氧化萃取脫硫工藝副產(chǎn)物高硫柴油制備硫化切削油的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氧化萃取脫硫工藝副產(chǎn)物高硫柴油制備硫化切削油的方法，將氧化萃取方法得到的高硫柴油先進(jìn)行蒸餾，蒸餾后油與酸性溶液反應(yīng)，沉降后再與堿溶液中和，得到的油品再經(jīng)水洗及白土精制，精制后的油與潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油混配，并加入防銹劑和極化劑，得到硫化切削油。該方法為氧化萃取方法脫硫柴油的副產(chǎn)物高硫柴油提供了一種加工方法，加工后的硫化切削油可以作為一種產(chǎn)品銷售，同時(shí)，該方法大大減少了價(jià)格昂貴的極化劑的加入量，且工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利說明】氧化萃取脫硫工藝副產(chǎn)物高硫柴油制備硫化切削油的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高硫油制備硫化切削油【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種氧化萃取脫硫工藝副 產(chǎn)物高硫柴油制備硫化切削油的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在大多數(shù)的切削加工中，刀具前端溫度高于邊際潤(rùn)滑溫度的范圍，因此需要使用 能產(chǎn)生較高熔點(diǎn)薄膜的添加劑。硫型氯及硫是二種較常用的元素，當(dāng)使用氯、硫添加劑時(shí)， 添加劑與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層低摩擦力的金屬衍生物薄膜。它具有類似干式 潤(rùn)滑的效果，可以防止金屬表面的磨損及熔合，氯膜可耐600°C，而硫膜可耐1000°C。硫也 可以用溶解方式來加入礦物油或脂肪中，在這種情形下，活性極大，此種混合物一般稱為硫 化油。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)許多廠家生產(chǎn)的極壓抗磨添加劑大都為人工合成，價(jià)格昂貴，且在與油品 調(diào)和時(shí)存在油溶性差等不足。
[0003] 為了滿足日益苛刻的環(huán)保法規(guī)，降低柴油硫含量已成為一種迫切而重要的任務(wù)， 傳統(tǒng)的加氫脫硫由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題難以滿足生產(chǎn)超低硫柴油的需要。新興的柴油氧化萃取 脫硫技術(shù)以其脫硫率高、反應(yīng)條件溫和、費(fèi)用低、工藝流程簡(jiǎn)單、安全環(huán)保等特點(diǎn)成為國(guó)內(nèi) 外研究的重點(diǎn)。氧化脫硫技術(shù)雖然已研究開發(fā)了許多年，但始終還存在一些技術(shù)問題或經(jīng) 濟(jì)問題不能解決，所以至今還沒有達(dá)到商業(yè)應(yīng)用的境界，還沒有正式的工業(yè)化應(yīng)用，很重要 的原因就是，采用氧化萃取法脫硫，會(huì)產(chǎn)生一部分高硫柴油組分副產(chǎn)物無法處理，這樣就提 高了整個(gè)加工的費(fèi)用，工業(yè)化經(jīng)濟(jì)效益不好。高硫柴油是制約氧化萃取方法脫硫工藝工業(yè) 化的關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)于高硫柴油的開發(fā)利用至今沒有公開文獻(xiàn)報(bào)道。
[0004] 本方法為高硫柴油提供了一種加工成為硫化切削油的方法，生產(chǎn)符合要求的硫化 切削油。采用這一技術(shù)，可將氧化萃取方法脫硫工藝中的副產(chǎn)物高硫柴油加以應(yīng)用，同時(shí)還 可以大大降低價(jià)格昂貴的含硫極化劑的用量，經(jīng)濟(jì)效益明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單，易于操作，反應(yīng)條件溫和，投入成本低的氧化 萃取脫硫工藝副產(chǎn)物高硫柴油制備硫化切削油的方法。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：將氧化萃取高硫柴油先進(jìn)行蒸餾，蒸 餾后油與酸性溶液反應(yīng)，沉降后再與堿溶液中和，得到的油品再經(jīng)水洗及白土精制，精制后 的油與潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油混配，并加入防銹劑和極化劑，得到硫化切削油。

【具體實(shí)施方式】 [0007] 實(shí)施例1 氧化萃取方法得到的高硫柴油首先進(jìn)行常壓蒸餾，取蒸餾得到的油IOOg與2g磷酸攪 拌反應(yīng)，然后靜置1小時(shí)，分出上層油與2g 30%Na0H水溶液中和，再分出上層油，水洗后油 用Ig白土精制，取精制后油95g，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油50g,加入二節(jié)基硫化物0. 5g，加入苯并三 氮唑0.8 g，充分?jǐn)嚢韬蠹吹玫降搅蚧邢饔?，性質(zhì)見表1。
[0008] 實(shí)施例2 氧化萃取方法得到的高硫柴油首先進(jìn)行常壓蒸餾，取蒸餾得到的油200g與3g硫酸攪 拌反應(yīng)，然后靜置〇. 5小時(shí)，分出上層油與3g 20%K0H水溶液中和，再分出上層油，水洗后油 用3. 5g白土精制，取精制后油293g，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油65g,加入二節(jié)基硫化物0. 2g，加入苯并 三氮唑1.5 g，充分?jǐn)嚢韬蠹吹玫降搅蚧邢饔?,性質(zhì)見表2。
[0009] 實(shí)施例3 氧化萃取方法得到的高硫柴油首先進(jìn)行常壓蒸餾，取蒸餾得到的油200g與3g甲酸攪 拌反應(yīng)，然后靜置1.5小時(shí)，分出上層油與4g 10%NaC03水溶液中和，再分出上層油，水洗后 油用3g白土精制，取精制后油195g，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油90g,加入二節(jié)基硫化物0. 3g，加入苯并 三氮唑1.3 g，充分?jǐn)嚢韬蠹吹玫降搅蚧邢饔?,性質(zhì)見表3。

【權(quán)利要求】
1. 一種氧化萃取脫硫工藝副產(chǎn)物高硫柴油制備硫化切削油的方法，其特征在于：將氧 化萃取方法得到的高硫柴油先進(jìn)行蒸餾，蒸餾后油與酸性溶液反應(yīng)，沉降后再與堿溶液中 和，得到的油品再經(jīng)水洗及白土精制，精制后的油與潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油混配，并加入防銹劑和極 化劑，得到硫化切削油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：氧化萃取脫硫工藝為柴油經(jīng)雙氧水氧 化，再用溶劑萃取得到低硫合格柴油和高硫柴油副產(chǎn)物的工藝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：加入酸性溶液為硫酸、磷酸、甲酸、苯甲 酸、硼酸的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：加入酸性溶液量為油重量的0.1-5%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：加入酸性溶液反應(yīng)后靜置沉降時(shí)間為 0. 5-2小時(shí)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：中和堿液為碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀 水溶液，濃度為重量比5-50%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：白土加入量為油重量比0.1-2%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：加入的極化劑為二芐基硫化物，加入的 防銹劑為苯并三氮唑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：精制油與潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油其它添加劑加入 重量比例，高硫精制油10-80%，潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油10-40%，防銹劑0-2%，極化劑0-2%。
【文檔編號(hào)】C10M163/00GK104403735SQ201410586253
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】韓冬云, 曹祖斌, 曹水, 孫振博, 劉齊 申請(qǐng)人:遼寧石油化工大學(xué)