密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐，包括：爐體、中頻加熱系統(tǒng)、投送料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、隔熱保溫裝置組成。本發(fā)明提供一種無氧間接加熱方式，提高了生物質(zhì)干餾爐的效率，生物質(zhì)干餾爐將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可再生利用的可燃?xì)?、廢棄生物質(zhì)油和炭的速度（效率）、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保。本發(fā)明采用雙活塞液壓加料裝置。進(jìn)料活塞與送料活塞垂直布置，進(jìn)料活塞上方有儲料斗，物料由進(jìn)料活塞推送到送料活塞和推頭前的受料段，進(jìn)料活塞的行程稍短，以形成一個密閉段，送料活塞向爐體內(nèi)推壓送料時已與空氣隔絕。本發(fā)明實現(xiàn)了城市生活垃圾處理過程無污染、當(dāng)天把生活垃圾處理完畢、當(dāng)天把生活垃圾的90%以上轉(zhuǎn)化為清潔新能源。
【專利說明】密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種干餾加熱爐，尤其是涉及一種密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾 加熱爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 散落在城市生活垃圾中的生物質(zhì)廣泛分布于人類生活中，現(xiàn)有的散落在城市生活 垃圾中的生物質(zhì)處理技術(shù)主要有堆肥技術(shù)、焚燒技術(shù)、填埋技術(shù)。
[0003] 采用堆肥技術(shù)處理生物質(zhì)，基本上可以達(dá)到無害化的指標(biāo)，并生產(chǎn)有機(jī)肥。但是， 由于對堆肥的工作環(huán)境治理價格昂貴，很多地方原料收集上不是很精細(xì)，往往會造成堆肥 質(zhì)量不好，牽制了堆肥技術(shù)推廣和發(fā)展。
[0004] 焚燒技術(shù)是各國多年一直研究的項目，經(jīng)過多年的研究成果表明，焚燒技術(shù)似乎 解決了二惡英的污染問題，但是，由于操作不當(dāng)?shù)鹊脑?，國外發(fā)達(dá)國家，現(xiàn)有的焚燒廠周 圍二惡英的積累證實問題還是沒有得到徹底的解決，近幾年國內(nèi)也出現(xiàn)多次人民群眾反對 建立焚燒廠的呼聲和事件。
[0005] 填埋工藝是多年來為人們所接受且廣泛應(yīng)用的技術(shù)，隨著對填埋工藝標(biāo)準(zhǔn)的不斷 提高和費用的增加，填埋工藝對環(huán)境的危害已逐漸減少，但是，填埋工藝會占用大量的土地 的弊端使其難以為繼。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐， 該加熱爐提高了生物質(zhì)干餾爐的效率。
[0007] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是： 密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐包括有爐體、中頻加熱系統(tǒng)、投送料系統(tǒng)、出 料系統(tǒng)、水池和隔熱保溫裝置，爐體的進(jìn)料端與投送料系統(tǒng)同一管徑連接，爐體的出料端與 出料系統(tǒng)垂直相貫連接；所述的出料系統(tǒng)包括有圓筒形鋼管、排氣橫管、碳出料管和碳出料 控制閥，碳出料管和碳出料控制閥連接在圓筒形鋼管的末端，碳出料管直接插入水池中，排 氣橫管連接在圓筒形鋼管的上端；中頻加熱系統(tǒng)包括有中頻電控裝置、銅管式線圈和銅管 式線圈的冷凝系統(tǒng)，所述的中頻加熱系統(tǒng)包在爐體加熱段的外面并與爐體絕緣相連；所述 的隔熱保溫裝置由耐火磚和用耐火泥砌筑而成，爐體的外層和銅管式線圈的內(nèi)外層都砌筑 在隔熱保溫裝置中。
[0008] 所述的爐體為圓筒型結(jié)構(gòu)，爐體上設(shè)有排氣孔、爐內(nèi)配有加熱管，加熱管與出料 系統(tǒng)相連。
[0009] 所述的投送料系統(tǒng)包括雙活塞液壓加料裝置和儲料斗，雙活塞液壓加料裝置由進(jìn) 料活塞送料活塞，推頭組成，進(jìn)料活塞與送料活塞垂直布置，進(jìn)料活塞上方有儲料斗，投送 料系統(tǒng)，與爐體相連，推頭向爐體內(nèi)推壓送料。
[0010] 所述的的水池矩形池體，矩形池體內(nèi)安裝有蚊龍出炭裝置。 toon] 本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是： 本發(fā)明采用隔絕空氣的中頻加熱方式，提高了生物質(zhì)干餾爐的效率和經(jīng)濟(jì)性。一般干 餾爐采用可燃?xì)饧訜釙r間長的24小時，時間最短的半小時，而本發(fā)明只需要5-10分鐘。
[0012] 本發(fā)明的密閉連續(xù)供料方式，采用雙活塞液壓加料裝置。進(jìn)料活塞與送料活塞垂 直布置，進(jìn)料活塞上方有儲料斗，物料由進(jìn)料活塞推送到送料活塞和推頭前的受料段。進(jìn)料 活塞向爐體內(nèi)推壓送料。進(jìn)料活塞的行程稍短，推動推頭向爐體內(nèi)推壓送料，以形成一個密 閉段，送料活塞向爐體內(nèi)推壓送料送料活塞向爐體內(nèi)推壓送料時已與空氣隔絕，加上干餾 過程水蒸汽膨脹使?fàn)t體處于正壓狀態(tài)，確保了無空氣進(jìn)入。
[0013] 密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐是廢棄生物質(zhì)干餾的主要裝置，用中頻 生物質(zhì)干餾加熱爐來干餾廢棄生物質(zhì)，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可利用的可燃?xì)狻⒂?、液、炭，變得?速和經(jīng)濟(jì)。中頻干餾加熱爐由爐體、中頻加熱系統(tǒng)、投送料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、隔熱保溫裝置等 組成。實驗證明中頻干餾加熱爐，將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可再生利用的可燃?xì)?、生物質(zhì)油、液和炭 的速度不到10分鐘，工作效率高和有良好的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明中頻加熱系統(tǒng)包在爐體的外 面。中頻電控裝置與銅管式線圈相連，通電使包在銅管式線圈內(nèi)的爐體在渦流作用下迅速 升溫，為了保護(hù)銅管式線圈在工作中不融化，銅管式線圈與銅管式線圈的冷凝系統(tǒng)相連。
[0014] 本發(fā)明加熱爐輸出端分為兩路：一路由出料系統(tǒng)鋼管上連排氣橫管將氣體輸出端 與旋風(fēng)分離器的輸入端相連，經(jīng)過：冷凝塔、氣體凈收集和凈化系統(tǒng)(有真空泵等)、廢棄生 物質(zhì)油氣罐、進(jìn)而進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)電裝置；一路為出碳端通過碳粉出料管直接插入水池的矩形 池體下由蚊龍出炭裝置將炭排出。
[0015] 本發(fā)明采用無氧間接加熱方式，干餾爐采用中頻加熱，提高了將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可 再生利用的可燃?xì)狻⑸镔|(zhì)油和炭的速度(效率）和經(jīng)濟(jì)性。
[0016] 將本發(fā)明與其它現(xiàn)有的垃圾處理工藝相比較，只有本發(fā)明可實現(xiàn)城市生活垃圾處 理過程無污染、當(dāng)天把生活垃圾處理完畢、當(dāng)天把生活垃圾的90%以上轉(zhuǎn)化為清潔新能源 (處理前僅有石類物質(zhì)和金屬需分類)。使用本發(fā)明干餾垃圾的過程中杜絕了二惡英的產(chǎn) 生，從無害化、資源化、減量化的角度可以廣泛應(yīng)用于生活垃圾（廚余垃圾)、醫(yī)療垃圾、污泥 等的處理。
[0017] 將本發(fā)明配套了碳粉分離系統(tǒng)、廢棄生物質(zhì)油儲罐、觀察運行狀態(tài)的各種儀器，儀 表，控制運行狀態(tài)的各種閥門以及自動控制系統(tǒng)結(jié)合形成以干餾為主的綜合處理系統(tǒng)后與 其它的垃圾處理方式相比較結(jié)果如表1 :

【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本發(fā)明密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐側(cè)視圖； 圖2為本發(fā)明密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐俯視圖； 圖3為本發(fā)明密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐工作原理圖。

【具體實施方式】
[0018] 如圖1、2所示：本發(fā)明密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐包括有爐體1、中 頻加熱系統(tǒng)2、投送料系統(tǒng)3、出料系統(tǒng)4、水池5和隔熱保溫裝置6,爐體1的進(jìn)料端與投送 料系統(tǒng)3同一管徑連接，爐體1的出料端與出料系統(tǒng)4這二根管子互相垂直相貫連接；所述 的出料系統(tǒng)4包括有圓筒形鋼管44、排氣橫管43、碳出料管41和碳出料控制閥42,碳出料 管41和碳出料控制閥42連接在圓筒形鋼管的末端，碳出料管41直接插入水池5中，排氣 橫管43連接在圓筒形鋼管的上端；中頻加熱系統(tǒng)2包括中頻電控裝置21、銅管式線圈22、 銅管式線圈的冷凝系統(tǒng)23。中頻加熱系統(tǒng)2包在爐體1加熱段的外面并與爐體1絕緣相 連，中頻電控裝置21與銅管式線圈22相連，通電使包在銅管式線圈22內(nèi)的爐體1在渦流 作用下迅速升溫，為了保護(hù)銅管式線圈22在工作中不融化，銅管式線圈22與銅管式線圈的 冷凝系統(tǒng)23相連。所述的隔熱保溫裝置6由耐火磚61和用耐火泥62砌筑而成，爐體1的 外層和銅管式線圈22的內(nèi)外層都砌筑在隔熱保溫裝置6中。
[0019]本發(fā)有加熱爐的輸出端分為兩路：一路由出料系統(tǒng)4的圓筒形鋼管44上連排氣橫 管43,排氣橫管將氣體(蒸汽、不可凝可燃?xì)?、油氣）輸出端與旋風(fēng)分離器的輸入端相連，之 后經(jīng)過冷凝塔、氣體凈收集和凈化系統(tǒng)(有真空泵等)、廢棄生物質(zhì)氣罐(洗脫蒸汽、洗凈不 可凝可燃?xì)?、析出生物質(zhì)油)、進(jìn)而進(jìn)入燃?xì)獍l(fā)電裝置；另一路為出碳端通過碳粉出料管直 接插入水池5的矩形池體內(nèi)，由蚊龍出炭裝置52將炭排出。
[0020] 所述的爐體1為圓筒型結(jié)構(gòu)，爐體材料選用有利于中頻發(fā)熱并耐熱的材料，如含 碳合金鋼。爐體上設(shè)有排氣孔11、爐內(nèi)配有加熱管12，加熱管12與出料系統(tǒng)4相連。
[0021]所述的投送料系統(tǒng)3包括雙活塞液壓加料裝置31和儲料斗32,雙活塞液壓加料裝 置31由進(jìn)料活塞311送料活塞312,推頭313組成，進(jìn)料活塞與送料活塞垂直布置，進(jìn)料活 塞311上方有儲料斗32,投送料系統(tǒng)3,與爐體1相連，推頭313向爐體內(nèi)推壓送料。
[0022] 所述的的水池5為矩形池體，矩形池體內(nèi)安裝有蚊龍出炭裝置52。
[0023]下面結(jié)合圖3對本發(fā)明的工作過程說明如下： ①原料處理：本實施例以城市生活廢棄生物質(zhì)為例。首先城市廢棄生物質(zhì)進(jìn)入廢棄生 物質(zhì)篩分系統(tǒng)。將可干餾物質(zhì)，不可干餾物質(zhì)分別篩分出來。不可干餾物質(zhì)另行處理，可干 餾物質(zhì)去除大部分水份（20%以下）后進(jìn)入本發(fā)明的干餾爐干餾。
[0024] ②干餾爐加熱：初次使用時，采用電進(jìn)行中頻加熱，干餾系統(tǒng)產(chǎn)生可燃?xì)夂?，用?燃?xì)獍l(fā)電，采用自發(fā)電進(jìn)行中頻加熱，通過干餾爐加熱裝置的加熱，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到450°C、 450-850°C、850°C以上，保證廢棄生物質(zhì)干餾效果，調(diào)節(jié)產(chǎn)品油、氣、炭的比例。
[0025] ③進(jìn)料：將廢棄生物質(zhì)用抓斗進(jìn)入篩分系統(tǒng)，篩出的可干餾物料，去除大部分水份 后，通過皮帶機(jī)送至投送料系統(tǒng)3,進(jìn)入儲料斗32,由雙活塞液壓加料裝置31的進(jìn)料活塞 311將廢棄生物質(zhì)推進(jìn)至送料活塞312,推頭313前的受料腔由送料活塞312和推頭313向 爐體內(nèi)推壓送料，推頭313后退后，進(jìn)料活塞311進(jìn)料，如此往復(fù)加料，進(jìn)料活塞與送料活塞 垂直布置，進(jìn)料活塞311上方有儲料斗32。投送料系統(tǒng)3與爐體1同一管徑相連，爐體上設(shè) 有排氣孔11。二次推壓后物料處于無氧狀態(tài)。
[0026]④干餾反應(yīng)：密閉供料中頻生物質(zhì)干餾加熱爐是廢棄生物質(zhì)干餾的主要裝置，用 中頻生物質(zhì)干餾加熱爐來干餾廢棄生物質(zhì)，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化成可利用的可燃?xì)?、油、炭，變?快速和經(jīng)濟(jì)。中頻干餾加熱爐由爐體、中頻加熱系統(tǒng)、投送料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、隔熱保溫裝置 等組成。實驗證明中頻干餾加熱爐，將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可再生利用的可燃?xì)狻⑸镔|(zhì)油和炭的 速度不到10分鐘，工作效率高和有良好的經(jīng)濟(jì)性。
[0027] 表1本發(fā)明與傳統(tǒng)的生活垃圾處理方式對比。
[0028]

【權(quán)利要求】
1. 密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐，其特征在于包括有爐體（1)、中頻加熱 系統(tǒng)（2)、投送料系統(tǒng)（3)、出料系統(tǒng)（4)、水池（5)和隔熱保溫裝置（6)，爐體（1)的進(jìn)料端 與投送料系統(tǒng)（3)同一管徑連接，爐體（1)的出料端與出料系統(tǒng)（4)垂直相貫連接；所述 的出料系統(tǒng)（4)包括有圓筒形鋼管（44)、排氣橫管（43)、碳出料管（41)和碳出料控制閥 (42)，碳出料管（41)和碳出料控制閥（42 )連接在圓筒形鋼管的末端，碳出料管（41)直接插 入水池（5)中，排氣橫管（43)連接在圓筒形鋼管的上端；中頻加熱系統(tǒng)（2)包括有中頻電控 裝置（21)、銅管式線圈（22)和銅管式線圈的冷凝系統(tǒng)（23)，所述的中頻加熱系統(tǒng)（2)包在 爐體（1)加熱段的外面并與爐體（1)絕緣相連；所述的隔熱保溫裝置（6)由耐火磚（61)和 用耐火泥（62)砌筑而成，爐體（1)的外層和銅管式線圈（22)的內(nèi)外層都砌筑在隔熱保溫裝 置（6)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐，其特征在于所述 的爐體（1)為圓筒型結(jié)構(gòu)，爐體上設(shè)有排氣孔（11)、爐內(nèi)配有加熱管（12)，加熱管（12)與 出料系統(tǒng)（4)相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐，其特征在于所述 的投送料系統(tǒng)（3 )包括雙活塞液壓加料裝置（31)和儲料斗（32 )，雙活塞液壓加料裝置（31) 由進(jìn)料活塞（311)送料活塞（312 )，推頭（313 )組成，進(jìn)料活塞與送料活塞垂直布置，進(jìn)料活 塞（311)上方有儲料斗（32)，投送料系統(tǒng)（3)與爐體（1)相連，推頭（313)向爐體內(nèi)推壓送 料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉連續(xù)供料中頻生物質(zhì)干餾垃圾加熱爐，其特征在于所述 的的水池（5 )矩形池體，矩形池體內(nèi)安裝有蚊龍出炭裝置（52 )。
【文檔編號】C10B53/00GK104263387SQ201410516380
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陸正明, 米建春, 貝洪毅 申請人:貝洪毅, 米建春, 陸一波, 上海中英生物科技有限公司