一種切削液過濾裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種切削液過濾裝置，包括箱體、設(shè)置在箱體一端的進(jìn)液管、與進(jìn)液管相對的另一端設(shè)置的排液泵、所述排液泵上設(shè)有第一排液管，在箱體的進(jìn)液管處設(shè)有外沉淀桶，所述外沉淀桶的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)沉淀桶，所述外沉淀桶靠近頂部位置均勻設(shè)有多個出液孔；所述箱體的中部設(shè)有過濾室，所述過濾室設(shè)有第一過濾層和第二過濾層，本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，雙層沉淀桶的設(shè)計使得加工中產(chǎn)生的顆粒較大的鐵屑等雜質(zhì)能夠很好的沉淀下來，雙層的過濾網(wǎng)對于經(jīng)過沉淀之后的切削液根據(jù)不同的顆粒大小層層過濾，過濾效果更好，同時在長時間的運(yùn)作過程中，通過管道連接排液泵可以進(jìn)行反向清洗，減小了勞動強(qiáng)度，連續(xù)工作時間更長久。
【專利說明】一種切削液過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種切削液過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機(jī)床切削液過濾方式一般為配備一套磁性分離器和在水箱內(nèi)設(shè)置沉淀隔板。機(jī)床切削冷卻液經(jīng)水泵抽出后，噴淋在加工面上，在冷卻加工件后，攜帶大量砂輪泥及加工鐵屑，通過污液輸出管進(jìn)入磁性分離器中，旋轉(zhuǎn)的磁性分離器在切削液流過的過程中將切削液中的金屬吸出；然后經(jīng)過磁性分離器處理后的切削液經(jīng)污液輸出管再流入到水箱中，在水箱中的沉淀隔板上進(jìn)行污物沉淀等待使用，這樣就完成了一個過濾循環(huán)。但是這種傳統(tǒng)的過濾方法并不能很好的進(jìn)行過濾，切削液中還是攜帶有很多沙粒，在機(jī)床使用時仍會劃傷工件表面，進(jìn)而影響花紋效果。機(jī)械加工汗液切削機(jī)床之類的切削加工設(shè)備上都安裝有切削液過濾裝置，用來對切削加工過程中的切削液進(jìn)行過濾，以便回收再利用。傳統(tǒng)的切削液過濾裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，占用的車間的位置較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種切削液過濾裝置。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種切削液過濾裝置，包括箱體、設(shè)置在箱體一端的進(jìn)液管、與進(jìn)液管相對的另一端設(shè)置的排液泵、所述排液泵上設(shè)有第一排液管，在箱體的進(jìn)液管處設(shè)有外沉淀桶，所述外沉淀桶的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)沉淀桶，所述外沉淀桶靠近頂部位置均勻設(shè)有多個出液孔；所述箱體的中部設(shè)有過濾室，所述過濾室設(shè)有第一過濾層和第二過濾層，所述過濾室的靠近頂部設(shè)有多個圓孔，所述排液泵設(shè)有第二排液管。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)沉淀桶的筒體高度低于外沉淀桶的筒體高度。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述圓孔在排液泵一側(cè)的外表面上設(shè)有螺紋。
[0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，雙層沉淀桶的設(shè)計使得加工中產(chǎn)生的顆粒較大的鐵屑等雜質(zhì)能夠很好的沉淀下來，且沉淀效果好，雙層的過濾網(wǎng)對于經(jīng)過沉淀之后的切削液根據(jù)不同的顆粒大小層層過濾，過濾效果更好，同時在長時間的運(yùn)作過程中，通過管道連接排液泵可以進(jìn)行反向清洗，減小了勞動強(qiáng)度，連續(xù)工作時間更長久。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:1_外沉淀桶；2-箱體；3_內(nèi)沉淀桶；4_進(jìn)液管；5_出液孔；6_過濾室；7-第一排液管；8_第二排液管；9_排液泵；60_圓孔；61_第一過濾層；62_第二過濾層。

【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]所述一種切削液過濾裝置，包括箱體2、設(shè)置在箱體2 —端的進(jìn)液管4、與進(jìn)液管4相對的另一端設(shè)置的排液泵9、所述排液泵9上設(shè)有的第一排液管7，在箱體2的進(jìn)液管4處設(shè)有外沉淀桶1，所述外沉淀桶I的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)沉淀桶3，所述內(nèi)沉淀桶3的筒體高度低于外沉淀桶I的筒體高度，進(jìn)液管4的管口伸入內(nèi)沉淀桶3的底部，切削液流入時更平緩，液體更平靜使得鐵屑更容易沉淀下來，當(dāng)內(nèi)沉淀桶3的液體充滿時，能夠更好流入外沉淀桶I而不容易外泄，所述外沉淀桶I靠近頂部位置均勻設(shè)有多個出液孔5，出液孔5的位置低于內(nèi)沉淀桶3的桶頂?shù)母叨?，排液方便同時相互之間的影響較小。
[0014]所述箱體2的中部設(shè)有過濾室6，所述過濾室6設(shè)有第一過濾層61和第二過濾層62，第二過濾層62的過濾精度高于第一過濾層61，從而能夠使得較大的顆粒容易沉積下來，所述過濾室6的靠近頂部設(shè)有多個圓孔60，所述圓孔60在排液泵9 一側(cè)的外表面上設(shè)有螺紋，使得操作簡單方便，所述排液泵9設(shè)有第二排液管8，管道一端連接第二排液管8另一端固定在圓孔60上，啟動排液泵，使得液體反向流動，將過濾層上的雜質(zhì)反向吹落，沉積在箱體2上。雙層沉淀桶的設(shè)計使得加工中產(chǎn)生的顆粒較大的鐵屑等雜質(zhì)能夠很好的沉淀下來，且沉淀效果好，雙層的過濾網(wǎng)對于經(jīng)過沉淀之后的切削液根據(jù)不同的顆粒大小層層過濾，過濾效果更好，同時在長時間的運(yùn)作過程中，通過管道連接排液泵可以進(jìn)行反向清洗，減小了勞動強(qiáng)度，連續(xù)工作時間更長久。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切削液過濾裝置，包括箱體(2)、設(shè)置在箱體(2) —端的進(jìn)液管(4)、與進(jìn)液管(4)相對的另一端設(shè)置的排液泵(9)、所述排液泵(9)上設(shè)有的第一排液管(7)，其特征在于:在箱體(2)的進(jìn)液管(4)處設(shè)有外沉淀桶(I)，所述外沉淀桶(I)的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)沉淀桶(3)，所述外沉淀桶(I)靠近頂部位置均勻設(shè)有多個出液孔(5);所述箱體(2)的中部設(shè)有過濾室￠)，所述過濾室(6)設(shè)有第一過濾層￠1)和第二過濾層(62)，所述過濾室(6)的靠近頂部設(shè)有多個圓孔(60)，所述排液泵(9)設(shè)有第二排液管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液過濾裝置，其特征在于:所述內(nèi)沉淀桶(3)的筒體高度低于外沉淀桶(I)的筒體高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削液過濾裝置，其特征在于:所述圓孔￠0)在排液泵(9)一側(cè)的外表面上設(shè)有螺紋。
【文檔編號】C10M175/00GK104190151SQ201410369825
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李多德, 顧啟德, 梁士魁 申請人:安徽郁金香新能源科技有限公司