一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，用于提高粉煤加壓氣化裝置中開工燒嘴點火成功率的方法，本發(fā)明在點火階段若火焰檢測系統(tǒng)檢測到火焰信號正常，則關(guān)閉點火棒，并打開開工氧氣路的第一道切斷閥，然后再次啟動點火棒；若火焰檢測系統(tǒng)檢測到的火焰信號不正常，則點火棒不關(guān)閉而持續(xù)點火。本發(fā)明通過控制點火開工過程中電點火棒的工作時間節(jié)點來提高開工燒嘴的點火成功率。
【專利說明】一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤化工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于提高粉煤加壓氣化裝置中開工燒嘴點火成功率的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]對于復(fù)合式的氣化爐燒嘴來說，能否有效的點燃開工燒嘴關(guān)系著氣化爐的工藝燒嘴能否正常投入運行，乃至整個開車過程能否成功，現(xiàn)有提高成功率的方法主要是在控制燃料與氧氣的比例，但依然不能夠解決成功率低的問題，所以在點火、開工過程中對于電點火棒的控制顯得非常重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，可以通過控制點火棒的工作時間，增加開工燒嘴的點火成功率。
[0004]本發(fā)明提供一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，包括以下幾個步驟: 步驟一:關(guān)閉點火氧氣路的放空閥A和開工氧氣路的放空閥B，并打開點火開工氧氣總路總閥；
步驟二:打開點火燃料氣管線的吹掃閥，點火燃料氣管線開始進行吹掃，待吹掃結(jié)束后，關(guān)閉該吹掃閥；
步驟三:啟動點火棒開始打火，點火用燃料氣和氧氣進入燒嘴，開始點火，點火完成后開始同步檢測火焰信號；
步驟四:若火焰檢測系統(tǒng)檢測到火焰信號正常，則關(guān)閉點火棒，并打開開工氧氣路的第一道切斷閥，然后再次啟動點火棒；若火焰檢測系統(tǒng)檢測到的火焰信號不正常，則點火棒不關(guān)閉而持續(xù)點火；
步驟五:打開開工燃料氣管線的燃料閥，并打開開工氧氣路的第二道切斷閥，使開工用燃料氣及氧氣進入，如果火焰檢測信號持續(xù)，則點火、開工燒嘴運行成功，將開工燒嘴火焰信號傳遞出去并關(guān)閉點火棒；如果沒有檢測到開工燒嘴火焰信號，則關(guān)閉點火棒并返回步驟一。
[0005]所述步驟一中在進行關(guān)閉點火放空閥A和開工氧氣路的放空閥B之前還需要進行點火前的安全檢查。
[0006]所述安全檢查包括判斷火焰檢測系統(tǒng)是否正常以及各個閥門狀態(tài)是否正常。
[0007]所述步驟二中點火燃料氣管線的吹掃時間為80s?180s。
[0008]所述步驟三中使用燃料氣，點火用氧氣與氣態(tài)燃料氣的體積比為1:2?1:3。
[0009]所述步驟三中使用液體燃料，點火用氧氣與液態(tài)燃料的比例關(guān)系滿足:100?180Nm3的氧氣對應(yīng)80kg?120kg的液體燃料。
[0010]所述步驟三中點火棒打火時間以火焰檢測系統(tǒng)檢測的火焰信號反饋確定。
[0011]所述步驟五中在返回步驟一之前，需要先關(guān)閉點火氧氣路的放空閥A、開工氧氣路的放空閥B、點火開工氧氣路總閥門、點火燃料氣管線的燃料閥A以及開工燃料氣管線的燃料閥B，并打各路管線的吹掃閥和放空閥，進行各路管道吹掃。
[0012]所述步驟五中管道吹掃的時間為80s?180s。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點在于:
本發(fā)明提供一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，可以通過控制點火棒的工作時間，增加開工燒嘴的點火成功率，有效的降低因開工燃料投入點火燒嘴容易撲滅的概率，節(jié)省開車時間，提高氣化爐點火開工效率，避免因多次點火開工造成能源浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提供的一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0016]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供的一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，通過控制電點火棒在點火開工過程中的工作時間節(jié)點來提高點火成功率，能夠解決點火燒嘴容易撲滅以及開工燒嘴較難點著的問題。
[0017]本發(fā)明提供一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，如圖1所示，該方法具體包括以下幾個步驟:
步驟一:進行點火前的安全檢查，關(guān)閉點火氧氣路放空閥A和開工氧氣路的放空閥B，打開點火開工氧氣總路總閥。所述安全檢查包括判斷火焰檢測系統(tǒng)是否正常以及各個閥門狀態(tài)是否正常，即包括點火氧氣路放空閥A、開工氧氣路的放空閥B、點火開工氧氣總路總閥、點火燃料氣管線的吹掃閥、
步驟二:點火燃料氣管線和點火氧氣路開始吹掃，吹掃時間為80s-180s，待吹掃結(jié)束后，關(guān)閉該吹掃閥。
[0018]步驟三:點火棒啟動，開始打火，點火用燃料氣及氧氣進入燒嘴開始點火，控制點火燃料氣(氣體)與氧氣的體積比例為1:2?1:3，若燃料氣改為柴油等液體燃料時則氧氣與液體燃料的比值關(guān)系為100?180Nm3的02對應(yīng)80?120kg的液體燃料。點火棒打火時間以火焰檢測系統(tǒng)檢測的火焰信號反饋確定，大約維持5 s -50s，火焰檢測信號同步開始檢測。
[0019]步驟四:若火焰檢測系統(tǒng)檢測到火焰信號后，則點火棒關(guān)閉，開工氧氣路的第一道切斷閥打開后，再次啟動點火棒，電點火棒二次打火；若火焰檢測系統(tǒng)檢測到的火焰信號不正常，即火焰信號不強或沒有，或者人工判斷系統(tǒng)需要，則點火棒不關(guān)閉即持續(xù)點火。
[0020]步驟五:打開開工燃料氣管線的燃料氣切斷閥門，并打開開工氧氣路的第二道切斷閥門，使開工用燃料及氧氣進入，如果火焰檢測信號持續(xù)，判斷點火、開工燒嘴運行成功，開工燒嘴火焰信號傳遞出去，點火棒關(guān)閉。如果沒有開工燒嘴火焰信號，關(guān)閉點火棒，所有氧氣線路、燃料線路上各個閥門均關(guān)閉，包括先關(guān)閉點火氧氣路的放空閥A、開工氧氣路的放空閥B、點火開工氧氣路總閥門、點火燃料氣管線的燃料閥A以及開工燃料氣管線的燃料閥B，打開各個管線上的吹掃閥、放空閥進行管道吹掃，直至吹掃結(jié)束后再返回步驟一。
[0021]實施例1:
本實施例提供一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，該方法具體包括以下幾個步驟:
步驟一:進行點火前的安全檢查，關(guān)閉點火氧氣路放空閥A和開工氧氣路的放空閥B，打開點火開工氧氣總路總閥。
[0022]步驟二:點火燃料氣管線開始吹掃，吹掃時間為110s，待吹掃結(jié)束后，關(guān)閉該吹掃閥。
[0023]步驟三:點火棒啟動，開始打火，點火燒嘴管路中的燃料氣及氧氣閥門同時打開，點火棒打火時間持續(xù)為50s，關(guān)閉點火棒。
[0024]步驟四:開工氧氣第一道切斷閥17XV1032打開后，通過開工燒嘴運行程序中的點火棒控制按鈕，人為選擇電點火棒不打火。
[0025]步驟五:開工燃料閥17XV1039打開，延時2s打開開工氧氣第二道切斷閥17XV1033,火焰信號傳出，點火、開工燒嘴運行成功。
[0026]實施例2:
本實施例提供一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，該方法具體為:
步驟一:進行點火前的安全檢查，關(guān)閉點火氧氣路放空閥A和開工氧氣路的放空閥B，打開點火開工氧氣總路總閥。
[0027]步驟二:點火燃料氣管線開始吹掃，吹掃時間為180s，待吹掃結(jié)束后，關(guān)閉該吹掃閥。
[0028]步驟三:點火棒啟動，開始打火，點火燒嘴管路中的燃料氣及氧氣閥門同時打開，點火棒打火時間持續(xù)為20s。
[0029]步驟四:開工氧氣路的第一道切斷閥17XV1032打開后，通過開工燒嘴運行程序中的點火棒控制按鈕，人為選擇電點火棒二次打火。
[0030]步驟五:開工燃料管線的燃料閥17XV1039打開，延時2s打開開工氧氣路的第二道切斷閥17XV1033，此時開工燒嘴燃料氣及氧氣投入，點火棒打火一直持續(xù)到火焰信號傳出，通過上述的點火棒控制按鈕停止點火棒繼續(xù)大火。
[0031]本發(fā)明通過靈活控制點火棒運行時間節(jié)點，有效的利用點火棒，通過本發(fā)明既可以提高點火成功率，同時也可以提高點火棒的運行壽命。現(xiàn)有的點火棒控制過程較為單一，無法實現(xiàn)人為的判斷及準確的控制。
[0032]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: 步驟一:關(guān)閉點火氧氣路的放空閥A和開工氧氣路的放空閥B，并打開點火開工氧氣總路總閥； 步驟二:打開點火燃料氣管線的吹掃閥，點火燃料氣管線開始進行吹掃，待吹掃結(jié)束后，關(guān)閉該吹掃閥； 步驟三:啟動點火棒開始打火，點火用燃料氣和氧氣進入燒嘴，開始點火，點火完成后開始同步檢測火焰信號； 步驟四:若火焰檢測系統(tǒng)檢測到火焰信號正常，則關(guān)閉點火棒，并打開開工氧氣路的第一道切斷閥，然后再次啟動點火棒；若火焰檢測系統(tǒng)檢測到的火焰信號不正常，則點火棒不關(guān)閉而持續(xù)點火； 步驟五:打開開工燃料氣管線的燃料閥，并打開開工氧氣路的第二道切斷閥，使開工用燃料氣及氧氣進入，如果火焰檢測信號持續(xù)，則點火、開工燒嘴運行成功，將開工燒嘴火焰信號傳遞出去并關(guān)閉點火棒；如果沒有檢測到開工燒嘴火焰信號，則關(guān)閉點火棒并返回步驟一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟一中在進行關(guān)閉點火放空閥A和開工氧氣路的放空閥B之前還需要進行點火前的安全檢查。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述安全檢查包括判斷火焰檢測系統(tǒng)是否正常以及各個閥門狀態(tài)是否正常。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟二中點火燃料氣管線的吹掃時間為80s?180s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟三中使用燃料氣，點火用氧氣與氣態(tài)燃料氣的體積比為1:2?1:3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟三中使用液體燃料，點火用氧氣與液態(tài)燃料的比例關(guān)系滿足:100?180Nm3的氧氣對應(yīng)80kg?120kg的液體燃料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟三中點火棒打火時間以火焰檢測系統(tǒng)檢測的火焰信號反饋確定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟五中在返回步驟一之前，需要先關(guān)閉點火氧氣路的放空閥A、開工氧氣路的放空閥B、點火開工氧氣路總閥門、點火燃料氣管線的燃料閥A以及開工燃料氣管線的燃料閥B，并打各路管線的吹掃閥和放空閥，進行各路管道吹掃。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高氣化爐開工燒嘴點火成功率的方法，其特征在于，所述步驟五中管道吹掃的時間為80s?180s。
【文檔編號】C10J3/72GK104479759SQ201410791641
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】劉曉軍, 王宏志, 焦子陽, 康洪強, 孫亮輝, 常永明 申請人:劉曉軍, 王宏志, 焦子陽, 康洪強, 孫亮輝