煤粉的制備及輸送方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤粉的制備及輸送方法及裝置，包括煤粉的制備及粉煤的輸送，本發(fā)明的煤粉制備采用負壓制粉技術(shù)，能有效防止煤粉泄漏，降低裝置防爆等級，減少投資；煙氣爐提供熱空氣用于磨煤機中煤粉的干燥和輸送，煙氣爐燃料氣可使用液化石油氣或系統(tǒng)馳放氣產(chǎn)生熱量，降低了能耗成本；煤粉收集裝置收集的煤粉通過纖維分離器或振動篩除去煤粉中含有的纖維雜質(zhì)后進入煤粉貯倉，再將煤粉貯倉中常壓煤粉經(jīng)兩個或三個循環(huán)充泄壓的鎖斗容器后在重力和活化氣雙重作用下進入煤粉加料罐，煤粉加料罐與氣化爐保持一定壓差，通過調(diào)節(jié)閥控制煤粉流量。輸送過程中不僅除去了煤粉中的雜質(zhì)，而且多個循環(huán)充泄壓的鎖斗容器能保證下料的穩(wěn)定。本發(fā)明設(shè)計精巧，成本低廉，使用效果好。
【專利說明】煤粉的制備及輸送方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其是一種煤粉的制備及輸送方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]煤粉氣化爐使用原料為煤粉，燃燒反應(yīng)和煤粉輸送對煤粉的粒度、水含量等均有嚴格要求?，F(xiàn)有的煤粉生產(chǎn)通常會產(chǎn)生較高的壓力，因此，為滿足氣化反應(yīng)需要，通常裝置防爆等級要求較高，設(shè)備的投資成本也比較大，而且現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)能耗也較高。煤粉在生產(chǎn)完成后，其雜質(zhì)比較多，運輸也不是很方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種煤粉的制備及輸送方法及裝置，它生產(chǎn)安全可靠，設(shè)備成本低，能有效去除煤粉中的雜質(zhì)，且輸送穩(wěn)定性好，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:煤粉的制備及輸送方法，包括煤粉的制備及粉煤的輸送，煤粉的制備是，將原料煤送入原料煤倉后，原料煤倉中的煤經(jīng)給煤機將煤喂入落煤管進入磨煤機被研磨；煙氣爐中提供熱空氣進入磨煤機中，細度合格的煤粉隨熱空氣上升，通過輸送管進入收粉裝置中，收粉裝置將熱空氣帶入的粉煤進行收集后，將一分部熱空氣通過引風(fēng)機送回后煙氣爐中進行循環(huán)，將另一部熱空氣通過引風(fēng)機出口放空；煤粉的輸送是，將收粉裝置收集的煤粉通過分篩裝置除去煤粉中的纖維雜質(zhì)后送入煤粉貯倉，將煤粉貯倉中常壓煤粉經(jīng)鎖斗容器后在重力和活化氣雙重作用下進入煤粉加料罐，煤粉加料罐將煤粉送入氣化爐中。
[0005]煤粉的制備及輸送方法的裝置，分為煤粉制備裝置及粉煤輸送裝置，煤粉制備裝置包括煙氣爐，煙氣爐的輸出端通過管道與磨煤機的底部連通，磨煤機的頂部通過管道與收粉裝置連接，收粉裝置的空氣出口端通過帶有引風(fēng)機的管道分別連接放空口及煙氣爐；粉煤輸送裝置包括與收粉裝置的粉料出口端連接的分篩裝置，在分篩裝置的下方設(shè)有煤粉貯倉，在煤粉貯倉的底部連接有煤粉鎖斗容器，在煤粉鎖斗容器的底部連接有煤粉加料罐。
[0006]所述的分篩裝置為纖維分離器或振動篩。
[0007]所述的煤粉鎖斗容器為兩個以上。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的煤粉制備采用負壓制粉技術(shù)，能有效防止煤粉泄漏，降低裝置防爆等級，減少投資；煙氣爐提供熱空氣用于磨煤機中煤粉的干燥和輸送，煙氣爐燃料氣可使用液化石油氣或系統(tǒng)馳放氣產(chǎn)生熱量，降低了能耗成本；煤粉收集裝置收集的煤粉通過纖維分離器或振動篩除去煤粉中含有的纖維雜質(zhì)后進入煤粉貯倉，再將煤粉貯倉中常壓煤粉經(jīng)兩個或三個循環(huán)充泄壓的煤粉鎖斗容器后在重力和活化氣雙重作用下進入煤粉加料罐，煤粉加料罐與氣化爐保持一定壓差，通過調(diào)節(jié)閥控制煤粉流量。輸送過程中不僅除去了煤粉中的雜質(zhì)，而且多個循環(huán)充泄壓的鎖斗容器能保證下料的穩(wěn)定。本發(fā)明設(shè)計精巧，成本低廉，使用效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本發(fā)明的煤粉制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的粉煤輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明的實施例:煤粉的制備及輸送方法，包括煤粉的制備及粉煤的輸送，煤粉的制備是，將原料煤送入原料煤倉后，原料煤倉中的煤經(jīng)給煤機將煤喂入落煤管進入磨煤機3被研磨；煙氣爐2中提供熱空氣進入磨煤機3中，細度合格的煤粉隨熱空氣上升，通過輸送管I進入收粉裝置4 (可采用常規(guī)的布袋收粉器)中，收粉裝置4將熱空氣帶入的粉煤進行收集后，將一分部熱空氣通過引風(fēng)機6送回后煙氣爐2中進行循環(huán)，將另一部熱空氣通過引風(fēng)機6出口放空；煤粉的輸送是，將收粉裝置4收集的煤粉通過分篩裝置7除去煤粉中的纖維雜質(zhì)后送入煤粉貯倉8，將煤粉貯倉8中常壓煤粉經(jīng)鎖斗容器9后在重力和活化氣雙重作用下進入煤粉加料罐10，煤粉加料罐10將煤粉送入氣化爐11中。
[0011]煤粉的制備及輸送方法的裝置，分為煤粉制備裝置及粉煤輸送裝置，煤粉制備裝置包括煙氣爐2，煙氣爐2的輸出端通過管道I與磨煤機3的底部連通，磨煤機3的頂部通過管道I與收粉裝置4連接，收粉裝置4的空氣出口端通過帶有引風(fēng)機6的管道I分別連接放空口 5及煙氣爐2 ;粉煤輸送裝置包括與收粉裝置4的粉料出口端連接的分篩裝置7，在分篩裝置7的下方設(shè)有煤粉貯倉8，在煤粉貯倉8的底部連接有三個煤粉鎖斗9，在煤粉鎖斗9的底部連接有煤粉加料罐10 ;所述的分篩裝置7為纖維分離器或振動篩。
【權(quán)利要求】
1.一種煤粉的制備及輸送方法，包括煤粉的制備及粉煤的輸送，其特征在于:煤粉的制備是，將原料煤送入原料煤倉后，原料煤倉中的煤經(jīng)給煤機將煤喂入落煤管進入磨煤機被研磨；煙氣爐中提供熱空氣進入磨煤機中，細度合格的煤粉隨熱空氣上升，通過輸送管進入收粉裝置中，收粉裝置將熱空氣帶入的粉煤進行收集后，將一分部熱空氣通過引風(fēng)機送回后煙氣爐中進行循環(huán)，將另一部熱空氣通過引風(fēng)機出口放空；煤粉的輸送是，將收粉裝置收集的煤粉通過分篩裝置除去煤粉中的纖維雜質(zhì)后送入煤粉貯倉，將煤粉貯倉中常壓煤粉經(jīng)鎖斗容器后在重力和活化氣雙重作用下進入煤粉加料罐，煤粉加料罐將煤粉送入氣化爐中。
2.一種采用如權(quán)利要求1所述的煤粉的制備及輸送方法的裝置，分為煤粉制備裝置及粉煤輸送裝置，其特征在于:煤粉制備裝置包括煙氣爐(2)，其特征在于:煙氣爐(2)的輸出端通過管道(I)與磨煤機(3)的底部連通，磨煤機(3)的頂部通過管道(I)與收粉裝置(4)連接，收粉裝置(4)的空氣出口端通過帶有引風(fēng)機(6)的管道(I)分別連接放空口(5)及煙氣爐(2);粉煤輸送裝置包括與收粉裝置(4)的粉料出口端連接的分篩裝置(7)，在分篩裝置(7)的下方設(shè)有煤粉貯倉(8)，在煤粉貯倉(8)的底部連接有煤粉鎖斗容器(9)，在煤粉鎖斗容器(9)的底部連接有煤粉加料罐(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉的制備及輸送裝置，其特征在于:所述的分篩裝置(7)為纖維分離器或振動篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤粉的制備及輸送裝置，其特征在于:所述的煤粉鎖斗容器(9)為兩個以上。
【文檔編號】C10J3/50GK104449846SQ201410741541
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】丁振偉, 郭洪君, 李 杰, 程建光, 馮宜河, 李宗立, 韓梅, 褚宏春, 袁明磊, 馬懷振, 呂洪浩, 王建軍, 臺波, 許廣宇, 金俊杰, 唐高榮, 吳艷軍, 陳超, 謝勇, 曹昭軍, 張國連, 金剛 申請人:貴州開陽化工有限公司