一種調(diào)角器潤滑脂組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種調(diào)角器潤滑脂組合物，包括以下組分：80wt.％～90wt.％的聚α-烯烴；6wt.％～15wt.％的季銨鹽改性膨潤土；1wt.％～2wt.％的抗氧劑；0.2wt.％～0.5wt.％的金屬防腐蝕劑；2wt.％～5wt.％的極壓抗磨劑。本發(fā)明以聚α-烯烴為基礎(chǔ)油，以季銨鹽改性膨潤土為稠化劑，以抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑為添加劑，各組分控制在上述含量范圍內(nèi)，使得到的調(diào)角器潤滑脂組合物在-55℃～180℃溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能，利于其在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用。另外，本發(fā)明無需加入甲醇、乙醇、丙酮或碳酸丙烯酯等助分散劑，只需季銨鹽改性膨潤土對(duì)基礎(chǔ)油進(jìn)行稠化，即可有效地稠化基礎(chǔ)油。
【專利說明】一種調(diào)角器潤滑脂組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于潤滑脂【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種調(diào)角器潤滑脂組合物及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]潤滑脂俗稱黃油或牛油，是將稠化劑分散于基礎(chǔ)油中形成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品。潤滑脂的種類有:鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂和通用鋰基潤滑脂等。潤滑脂主要用于冶金、礦山、建材、石油化工、機(jī)械制造、食品加工、紡織印染和造紙等行業(yè)的高低溫設(shè)備中，起到粘附、耐磨和耐腐蝕等作用。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，高低溫設(shè)備的工作環(huán)境溫度變換，對(duì)上述行業(yè)中應(yīng)用于高低溫條件下的潤滑脂提出了較高的要求，潤滑脂能在更低或者更高的溫度使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，艾科潤滑脂是由潤滑性能優(yōu)異的高粘度合成油為基礎(chǔ)油，特殊鋰皂為稠化劑并加有大量PTFE固體潤滑劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑制成的潤滑脂組合物。該類潤滑脂組合物具有優(yōu)異的抗磨損性、耐負(fù)荷性、粘附性和耐腐蝕性。但是，上述報(bào)道的潤滑脂組合物的適用溫度范圍為-40°C~150°C，上述潤滑脂組合物的高低溫性能還不能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于更低或更高工作溫度的需要，適用溫度范圍窄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)角器潤滑脂組合物及其制備方法，本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物高低溫性能優(yōu)異，能適用于_55°C~180°C寬溫度范圍。
[0005]本發(fā)明提供了一種調(diào)角器潤滑脂組合物，包括以下組分:
[0006]80wt.%~90wt.% 的聚 α -烯烴；
[0007]6wt.%~15wt.%的季銨鹽改性膨潤土 ；
[0008]lwt.%~2wt.% 的抗氧劑；
[0009]0.2wt.%~0.5wt.%的金屬防腐蝕劑；
[0010]2wt.%~5wt.%的極壓抗磨劑。
[0011]優(yōu)選地,包括llwt.Yo~14wt.%的季銨鹽改性膨潤土。
[0012]優(yōu)選地，所述季銨鹽包括ClO~C18的烷基三甲基季銨鹽、烷基二甲基芐基季銨鹽和烷基二甲基羥乙基季銨鹽中的一種或多種。
[0013] 優(yōu)選地，所述季銨鹽包括十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十八烷基二甲基羥乙基硝酸銨和十八烷基二甲基羥乙基過氯酸銨中的一種或多種。
[0014]優(yōu)選地，所述抗氧劑包括二苯胺、二異辛基二苯胺、N-苯基-α -萘胺、2，6_ 二叔丁基對(duì)甲酚和2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚中的一種或多種。
[0015]優(yōu)選地，所述金屬防腐蝕劑包括苯駢三氮唑、苯并噻唑、噻二唑衍生物、堿土金屬鹽、胺類化合物和聚磷酸鹽中的一種或多種。
[0016]優(yōu)選地，所述極壓抗磨劑包括含硫化合物、含磷化合物、含銻化合物、含鋅化合物、含硼化合物、聚四氟乙烯、石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、含鉛化合物和含鑰化合物中的一種或多種。
[0017]本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述調(diào)角器潤滑脂組合物的制備方法，包括以下步驟:
[0018]將聚α -烯烴和季銨鹽改性膨潤土進(jìn)行混合，加熱后恒溫，得到調(diào)角器潤滑脂組合物前體；
[0019]將所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體與抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合，得到調(diào)角器潤滑脂組合物。
[0020]優(yōu)選地,所述季銨鹽改性膨潤土由季銨鹽對(duì)膨潤土改性得到；
[0021]所述季銨鹽包括ClO~C18的烷基三甲基季銨鹽、烷基二甲基芐基季銨鹽和烷基二甲基羥乙基季銨鹽中的一種或多種。
[0022]優(yōu)選地，所述恒溫的溫度為110°C~150°C ；
[0023]所述恒溫的時(shí)間為30min~40min。
[0024]本發(fā)明提供了一種調(diào)角器潤滑脂組合物，包括以下組分:80wt.%~90wt.%的聚α -烯烴；6wt.Yo~15wt.%的季銨鹽改性膨潤土 ；lwt.0A~2wt.%的抗氧劑；0.2wt.0A~
0.5wt.%的金屬防腐蝕劑；2wt.%~5wt.%的極壓抗磨劑。本發(fā)明以聚α-烯烴為基礎(chǔ)油，以季銨鹽改性膨潤土為稠化劑，以抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑為添加劑，各組分控制在上述含量范圍內(nèi)，使得到的調(diào)角器潤滑脂組合物在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能，利于其在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物在-55°C~180°C范圍內(nèi)性能優(yōu)良。另外，本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物可生物降解，利于其在汽車調(diào)角器領(lǐng)域中的應(yīng)用。
[0025]本發(fā)明無需加入甲醇、乙醇、丙酮或碳酸丙烯酯等助分散劑，只需季銨鹽改性膨潤土對(duì)基礎(chǔ)油進(jìn)行稠化，即可有效地稠化基礎(chǔ)油。
[0026]本發(fā)明提供的制備方法操作簡便，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0027]本發(fā)明提供了一種調(diào)角器潤滑脂組合物，包括以下組分:
[0028]80wt.%~90wt.% 的聚 α -烯烴；
[0029]6wt.%~15wt.%的季銨鹽改性膨潤土 ；
[0030]lwt.%~2wt.% 的抗氧劑；
[0031]0.2wt.%~0.5wt.%的金屬防腐蝕劑；
[0032]2wt.%~5wt.%的極壓抗磨劑。
[0033] 本發(fā)明以聚α -烯烴為基礎(chǔ)油，以季銨鹽改性膨潤土為稠化劑，以抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑為添加劑，各組分控制在上述含量范圍內(nèi)，使得到的調(diào)角器潤滑脂組合物在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能，且可生物降解，利于其在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物在_55°C~180°C范圍內(nèi)性能優(yōu)良。另外，本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物，無需加入甲醇、乙醇、丙酮或碳酸丙烯酯等助分散劑，只需季銨鹽改性膨潤土對(duì)基礎(chǔ)油進(jìn)行稠化，即可有效地稠化基礎(chǔ)油。
[0034]本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物包括80wt.90wt.%的聚α -烯烴(PAO)，優(yōu)選為83wt.%~87wt.%,更優(yōu)選為84wt.%~86wt.%。在本發(fā)明中，所述聚α -烯烴在100 V時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度優(yōu)選為5.7mm2/s~6.lmm2/s,更優(yōu)選為5.8mm2/s~6.0mm2/s ;所述聚α -烯烴在20°C時(shí)的密度優(yōu)選為0.825kg/m3~0.829kg/m3,更優(yōu)選為0.826kg/m3~0.828kg/m3 ;所述聚α -烯烴的色度優(yōu)選不大于0.5號(hào)，更優(yōu)選為0.1號(hào)~0.4號(hào)；所述聚α-烯烴的傾點(diǎn)優(yōu)選不高于_60°C，更優(yōu)選為-100°C~-65°C ;所述聚α -烯烴的開口閃點(diǎn)優(yōu)選為不低于225°C，更優(yōu)選為230°C~300°C ;所述聚α-烯烴的酸值優(yōu)選為不大于0.01mgKOH/g,更優(yōu)選為0.005mgK0H/g~0.009mgK0H/g ;所述聚α -烯烴的溴值優(yōu)選為不大于0.4gBr/100g,更優(yōu)選為0.2gBr/100g~0.35gBr/100g ;所述聚α -烯烴的蒸發(fā)損失優(yōu)選不大于9 %，更優(yōu)選為2 %~8 % ;所述聚α -烯烴的水分優(yōu)選不大于25 μ g/g，更優(yōu)選為5 μ g/g~23 μ g/g ;所述聚α -烯烴的總堿值優(yōu)選不大于0.01mgK0H/g,更優(yōu)選為
0.005mgK0H/g~0.009mgK0H/g ;所述聚α -烯烴為透明油狀液體；所述聚α -烯烴的粘度指數(shù)優(yōu)選不小于120，更優(yōu)選為130~200。
[0035]在本發(fā)明中，所述聚α -烯烴作為調(diào)角器潤滑脂組合物的基礎(chǔ)油，聚α -烯烴具有獨(dú)特的規(guī)整結(jié)構(gòu)，賦予了它許多有別于礦物油等基礎(chǔ)油的卓越性質(zhì)，如優(yōu)異的低溫性能、極好的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性等，利于改善潤滑脂組合物的綜合性能。
[0036]本發(fā)明對(duì)所述聚α -烯烴的來源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的聚α-烯烴即可，如可以采用聚α-烯烴的市售商品，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的制備方法自行制備得到聚α-烯烴。
[0037]本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物包括6wt.%~15wt.%的季銨鹽改性膨潤土，優(yōu)選包括7wt.Yo~14wt.更優(yōu)選為8wt.Yo~13wt.%。在本發(fā)明中，所述季銨鹽改性膨潤土為季銨鹽對(duì)膨潤土改性得到；
[0038]在本發(fā)明中，所述季銨鹽優(yōu)選包括ClO~C18的烷基三甲基季銨鹽、烷基二甲基芐基季銨鹽和烷基二甲基羥乙基季銨鹽中的一種或多種；更優(yōu)選包括十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十八烷基二甲基羥乙基硝酸銨和十八烷基二甲基羥乙基過氯酸銨中的一種或多種；最優(yōu)選包括十二烷基三甲基氯化銨、十八烷基二甲基羥乙基硝酸銨和十八烷基二甲基羥乙基過氯酸銨中的一種或多種。
[0039]在本發(fā)明中，所述季銨鹽改性膨潤土對(duì)基礎(chǔ)油能有效地稠化，利于油品的加工和使用，而傳統(tǒng)型有機(jī)膨潤土需要添加甲醇、乙醇、丙酮或碳酸丙烯酯等助分散劑，才能有效地稠化基礎(chǔ)油。
[0040]本發(fā)明對(duì)所述季銨鹽改性膨潤土的來源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的季銨鹽改性膨潤土即可，如可以采用季銨鹽改性膨潤土的市售商品。
[0041]本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物包括lwt.%~2wt.%的抗氧劑，優(yōu)選為
1.2wt.%~1.8wt.%,更優(yōu)選為1.4wt.%~1.6wt.%。在本發(fā)明中，所述抗氧劑能夠抑制或延緩潤滑脂組合物在空氣中熱氧化；所述抗氧劑優(yōu)選包括二苯胺、二異辛基二苯胺(IRGANOX L01)、N_苯基-α -萘胺、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚和2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚中的一種或多種，更優(yōu)選包括二異辛基二苯胺(IRGAN0X L01)、Ν_苯基-α -萘胺和2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚中的一種或多種。
[0042]本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物包括0.2wt.%~0.5wt.%的金屬防腐蝕劑，優(yōu)選為0.25wt.%~0.45wt.%,更優(yōu)選為0.3wt.%~0.4wt.%。在本發(fā)明中，所述金屬防腐蝕劑能阻止金屬對(duì)潤滑脂組合物的自動(dòng)氧化。在本發(fā)明中，所述金屬防腐蝕劑優(yōu)選包括苯駢三氮唑(T706)、苯并噻唑、噻二唑衍生物、堿土金屬鹽、胺類化合物和聚磷酸鹽中的一種或多種；更優(yōu)選包括苯并三氮唑、苯并噻唑、2-氨基-5-巰基-1，3，4-噻二唑、5-(對(duì)羥基苯基)-2_氨基-1，3，4-噻二唑和聚磷酸鈣中的一種或多種。
[0043]本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物包括2wt.%~5wt.%的極壓抗磨劑，優(yōu)選為
2.5wt.%~4.5wt.%,更優(yōu)選為3wt.%~4wt.%。在本發(fā)明中，所述極壓抗磨劑優(yōu)選包括含硫化合物、含磷化合物、含銻化合物、含鋅化合物、含硼化合物、聚四氟乙烯、石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、含鉛化合物和含鑰化合物中的一種或多種，更優(yōu)選包括二烷基二硫代磷酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸銻、二烷基二硫代氨基甲酸氧鑰、有機(jī)鑰絡(luò)合物、硫化烯烴、三苯基磷酸酯、三苯基硫代磷酸酯、磷酸三甲苯酯、硫化脂肪、石墨、二硫化鑰、氮化硼、二硫化鎢、聚四氟乙烯和輕質(zhì)碳酸鈣中的一種或多種。在本發(fā)明中，所述極壓抗磨劑能提高調(diào)角器潤滑脂組合物的強(qiáng)度，減少金屬之間的直接接觸而防止磨損，當(dāng)外加載荷進(jìn)一步增加時(shí)，調(diào)角器潤滑脂組合物提供的油膜破裂后，極壓抗磨劑能與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一層化學(xué)薄膜，從而提高潤滑作用。
[0044]本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述調(diào)角器潤滑脂組合物的制備方法，包括以下步驟:
[0045]將聚α -烯烴和季銨鹽改性膨潤土混合，加熱后恒溫，得到調(diào)角器潤滑脂組合物前體；
[0046]將所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體與抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合，得到調(diào)角器潤滑脂組合物。
[0047]在本發(fā)明中，所述聚α-烯烴、季銨鹽改性膨潤土、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑的種類和用量與上述技術(shù)方案所述聚α -烯烴、有機(jī)改性膨潤土、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑的種類和用量一致，在此不再贅述。
[0048]本發(fā)明將聚α -烯烴和季銨鹽改性膨潤土混合，加熱后恒溫，得到調(diào)角器潤滑脂組合物前體。本發(fā)明對(duì)所述聚α-烯烴和季銨鹽改性膨潤土混合的順序沒有特殊的限制，優(yōu)選將所述季銨鹽改性膨潤土加入到聚α-烯烴中。本發(fā)明優(yōu)選在攪拌的條件下進(jìn)行所述聚α-烯烴和季銨鹽改性膨潤土的混合。在本發(fā)明中，所述聚α-烯烴和季銨鹽改性膨潤土混合時(shí)攪拌的速率優(yōu)選為40rpm~70rpm,更優(yōu)選為50rpm~60rpm。
[0049]在本發(fā)明中，所述聚α -烯烴和季銨鹽改性膨潤土混合的溫度為15°C~40°C，更優(yōu)選為20°C~35°C，最優(yōu)選為25°C~30°C;所述聚α -烯烴和季銨鹽改性膨潤土混合的時(shí)間優(yōu)選為5min~15min,更優(yōu)選為8min~12min。
[0050]在本發(fā)明中，所述恒溫的溫度優(yōu)選為110°C~150°C，更優(yōu)選為120°C~140°C，最優(yōu)選為125°C~135°C ;所述恒溫的時(shí)間優(yōu)選為30min~40min,更優(yōu)選為32min~38min ；
[0051]得到調(diào)角器潤滑脂組合物前體后，本發(fā)明將所述潤滑脂組合物前體與抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合，得到調(diào)角器潤滑脂組合物。本發(fā)明對(duì)所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合的順序沒有特殊的限制，優(yōu)選將所述抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑依次加入到調(diào)角器潤滑脂組合物前體中。在本發(fā)明中，所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合的溫度優(yōu)選為110°C~150°C，更優(yōu)選為120°C~140°C ;所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合的時(shí)間優(yōu)選為8min~12min,更優(yōu)選為lOmin。本發(fā)明優(yōu)選在攪拌的條件下，將所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑的混合。在本發(fā)明中，所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑混合時(shí)攪拌的速率優(yōu)選為40rpm~70rpm,更優(yōu)選為50rpm~60rpm。
[0052]完成所述聚α -烯烴、季銨鹽改性膨潤土、抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑的混合后，本發(fā)明優(yōu)選將得到的混合物進(jìn)行均化處理，得到調(diào)角器潤滑脂組合物。本發(fā)明對(duì)所述均化處理的方法沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的均化處理技術(shù)方案即可。本發(fā)明對(duì)所述均化處理的設(shè)備沒有特殊的限制，優(yōu)選采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的均質(zhì)機(jī)對(duì)混合物進(jìn)行均化處理。本發(fā)明優(yōu)選將所述混合物均化處理至工作錐入度為265~295。工作錐入度是衡量調(diào)角器潤滑脂組合物稠度的指標(biāo)，是指在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度的條件下錐體落入調(diào)角器潤滑脂組合物中的深度，單位以0.1mm表示。
[0053]本發(fā)明對(duì)制備得到的調(diào)角器潤滑脂組合物通過目測的方法測試調(diào)角器潤滑脂組合物的外觀。本發(fā)明按照GB/T 269測定所述調(diào)角器潤滑脂組合物的工作錐入度。本發(fā)明按照GB/T 3498測定所述調(diào)角器潤滑脂組合物的滴點(diǎn)。本發(fā)明按照石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0324測定所述調(diào)角器潤滑脂組合物的鋼網(wǎng)分油，測試條件為:溫度為180°C，時(shí)間為lh。本發(fā)明按照石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0109對(duì)所述調(diào)角器潤滑脂組合物進(jìn)行抗水測試，測試溫度為38°C，測試時(shí)間為lh。本發(fā)明按照GB/T 5018對(duì)所述調(diào)角器潤滑脂組合物進(jìn)行防腐蝕性能測試，測試溫度為52°C，測試時(shí)間為48h。本發(fā)明按照石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0204對(duì)所述調(diào)角器潤滑脂組合物進(jìn)行四球?qū)嶒?yàn)，測定所述調(diào)角器潤滑脂組合物的磨斑直徑，測試條件為:轉(zhuǎn)速為1200rpm，溫度為75°C，時(shí)間為60min，載荷為392N。本發(fā)明按照石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0202對(duì)所述調(diào)角器潤滑脂組合物進(jìn)行四球?qū)嶒?yàn)，測定所述調(diào)角器潤滑脂組合物的綜合磨損值ZMZ，測試條件為:在常溫下，轉(zhuǎn)速為1500rpm。本發(fā)明按照石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T 0338測試所述調(diào)角器潤滑脂組合物的低溫下的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，測試溫度為-40°C。
[0054]測試結(jié)果表明:本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物的各項(xiàng)性能優(yōu)良，使用的溫度范圍較寬，能滿足汽車領(lǐng)域的使用需求，具有顯著的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
[0055]本發(fā)明提供了一種調(diào)角器潤滑脂組合物，包括以下組分:80wt.%~90wt.%的聚α -烯烴；6wt.Yo~15wt.%的季銨鹽改性膨潤土 ；lwt.0A~2wt.%的抗氧劑；0.2wt.0.5wt.%的金屬防腐蝕劑和2wt.%~5wt.%的極壓抗磨劑。本發(fā)明以聚α -烯烴為基礎(chǔ)油，以季銨鹽改性膨潤土為稠化劑，以抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑為添加劑，各組分控制在上述含量范圍內(nèi)，使得到的調(diào)角器潤滑脂組合物在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能，利于其在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:本發(fā)明提供的調(diào)角器潤滑脂組合物在-55°C~180°C范圍內(nèi)性能優(yōu)良。另外，本發(fā)明無需加入甲醇、乙醇、丙酮或碳酸丙烯酯等助分散劑，只需季銨鹽改性膨潤土對(duì)基礎(chǔ)油進(jìn)行稠化，即可有效地稠化基礎(chǔ)油。
[0056]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種調(diào)角器潤滑脂組合物及其制備方法進(jìn)行詳細(xì)地描述，但不能將它們理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0057]以下實(shí)施例所用的聚α -烯烴為ΡΑ06，其質(zhì)量指標(biāo)如表1所示，表1為本發(fā)明實(shí)施例I~3采用的聚α -烯烴的質(zhì)量指標(biāo)。
[0058] 表1本發(fā)明實(shí)施例1~3采用的聚α -烯烴的質(zhì)量指標(biāo)
[0059]

【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)角器潤滑脂組合物，包括以下組分: 80wt.%~90wt.%的聚α -烯烴； 6wt.Yo~15wt.%的季銨鹽改性膨潤土 ； lwt.%~2wt.%的抗氧劑； 0.2wt.%~0.5wt.%的金屬防腐蝕劑； 2wt.%~5wt.%的極壓抗磨劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器潤滑脂組合物，其特征在于，包括llwt.V0~14wt.%的季銨鹽改性膨潤土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器潤滑脂組合物，其特征在于，所述季銨鹽改性膨潤土由季銨鹽對(duì)膨潤土改性得到； 所述季銨鹽包括ClO~C18的烷基三甲基季銨鹽、烷基二甲基芐基季銨鹽和烷基二甲基羥乙基季銨鹽中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)角器潤滑脂組合物，其特征在于，所述季銨鹽包括十二烷基三甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十八烷基二甲基羥乙基硝酸銨和十八烷基二甲基羥乙基過氯酸銨中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器潤滑脂組合物，其特征在于，所述抗氧劑包括二苯胺、二異辛基二苯胺、N-苯基-α -萘胺、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚和2，6- 二叔丁基_4_甲基苯酚中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器潤滑脂組合物，其特征在于，所述金屬防腐蝕劑包括苯駢三氮唑、苯并噻唑、噻二唑衍生物、堿土金屬鹽、胺類化合物和聚磷酸鹽中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)角器潤滑脂組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑包括含硫化合物、含磷化合物、含銻化合物、含鋅化合物、含硼化合物、聚四氟乙烯、石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、含鉛化合物和含鑰化合物中的一種或多種。
8.—種權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述調(diào)角器潤滑脂組合物的制備方法，包括以下步驟: 將聚α-烯烴和季銨鹽改性膨潤土進(jìn)行混合，加熱后恒溫，得到潤滑脂組合物前體；將所述調(diào)角器潤滑脂組合物前體與抗氧劑、金屬防腐蝕劑和極壓抗磨劑進(jìn)行混合，得到調(diào)角器潤滑脂組合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述季銨鹽改性膨潤土由季銨鹽對(duì)膨潤土改性得到； 所述季銨鹽包括烷基三甲基季銨鹽、烷基二甲基芐基季銨鹽和烷基二甲基羥乙基季銨鹽中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述恒溫的溫度為110°C~150°C； 所述恒溫的時(shí)間為30min~40min。
【文檔編號(hào)】C10M169/00GK104130833SQ201410359503
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】趙玉貞, 康健, 歐陽秋, 盧現(xiàn)菊, 趙先明, 龍勝前 申請(qǐng)人:中國石油化工股份有限公司