦煤質(zhì)量百分比為10~15%;氣煤質(zhì)量百分比為5~10%，氣肥煤與肥煤質(zhì)量百分比為之和為12~16%，所述肥煤的揮發(fā)分Vdaf≥34%，所述氣肥煤的奧亞膨脹度b值≥160%；1/3焦煤質(zhì)量百分比為20~25%，所述1/3焦煤的Vdaf≤33%且粘結(jié)指數(shù)G值>82 ;瘦煤質(zhì)量百分比為12~15% ；
[0007]2)控制配合煤的灰分為Ad〈10%，硫分為St，ad〈0.9%，G值為75~78 ;
[0008]3)細(xì)度≥60% (即煉焦煤中<3mm粒級質(zhì)量百分比為60%及以上)的煉焦煤，無需過粉碎機(jī)，直接配煤煉焦；細(xì)度〈60%的各煉焦煤按步驟I)中的比例混合后進(jìn)粉碎機(jī)，控制細(xì)度為75% ±3% (即煉焦煤中<3mm粒級質(zhì)量百分比為75% ±3% );過粉碎機(jī)后與未過粉碎機(jī)的煉焦煤混合，經(jīng)過皮帶流程上的混合，進(jìn)入煤塔，備用煉焦。
[0009]根據(jù)以上發(fā)明煉焦配煤方法進(jìn)行生產(chǎn)配煤煉焦，在保證焦炭質(zhì)量的前提下可比原有配煤方法更科學(xué)、合理，實(shí)現(xiàn)了不同煤質(zhì)資源、不同煤種的最優(yōu)配用，大幅度地降低配煤成本。由于炭化室寬度變窄，焦餅寬向均勻性改善，入爐配合煤所需要的流動性、膨脹性降低，對粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)的要求也下降。因此，無需對肥煤的流動、膨脹、粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)進(jìn)行過高要求，滿足肥煤的基本特征在窄炭化室中對于保證焦炭質(zhì)量就足夠了。Vdaf < 33%且粘結(jié)指數(shù)G值>82的1/3焦煤與氣肥煤、揮發(fā)分Vdaf≥34%的肥煤配合在500mm以下寬度炭化室中使用，保證了配合煤的流動性、膨脹性、粘結(jié)性，促進(jìn)了煤粒間的緊密結(jié)合，不僅可顯著改善焦炭質(zhì)量，且作用更加明顯，還大幅降低了配煤成本，保證了配合煤具有適宜的煤質(zhì)控制指標(biāo)；另外，焦煤粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)的支撐，進(jìn)一步保證了焦炭質(zhì)量的提升。由于配用量較高的低揮發(fā)分1/3焦煤、焦煤具有整體粒度偏小，< 3_粒級的質(zhì)量百分比較高的特點(diǎn)，完全可以不經(jīng)過粉碎機(jī)，直接配用，可大幅度降低能耗。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]針對焦?fàn)t炭化室寬度設(shè)計(jì)配煤結(jié)構(gòu)，查看焦?fàn)t結(jié)構(gòu)參數(shù)，當(dāng)焦?fàn)t為頂裝焦?fàn)t，且炭化室寬度在500_以下時(shí)，按以下技術(shù)配煤。
[0012]I)檢測1/3焦煤的煤質(zhì)指標(biāo)，包括揮發(fā)分、粘結(jié)指數(shù)G值；檢測焦煤的粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)，肥煤的揮發(fā)分，氣肥煤的膨脹度b ;
[0013]2)根據(jù)檢測指標(biāo)，按下述比例準(zhǔn)備參與配煤的各單種煤:焦煤36~40%，且其中粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)>50%的焦煤質(zhì)量百分比為10~15% ;氣煤質(zhì)量百分比為5~10%，氣肥煤與肥煤質(zhì)量百分比為之和為12~16%，所述肥煤的揮發(fā)分Vdaf ^ 34%，所述氣肥煤奧亞膨脹度b值≥160% ；1/3焦煤質(zhì)量百分比為20~25%，所述1/3焦煤的Vdaf ( 33%且粘結(jié)指數(shù)G值>82 ;瘦煤質(zhì)量百分比為12~15% ;
[0014]3)控制配合煤的灰分為Ad〈10%，硫分為St，ad〈0.9%，為G值75~78 ;
[0015]4)檢測各煉焦煤的細(xì)度，將細(xì)度≥60% (即煉焦煤中<3mm粒級質(zhì)量百分比為60%及以上)的煉焦煤直接配煤，不滿足細(xì)度要求的煉焦煤按上述配煤比例配合后，進(jìn)粉碎機(jī)，控制細(xì)度為75% ±3% (即煉焦煤中<3mm粒級質(zhì)量百分比為75% ±3% );過粉碎機(jī)后與未過粉碎機(jī)的煉焦煤混合，經(jīng)過皮帶流程上的混合，進(jìn)入煤塔，備用煉焦。
[0016]具體配煤方案的實(shí)施例見表1。
[0017]表1各實(shí)施例和對比例的配煤方案
[0018]

【權(quán)利要求】
1.一種提高500_以下寬度炭化室焦?fàn)t焦炭質(zhì)量的配煤方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟:. 1)確定配合煤中各單種煤的質(zhì)量百分比:焦煤36~40%，且其中粗粒鑲嵌結(jié)構(gòu)>50%的焦煤質(zhì)量百分比為10~15%;氣煤質(zhì)量百分比為5~10%，氣肥煤與肥煤質(zhì)量百分比為之和為12~16%，所述肥煤的揮發(fā)分Vdaf≥34%，所述氣肥煤的奧亞膨脹度b值≥160%；.1/3焦煤質(zhì)量百分比為20~25%，所述1/3焦煤的Vdaf ≤ 33%且粘結(jié)指數(shù)G值>82 ;瘦煤質(zhì)量百分比為12~15% ； .2)控制配合煤的灰分為Ad〈10%，硫分為St，ad〈0.9%，G值為75~78 ; . 3)細(xì)度≥60%(即煉焦煤中<3mm粒級質(zhì)量百分比為60%及以上)的煉焦煤，無需過粉碎機(jī)，直接配煤煉焦；細(xì)度〈60%的各煉焦煤按步驟I)中的比例混合后進(jìn)粉碎機(jī)，控制細(xì)度為75% ±3% (即煉焦煤中<3mm粒級質(zhì)量百分比為75% ±3% );過粉碎機(jī)后與未過粉碎機(jī)的煉焦煤混合，經(jīng)過 皮帶流程上的混合，進(jìn)入煤塔，備用煉焦。
【文檔編號】C10B57/04GK104130791SQ201410306971
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】張雪紅, 項(xiàng)茹, 薛改鳳, 劉睿, 陳鵬, 宋子逵, 鮑俊芳, 詹立志, 任玉明, 王元生 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司