一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑的制作方法
【專利摘要】一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成：硬脂酸鋅酯3-8份，妥爾油7-12份，硼酸脂2-6份，山梨醇單油3-7份，抗氧化劑1.5-6份，苯駢三氮唑6-10份，烷基苯磺酸鈉1-3份，聚丙烯酸酯共聚乳液1-5份，磷酸二氫鉀2-4份，三乙醇胺2-8份，防銹劑7-11份。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的潤(rùn)滑劑，具有良好的冷卻、防銹的作用，可明顯降低工件表面的粗糙度。
【專利說(shuō)明】一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 潤(rùn)滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)。潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副還 能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤(rùn)滑性能，在某些潤(rùn)滑劑中可加入合適的添加 齊IJ。選用潤(rùn)滑劑時(shí)，一般須考慮摩擦副的運(yùn)動(dòng)情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條 件，以及潤(rùn)滑劑的性能等多方面因素。在機(jī)械設(shè)備中，潤(rùn)滑劑大多通過(guò)潤(rùn)滑系統(tǒng)輸配給各需 要潤(rùn)滑的部位。現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展，超硬、超強(qiáng)度等難加工材料的發(fā) 展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^(guò)程中的摩擦力、摩擦熱 大幅度提高，這就對(duì)潤(rùn)滑劑提出了更高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種潤(rùn)滑劑，具有良好 的冷卻、防銹的作用，可明顯降低工件表面的粗糙度。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，由以下 重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸鋅酯3-8份，妥爾油7-12份，硼酸脂2-6份，山梨醇單油3-7份，抗氧化劑1. 5-6 份，苯駢三氮唑6-10份，烷基苯磺酸鈉1-3份，聚丙烯酸酯共聚乳液1-5份，磷酸二氫鉀2-4 份，二乙醇胺2-8份，防銹劑7-11份。
[0005] 本發(fā)明優(yōu)化的技術(shù)方案是，一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制 成： 硬脂酸鋅酯6份，妥爾油10份，硼酸脂4份，山梨醇單油5份，抗氧化劑4份，苯駢三氮 唑8份，烷基苯磺酸鈉2份，聚丙烯酸酯共聚乳液3份，磷酸二氫鉀3份，三乙醇胺5份，防 銹劑9份。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的潤(rùn)滑劑，具有良好的冷卻、防銹的作用，可明顯降 低工件表面的粗糙度。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 實(shí)施例1 一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸鋅酯3份，妥爾油7份，硼酸脂2份，山梨醇單油3份，抗氧化劑1. 5份，苯駢三 氮唑6份，烷基苯磺酸鈉1份，聚丙烯酸酯共聚乳液1份，磷酸二氫鉀2份，三乙醇胺2份， 防銹劑7份。
[0008] 實(shí)施例2 一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸鋅酯8份，妥爾油12份，硼酸脂6份，山梨醇單油7份，抗氧化劑6份，苯駢三氮 唑10份，烷基苯磺酸鈉3份，聚丙烯酸酯共聚乳液5份，磷酸二氫鉀4份，三乙醇胺8份，防 銹劑11份。
[0009] 實(shí)施例3 一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸鋅酯6份，妥爾油10份，硼酸脂4份，山梨醇單油5份，抗氧化劑4份，苯駢三氮 唑8份，烷基苯磺酸鈉2份，聚丙烯酸酯共聚乳液3份，磷酸二氫鉀3份，三乙醇胺5份，防 銹劑9份。
【權(quán)利要求】
1. 一種高性能冷卻潤(rùn)滑劑，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 硬脂酸鋅酯3-8份，妥爾油7-12份，硼酸脂2-6份，山梨醇單油3-7份，抗氧化劑1. 5-6 份，苯駢三氮唑6-10份，烷基苯磺酸鈉1-3份，聚丙烯酸酯共聚乳液1-5份，磷酸二氫鉀2-4 份，二乙醇胺2-8份，防銹劑7-11份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能冷卻潤(rùn)滑劑，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制 成： 硬脂酸鋅酯6份，妥爾油10份，硼酸脂4份，山梨醇單油5份，抗氧化劑4份，苯駢三氮 唑8份，烷基苯磺酸鈉2份，聚丙烯酸酯共聚乳液3份，磷酸二氫鉀3份，三乙醇胺5份，防 銹劑9份。
【文檔編號(hào)】C10N30/12GK104212567SQ201410417063
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】徐茂航 申請(qǐng)人:青島保利康新材料有限公司