生物質(zhì)沸騰床裂解氣化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)沸騰床裂解氣化工藝，生物質(zhì)燃料在沸騰床反應(yīng)器中被高溫?zé)彷d體加熱產(chǎn)生裂解氣化反應(yīng)時(shí)，沸騰床反應(yīng)器通入風(fēng)速為600～800m3/h且壓力為2～4kpa的風(fēng)參與裂解氣化反應(yīng)。沸騰床反應(yīng)器內(nèi)部的生物質(zhì)燃料產(chǎn)生平緩翻滾狀態(tài)，同時(shí)反生慢速裂解氣化反應(yīng)，提高了裂解氣產(chǎn)量，減少炭產(chǎn)量，氣化反應(yīng)過程中熱載體損失量極少，省去補(bǔ)充和循環(huán)加熱熱載體步驟，提高系統(tǒng)運(yùn)行安全性。
【專利說明】生物質(zhì)沸騰床裂解氣化工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣化【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種應(yīng)用沸騰床反應(yīng)器裂解生物質(zhì)燃料以獲得裂解氣的工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料液化制備生態(tài)油的主要過程是:生物質(zhì)原料在沸騰床反應(yīng)器中熱載體被加熱后，反應(yīng)產(chǎn)生裂解氣，裂解氣經(jīng)過分離器的氣固分離步驟將氣體中含有的炭和熱載體分離出來，干凈的裂解氣經(jīng)過多級(jí)冷凝塔的噴淋冷卻步驟液化成生態(tài)油?，F(xiàn)有技術(shù)的裂解反應(yīng)屬于快速裂解反應(yīng)，雖然能夠快速生產(chǎn)裂解氣，但由于反應(yīng)不充分，裂解氣的產(chǎn)量出率較低，且由于氣體中含有的炭和熱載體的混合量較多，后續(xù)步驟還需增加副反應(yīng)器來燃盡炭以將獲得的熱能加熱熱載體給沸騰床反應(yīng)器循環(huán)利用，整個(gè)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)顯得冗余復(fù)雜，增加了系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種裂解氣產(chǎn)出率高的氣化工藝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)沸騰床裂解氣化工藝，生物質(zhì)燃料在沸騰床反應(yīng)器中被高溫?zé)彷d體加熱產(chǎn)生裂解氣化反應(yīng)，沸騰床反應(yīng)器通入風(fēng)速為600?800m3/h且壓力為2?4kpa的風(fēng)參與裂解氣化反應(yīng)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明氣化工藝的優(yōu)點(diǎn)是:通過給沸騰床反應(yīng)器通入低速風(fēng)，使沸騰床反應(yīng)器內(nèi)部的生物質(zhì)燃料產(chǎn)生平緩翻滾狀態(tài)，同時(shí)反生慢速裂解氣化反應(yīng)，提高了裂解氣產(chǎn)量，減少炭產(chǎn)量，氣化反應(yīng)過程中熱載體損失量極少，省去補(bǔ)充和循環(huán)加熱熱載體步驟，提高系統(tǒng)運(yùn)行安全性。

【具體實(shí)施方式】
[0006]生物質(zhì)沸騰床裂解氣化工藝的工作原理是:先將存在于沸騰床反應(yīng)器中的熱載體(砂)加熱。生物質(zhì)燃料被熱載體加熱的同時(shí)，利用鼓風(fēng)機(jī)從沸騰床反應(yīng)器底部通入風(fēng)速為600?800m3/h且壓力為2?4kpa的空氣參與裂解氣化反應(yīng)產(chǎn)生裂解氣。由于風(fēng)速較低，生物質(zhì)燃料處于平緩翻滾狀態(tài)，降低裂解氣化反應(yīng)速度，使反應(yīng)更充分，提高氣化率。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)沸騰床裂解氣化工藝，生物質(zhì)燃料在沸騰床反應(yīng)器中被高溫?zé)彷d體加熱產(chǎn)生裂解氣化反應(yīng)，其特征在于:沸騰床反應(yīng)器通入風(fēng)速為600?800m3/h且壓力為2?4kpa的風(fēng)參與裂解氣化反應(yīng)。
【文檔編號(hào)】C10J3/46GK104498095SQ201410766139
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】常厚春, 馬革, 楊紅斌, 孫國家 申請人:廣州迪森熱能技術(shù)股份有限公司, 蘇州迪森生物能源有限公司