高抗磨型針織機油組合物及其用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高抗磨型針織機油組合物及其用途，主要解決現(xiàn)有技術(shù)存在針織設(shè)備的織針、針筒和三角磨損，針織機油抗磨性差的問題。本發(fā)明通過采用以重量份數(shù)計由以下組份組成：a)0.2～1份極壓抗磨劑；b)0.2～3份乳化劑；c)0.1～1份抗氧劑；d)0.05～0.3份防銹劑；e)95～99份的基礎(chǔ)油的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于高速圓筒針織機無縫針織設(shè)備的潤滑。
【專利說明】高抗磨型針織機油組合物及其用途

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高抗磨型針織機油組合物及其用途。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電子、自動控制等工業(yè)技術(shù)的不斷進步，針織工藝也在向自動、高速高效方向 發(fā)展，但隨之而來的是織針和針筒的磨損加重、溫度升高，因此現(xiàn)代針織設(shè)備尤其是無縫針 織機對針織機油的潤滑性和冷卻性要求提出了更高的要求。針織機油品質(zhì)的好壞直接影響 到織針的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。但目前市場上進口針織機油價格貴，而國產(chǎn)針織機油抗 磨性能較差，腐蝕針織機部件，易污染織物等缺點。
[0003] 因此，現(xiàn)在適用于高速針織設(shè)備的針織機油必須首先具備優(yōu)異的耐磨性，減少 織針和針筒的磨損，延長其使用壽命；另外，針織機油外觀要無色透明且容易從織物上洗 去，防止污染織物；具備一定的防銹性，防止設(shè)備生銹與腐蝕；具有較高的性價比。專利 CN101235336A《高抗磨易清洗型針織機油組合物》公開了一種適用于圓盤針織機，織襪機 和內(nèi)衣機等設(shè)備潤滑的針織機油，包括如下組分及重量百分含量：基礎(chǔ)油70?95%，活性 劑1?10%，乳化劑1?10%，清洗劑1?10%。該針織機油具備良好的潤滑性，抗磨性， 防銹性以及清洗性等特點，磨斑直徑最小0.43mm。專利CN1995302A《針織乳化油》公開了 一種用于紡織、編織加工過程作為潤滑、抗靜電、防銹和冷卻的液態(tài)組合物，包括85?92% 的由多種粘度基礎(chǔ)油復(fù)配而成的礦物型基礎(chǔ)油和8?15%的添加劑，所述添加劑包括乳化 齊U、防銹劑、減磨劑、抗氧劑、金屬減活劑和蒸餾水，磨斑直徑為〇. 44mm。因此，降低針織機油 的磨斑直徑將進一步拓展其應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是現(xiàn)有技術(shù)存在針織設(shè)備的織針、針筒和三角磨 損，針織機油抗磨性差的問題，提供一種新的高抗磨針織機油組合物。該組合物可用于高速 圓筒針織機和無縫針織設(shè)備的潤滑，具有抗磨性好的特點，同時為設(shè)備提供良好的冷卻、防 銹作用，保證針織過程順利進行。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種與解決技術(shù) 問題之一相對應(yīng)的高抗磨型針織機油組合物的用途。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題之一，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高抗磨型針織機油 組合物，以重量份數(shù)計由以下組份組成：
[0006] a) 0? 2?1份極壓抗磨劑；
[0007] b) 0? 2?3份乳化劑；
[0008] c) 0? 1?1份抗氧劑；
[0009] d) 0? 05 ?0? 3 份防銹劑；
[0010] e) 95?99份的基礎(chǔ)油；
[0011] 所述極壓抗磨劑選自亞磷酸二（2-乙基己基）酯、亞磷酸二（十八烯基）酯、蓖麻 油磷酸酯、脂肪醇醚磷酸酯、異十三醇磷酸酯、月桂基磷酸酯、磷酸丁氧基乙酯、胺中和磷酸 酯中的至少一種；
[0012] 所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、或烷基酚聚氧乙烯醚中 的至少一種；
[0013] 所述抗氧劑選自2-(2'_羥基-5'-甲基苯基）苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-叔辛基 苯基）苯并三唑、Irganox L135酌?、Vanlube BHC酌?中的至少一種；
[0014] 所述防銹劑選自堿性二壬基萘磺酸鋇、中堿值石油磺酸鈣或失水山梨醇脂肪酸酯 中的一種；
[0015] 所述基礎(chǔ)油選自II類加氫礦物油或III類加氫礦物油中的至少一種。
[0016] 上述技術(shù)方案中，所述胺中和磷酸酯，其磷含量為3?10重量％，氮含量為1. 5? 4重量％。
[0017] 為解決上述技術(shù)問題之二，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：所述高抗磨型針織機油 組合物用于高速圓筒針織機和無縫針織設(shè)備的潤滑。
[0018] 本發(fā)明高抗磨型針織機油組合物的制備方法如下：將基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜，開啟攪 拌，然后將極壓抗磨劑、乳化劑和抗氧劑加入反應(yīng)釜，升溫至55?65°C繼續(xù)攪拌1-2小時直 至組合物澄清透明，即得所述針織機油組合物。
[0019] 本發(fā)明通過優(yōu)選極壓抗磨劑，在極壓抗磨劑添加量極少的情況下與乳化劑、抗氧 劑進行配伍，并選擇無色高粘度指數(shù)的加氫基礎(chǔ)油，得到高抗磨型針織機油組合物，磨斑直 徑達(dá)到0. 28mm，滿足高速針織圓機、無縫針織設(shè)備的潤滑要求，同時為設(shè)備提供良好的冷 卻、防銹作用，取得了較好的技術(shù)效果。
[0020] 下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。

【具體實施方式】
[0021]【實施例1?7】
[0022] 高抗磨型針織機油組合物各組份及其含量見表1。
[0023]表1
[0024]

【權(quán)利要求】
1. 一種高抗磨型針織機油組合物，以重量份數(shù)計由以下組份組成： a) 0. 2?1份極壓抗磨劑； b) 0.2?3份乳化劑； c) 0. 1?1份抗氧劑； d) 0.05?0.3份防銹劑； e) 95?99份的基礎(chǔ)油； 所述極壓抗磨劑選自亞磷酸二（2-乙基己基）酯、亞磷酸二（十八烯基）酯、蓖麻油磷 酸酯、脂肪醇醚磷酸酯、異十三醇磷酸酯、月桂基磷酸酯、磷酸丁氧基乙酯、胺中和磷酸酯中 的至少一種； 所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、或烷基酚聚氧乙烯醚中的至 少一種； 所述抗氧劑選自2-(2'_羥基-5'-甲基苯基）苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯 基）苯并三唑、Irganox L135酌?、Vanlube BHC酌?中的至少一種； 所述防銹劑選自堿性二壬基萘磺酸鋇、中堿值石油磺酸鈣或失水山梨醇脂肪酸酯中的 一種； 所述基礎(chǔ)油選自II類加氫礦物油或III類加氫礦物油中的至少一種。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高抗磨型針織機油組合物，其特征在于所述胺中和磷酸酯，其 憐含量為3?10重量％，氮含量為1. 5?4重量％。
3. 權(quán)利要求1?2中任一所述高抗磨型針織機油組合物用于高速圓筒針織機和無縫針 織設(shè)備的潤滑。
【文檔編號】C10N30/12GK104342254SQ201410494831
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】熊星, 王靖宇, 朱明 , 李謹(jǐn), 嚴(yán)麗珍 申請人:中國石油化工股份有限公司