一種新型機(jī)械潤(rùn)滑劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械潤(rùn)滑劑，包括如下原料組分及重量份：全氟聚醚潤(rùn)滑油50～90份；聚四氟乙烯粉末0～45份；六方氮化硼5～10份。本發(fā)明中的機(jī)械潤(rùn)滑劑具有以下有益效果：1）產(chǎn)品純度高，無(wú)雜質(zhì)，不含水蒸氣和污染物等雜質(zhì)；2）產(chǎn)品混合均勻，增稠效果好；3）潤(rùn)滑性能優(yōu)異，防酸防堿抗輻射；4）耐高溫、耐腐蝕、防燃性能好；5）生產(chǎn)效果高，能夠工業(yè)化生產(chǎn)；6）產(chǎn)品電絕緣性好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械潤(rùn)滑劑，具體涉及一種耐高溫、防燃、防爆、耐腐蝕和使用壽 命長(zhǎng)的潤(rùn)滑劑。 一種新型機(jī)械潤(rùn)滑劑

【背景技術(shù)】
[0002] 全氟聚醚PFPE是一種常溫下為液體的合成聚合物，PFPE潤(rùn)滑劑與烴類(lèi)潤(rùn)滑劑的 分子結(jié)構(gòu)基本相似，但在PFPE分子中氟原子代替了氫原子，PFPE具有較高的熱穩(wěn)定性和氧 化穩(wěn)定性以及良好的化學(xué)惰性和絕緣性質(zhì)，分子量較大的PFPE還具有低揮發(fā)性、較寬的液 體溫度范圍及優(yōu)異的粘度-溫度特性。PFPE潤(rùn)滑劑能夠滿(mǎn)足機(jī)械工業(yè)上和汽車(chē)工業(yè)中高溫 和高負(fù)荷的應(yīng)用要求，高度的穩(wěn)定性和良好的抗磨損能力使得PFPE油脂可以較長(zhǎng)的使用 周期、苛刻操作工況下的潤(rùn)滑劑。因此，盡管PFPE的價(jià)格比較高，但其仍作為潤(rùn)滑劑在工程 和工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，其在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用主要應(yīng)用于各種真空泵上；操作環(huán)境中 有腐蝕性氣體存在時(shí)，PFPE被作為壓縮機(jī)和閥門(mén)的潤(rùn)滑油；在電子工業(yè)中主要利用等離子 刻蝕、LPCVD和等離子培植等技術(shù)來(lái)生產(chǎn)半導(dǎo)體時(shí)要用到一些真空機(jī)械泵；PFPE常常作為 高溫和化學(xué)穩(wěn)定的多孔金屬軸承、傳送帶、造紙和紡織機(jī)械的潤(rùn)滑油；由于PFPE具有較寬 的液體溫度范圍，低蒸發(fā)性、高靜態(tài)粘度、非常低的蒸汽壓、低流動(dòng)溫度和良好的高壓潤(rùn)滑 性使其在航天工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種，以克服現(xiàn)有技術(shù)中 的問(wèn)題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的或者其它目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005] 本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械潤(rùn)滑劑，包括如下原料組分及重量份：
[0006] 全氟聚醚潤(rùn)滑油 50?90份
[0007] 聚四氟乙烯粉末 0?45份
[0008] 六方氮化硼 5?10份。
[0009] 優(yōu)選地，所述機(jī)械潤(rùn)滑劑包括如下原料組分及重量份：
[0010] 全氟聚醚潤(rùn)滑油 63?66份
[0011] 聚四氟乙烯粉末 24?32份
[0012] 六方氮化硼 5?10份。
[0013] 優(yōu)選地，所述全氟聚醚潤(rùn)滑油的分子量為1000?13000 ;20°C時(shí)的密度為1. 80? 1. 93g/cm3,20°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為 8 ?2500mm2/s。
[0014] 優(yōu)選地，本發(fā)明中的機(jī)械潤(rùn)滑劑進(jìn)行四球磨損測(cè)試，按照ASTM D4172B標(biāo)準(zhǔn)，在 75°C，1200rpm下進(jìn)行60分鐘，負(fù)荷為40Kg，測(cè)得磨痕為0. 3?1. 2mm。
[0015] 優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯粉末在20°C時(shí)的密度為2. 0?2. 3g/cm3,平均粒徑為2? 5微米。
[0016] 優(yōu)選地，所述六方氮化硼的粒徑不超過(guò)5微米。
[0017] 稠度用錐入度值表示，錐入度值也稱(chēng)針入度值，是指在25°C下，用鈍角形的金屬尖 錐體，在時(shí)間為5s內(nèi)，自重沉入潤(rùn)滑脂的深度，以0. 1mm為單位。錐入度值越大，潤(rùn)滑脂的 稠度越小。稠度級(jí)別由NLGI即美國(guó)潤(rùn)滑脂協(xié)會(huì)分為九個(gè)等級(jí)，從000到6共九個(gè)，具體見(jiàn) 下表表1 :
[0018] 表 1
[0019]
[0020]

【權(quán)利要求】
1. 一種新型機(jī)械潤(rùn)滑劑，包括如下原料組分及重量份： 全氟聚醚潤(rùn)滑油 50?90份 聚四氟乙烯粉末 0?45份 六方氮化硼 5?10份。
2. 如權(quán)利要求1所述新型機(jī)械潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述全氟聚醚潤(rùn)滑油的分子量為 1000?13000 ;20°C時(shí)的密度為1. 80?1. 93g/cm3,20°C時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為8?2500mm2/s。
3. 如權(quán)利要求1所述新型機(jī)械潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述聚四氟乙烯粉末在20°C時(shí)的 密度為2. 0?2. 3g/cm3,平均粒徑為2?5微米。
4. 如權(quán)利要求1所述新型機(jī)械潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述機(jī)械潤(rùn)滑劑的稠度級(jí)別為00 級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)。
5. 如權(quán)利要求1所述新型機(jī)械潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述機(jī)械潤(rùn)滑劑20°C時(shí)的密度為 1. 9 ?2. lg/cm3。
6. 如權(quán)利要求1所述新型機(jī)械潤(rùn)滑劑，其特征在于，所述六方氮化硼的粒徑不超過(guò)5微 米。
7. -種制備如權(quán)利要求1?6任一所述機(jī)械潤(rùn)滑劑的方法，所述方法包括如下步驟： 1) 投料：將原料組分投入反應(yīng)釜中； 2) 加溫：通過(guò)加熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)加溫的溫度為45?90°C ;加熱時(shí)間至少16小時(shí)； 3) 抽真空：通過(guò)抽真空系統(tǒng)使得反應(yīng)釜中的真空度為不超過(guò)0. 05Pa ; 4) 第一次攪拌：攪拌方式為剪切式攪拌，攪拌的時(shí)間16?36小時(shí)； 5) 出爐； 6) 冷卻。
8. 如權(quán)利要求7所述方法，其特征在于，步驟4)結(jié)束后，若觀察到產(chǎn)品在反應(yīng)釜內(nèi)不夠 均勻光亮或有水蒸氣，則進(jìn)行抽真空，并進(jìn)行第二次攪拌，第二次攪拌的攪拌方式為剪切式 攪拌，攪拌的時(shí)間2?3小時(shí)。
9. 如權(quán)利要求7所述方法，其特征在于，對(duì)步驟6)中冷卻后的機(jī)械潤(rùn)滑劑用三輥研磨 機(jī)進(jìn)行研磨處理，三輥研磨機(jī)中輥與前輥之間距離為〇. 01?〇. 25毫米，中輥和后輥之間距 離0. 02?0. 25毫米。
10. 如權(quán)利要求9所述方法，其特征在于，所述研磨處理溫度為20?30°C，連續(xù)研磨 3?4次。
【文檔編號(hào)】C10M123/04GK104119985SQ201410310590
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】丁敏亮 申請(qǐng)人:上海亞杜潤(rùn)滑材料股份有限公司