一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂的制作方法
【專利摘要】一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂，由以下重量份數(shù)的原料制成：聚丙烯酸酯6-10份，烷基含磷酸脂和鹽4-8份，金屬鎂粉3.5-8份，硬化油3-5份，明礬1-3份，硬脂酸鈣3-8份，亞油酸4-9份，多元脂3.2-8份，油酸甲酯4-6份，硅酮3.2-6份，二異丙基萘磺酸鈉5-9份，硬脂酸鋁皂稠化劑8-11份。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的鋁基潤滑脂，具有很好的防護(hù)性和防銹性，并具有減低噪聲的功能，并且具有很好的潤滑作用，減少摩擦。
【專利說明】一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂。

【背景技術(shù)】
[0002] 機(jī)械潤滑脂對維護(hù)各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少機(jī)械摩擦磨損、延長機(jī)械設(shè)備 使用壽命起著非常重要的作用。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。鋁基潤滑脂是 由硬脂酸鋁皂稠化礦物油制成，具有高度的耐水性。鋁基潤滑脂的特點(diǎn)如下：（1)鋁基渦滑 脂不含水也不溶于水，可以用于與水接觸的部位。（2)鋁基潤滑脂在70°C以上開始軟化，并 且在溫度高時發(fā)生相轉(zhuǎn)變對金屬粘附性變差，所以使用溫度不高，只能在較低溫度下（50°C 左右）使用。（3)鋁基潤滑脂具有良好的觸變性，較少的皂量可以制成半流體潤滑脂，適用 于集中潤滑系統(tǒng)。（4)鋁基潤滑脂鋁皂對基礎(chǔ)油氧化的催化作用小，鋁基潤滑脂的氧化安定 性較好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種鋁基潤滑脂，具有 很好的防護(hù)性和防銹性，并具有減低噪聲的功能，并且具有很好的潤滑作用，減少摩擦。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂，由以下 重量份數(shù)的原料制成： 聚丙烯酸酯6-10份，烷基含磷酸脂和鹽4-8份，金屬鎂粉3. 5-8份，硬化油3-5份，明 礬1-3份，硬脂酸鈣3-8份，亞油酸4-9份，多元脂3. 2-8份，油酸甲酯4-6份，硅酮3. 2-6 份，二異丙基萘磺酸鈉5-9份，硬脂酸鋁皂稠化劑8-11份。
[0005] 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的鋁基潤滑脂，具有很好的防護(hù)性和防銹性，并具有 減低噪聲的功能，并且具有很好的潤滑作用，減少摩擦。

【具體實(shí)施方式】
[0006] 實(shí)施例1 一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂，由以下重量份數(shù)的原料制成： 聚丙烯酸酯6份，烷基含磷酸脂和鹽4份，金屬鎂粉3. 5份，硬化油3份，明礬1份，硬 脂酸鈣3份，亞油酸4份，多元脂3. 2份，油酸甲酯4份，硅酮3. 2份，二異丙基萘磺酸鈉5 份，硬脂酸鋁皂稠化劑8份。
[0007] 實(shí)施例2 一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂，由以下重量份數(shù)的原料制成： 聚丙烯酸酯10份，烷基含磷酸脂和鹽8份，金屬鎂粉8份，硬化油5份，明礬3份，硬脂 酸鈣8份，亞油酸9份，多元脂8份，油酸甲酯6份，硅酮6份，二異丙基萘磺酸鈉9份，硬脂 酸鋁皂稠化劑11份。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進(jìn)的鋁基潤滑脂，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 聚丙烯酸酯6-10份，烷基含磷酸脂和鹽4-8份，金屬鎂粉3. 5-8份，硬化油3-5份，明 礬1-3份，硬脂酸鈣3-8份，亞油酸4-9份，多元脂3. 2-8份，油酸甲酯4-6份，硅酮3. 2-6 份，二異丙基萘磺酸鈉5-9份，硬脂酸鋁皂稠化劑8-11份。
【文檔編號】C10N50/10GK104212559SQ201410423749
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】王志見 申請人:青島康泰鑫環(huán)?？萍加邢薰?br>