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一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油及其制備方法

文檔序號(hào):5120727閱讀:487來(lái)源:國(guó)知局
一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油及其制備方法,屬于潤(rùn)滑劑【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征在于將加氫基礎(chǔ)油60N、硫磷烷基酚鋅鹽、苯基化萘胺、2,6-二叔丁基混合酚、二巰基噻二唑、甲基苯并三唑、椰油酸酯和含氮磷硼酸酯依次加入,放入放在轉(zhuǎn)速為80-120轉(zhuǎn)/分鐘反應(yīng)釜中進(jìn)行加熱攪拌,當(dāng)溫度達(dá)到70~80℃時(shí),保溫并持續(xù)攪拌30分鐘,隨后停止加熱繼續(xù)攪拌至室溫,得到透明均勻油體,即配成所需抗氧化、耐腐蝕的軋制油,以解決銅表面易氧化變色問(wèn)題。本發(fā)明運(yùn)用分子動(dòng)力學(xué)作為理論指導(dǎo),從大量添加劑中篩選性能最適宜的添加劑,方法簡(jiǎn)單,容易操作,重復(fù)性高、耗時(shí)短,經(jīng)濟(jì)、高效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤(rùn)滑劑【技術(shù)領(lǐng)域】,用于金屬加工過(guò)程中的潤(rùn)滑,其具體的是基一種抗 氧化耐腐蝕的銅軋制油及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 分子動(dòng)力學(xué)計(jì)算屬于統(tǒng)計(jì)力學(xué)層次的方法,把原子作為最小單元,不考慮電子的 運(yùn)動(dòng),借助分子計(jì)算可以模擬更大、更復(fù)雜的體系,分析隨時(shí)間系統(tǒng)各狀態(tài)參數(shù)的變化,分 子動(dòng)力學(xué)已廣泛用于醫(yī)學(xué)方面藥品選擇中,是應(yīng)用分子生物學(xué)、生物工程等研究的重要理 論依據(jù)。在金屬加工過(guò)程中,乳制工藝潤(rùn)滑環(huán)節(jié)必不可少,而在后續(xù)工序常常出現(xiàn)銅表面氧 化變色,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的表觀(guān)與使用性能。潤(rùn)滑劑【技術(shù)領(lǐng)域】,銅添加劑種類(lèi)繁多,過(guò)去憑借 經(jīng)驗(yàn)或試錯(cuò)法選擇添加劑,缺乏理論指導(dǎo)。因此,迫切需要利用分子動(dòng)力學(xué)方法選擇合適的 銅軋制油添加劑,制備一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油,以此解決銅表面易氧化變色問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油,以金屬加工領(lǐng)域解決銅表面 易氧化變色問(wèn)題。本發(fā)明銅軋制油是基于分子動(dòng)力學(xué)理論制備的。
[0004] 本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):制備一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油,其主要 組分及所占重量百分比如下。
[0005]

【權(quán)利要求】
1. 一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油,其特征在于選取硫磷烷基酚鋅鹽、苯基化萘胺和 2, 6-二叔丁基混合酚作為抗氧劑,其配重比為1:1:1?4:5:1,緩蝕劑選擇酸性緩蝕劑二巰 基噻二唑和堿性緩蝕劑甲基苯并三唑,配重比為1:3?3:1,油性劑選擇椰油酸酯,極壓劑 選擇含氮磷硼酸酯;主要組分及所占重量百分比如下。加氫基礎(chǔ)油60N :88-95%,硫磷烷基 酚鋅鹽:0· 01-2. 00 %,苯基化萘胺:0· 01-2. 50 %,2, 6-二叔丁基混合酚:0· 01-0. 05 %,二 巰基噻二唑:〇. 01-0. 10%,甲基苯并三唑:〇. 01-0. 30%,椰油酸酯:4. 5-11. 0%,含氮磷硼 酸酯:0· 05-2. 00%。
2. 如權(quán)利要求1所述一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油的制作方法:其特征在于將加氫基 礎(chǔ)油60N、硫磷烷基酚鋅鹽、苯基化萘胺、2, 6-二叔丁基混合酚、二巰基噻二唑、甲基苯并三 唑、椰油酸酯和含氮磷硼酸酯依次加入,放入放在轉(zhuǎn)速為80-120轉(zhuǎn)/分鐘反應(yīng)釜中進(jìn)行加 熱攪拌,當(dāng)溫度達(dá)到70?80°C時(shí),保溫并持續(xù)攪拌30分鐘,隨后停止加熱繼續(xù)攪拌至室溫, 得到透明均勻油體,即配成所需抗氧化、耐腐蝕的軋制油。
3. 如權(quán)利要求2所述一種抗氧化耐腐蝕的銅軋制油的制作方法:其特征在于抗氧化耐 腐蝕的銅軋制油添加劑是利用分子動(dòng)力學(xué)方法制備的,具體是按照以下步驟完成的: (1) .采用密度泛函理論對(duì)添加劑分子甲基苯并三氮唑(TTA)與二巰基噻二唑(DMDT) 進(jìn)行幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)化,所得結(jié)構(gòu)能量為勢(shì)能面上極小點(diǎn);根據(jù)添加劑分子前線(xiàn)軌道分布最高 已占軌道(HOMO)、最低未占軌道(LUMO),估算添加劑分子的全局、局部反應(yīng)活性參數(shù)化學(xué) 勢(shì)μ、軟度S、硬度η,親電指數(shù)ω和Fukui指數(shù);TTA中全局反應(yīng)活性HOMO = -5. 726eV、 LUMO = -2. 015eV、μ = -3. 871eV、S = 0· 539eV、η = 1. 856eV 和 ω = 10. 785eV,局部 反應(yīng)活性 Fukui (+) N(3) = 0· 162au,F(xiàn)ukui (-) N(4) = 0· 108au ;DMDT 中全局反應(yīng)活性 HOMO =-6. 179eV、LUMO = -2. 932eV、μ = 4. 556eV、S = 0· 616eV、η = 1. 623eV 和 ω = 12. 790eV,局部反應(yīng)活性 Fukui (+)s(7) = 0· 308au 和 Fukui (_)N(5) = 0· 178au。 (2) .采用分子動(dòng)力學(xué)方法,選取晶體Cu(100)等晶面為吸附表面,表面體系為金屬原 子,計(jì)算過(guò)程中"凍結(jié)"表面體系中所有原子,吸附分子保持與金屬表面自由相互作用,對(duì) 體系進(jìn)行結(jié)構(gòu)、能量?jī)?yōu)化,估算添加劑分子甲基苯并三氮唑、二巰基噻二唑與銅表面的吸附 能。TTA和DMDT與Cu(110)晶面的吸附能分別為235KJ · ι?οΓ1和267KJ · ι?οΓ1。
【文檔編號(hào)】C10M163/00GK104293427SQ201410499536
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】孫建林, 熊桑, 徐陽(yáng) 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué)
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