搗固焦?fàn)t的搗固的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)，用于搗固煤，所述搗固機(jī)包含搗固錘和直線電機(jī)外殼，所述搗固錘包括錘桿和錘頭，所述錘桿為截面呈矩形的筒體，所述錘桿在所述直線電機(jī)外殼內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明矩形截面的搗固錘的錘桿采用由冷拔異型鋼管加工而成的方通型式，冷拔異型鋼管既可以從市面上購(gòu)買，也可以直接生產(chǎn)。錘桿的四個(gè)面相比于較傳統(tǒng)的H型鋼更容易加工，因此更容易提高精度。
【專利說明】搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]搗固焦?fàn)t是采用搗固煉焦技術(shù)生產(chǎn)出焦炭的專用爐型。搗固焦?fàn)t具有搗固機(jī)，搗固機(jī)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、搗固錘和用以引導(dǎo)搗固錘運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向輥，其中搗固錘包括錘桿和錘頭，錘頭設(shè)置在錘桿的一端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)錘桿，用以驅(qū)動(dòng)搗固錘沿著導(dǎo)向輥的導(dǎo)向方向運(yùn)動(dòng)，使錘頭作用于焦炭，將焦炭搗實(shí)。
[0003]圖1為傳統(tǒng)的搗固機(jī)錘桿和導(dǎo)向輥的截面示意圖，如圖1所示，錘桿I’采用H型鋼(或稱工字鋼)制成，H型鋼包括腹板11’和兩個(gè)翼板12’。腹板11’的上下兩側(cè)設(shè)置有摩擦片3’。導(dǎo)向輥2’設(shè)置在H型鋼的兩個(gè)翼板11’的外側(cè)以及摩擦片3’的上下兩側(cè)，兩個(gè)翼板12’的外側(cè)和設(shè)置在腹板11’上下的摩擦片3’的外表面為導(dǎo)向面。
[0004]傳統(tǒng)的錘桿I采用H型鋼或工字鋼制成，并由配合H型錘桿的傳統(tǒng)搗固電機(jī)來驅(qū)動(dòng)。由于傳統(tǒng)的H型鋼錘桿或工字鋼錘桿的結(jié)構(gòu)形式及強(qiáng)度不能滿足新型搗固機(jī)的安裝布置要求。因此需要提出一種新型的搗固機(jī)的搗固錘。
[0005]此外，傳統(tǒng)搗固機(jī)采用的錘桿導(dǎo)向方式為四方向的導(dǎo)向輥導(dǎo)向，其導(dǎo)向精度通常為3mm-5mm。新型直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)搗固機(jī)采用的直線電機(jī)要求導(dǎo)向精度小于1.2_，傳統(tǒng)的導(dǎo)向輥無法滿足直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)搗固機(jī)的高精度導(dǎo)向要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提出一種新型的搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)，用于搗固煤，所述搗固機(jī)包含搗固錘和外殼，所述搗固錘包括錘桿和錘頭，所述錘桿在所述外殼內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述外殼包括電磁鐵，所述錘桿和所述外殼構(gòu)成直線電機(jī)，所述錘桿和所述外殼分別作為直線電機(jī)的初級(jí)和次級(jí)其中之一，所述錘桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)的所述電磁鐵產(chǎn)生磁感線，所述錘桿的上下運(yùn)動(dòng)切割所述磁感線。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述外殼為直線電機(jī)外殼，所述錘桿為截面呈矩形的筒體，所述搗固錘還包括第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向件設(shè)置在所述錘桿的兩個(gè)相對(duì)外表面上，所述直線電機(jī)外殼包括外殼本體以及第二導(dǎo)向件，所述外殼本體容納部分的所述錘桿，所述第二導(dǎo)向件設(shè)置在所述外殼本體的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)表面上，并與所述兩個(gè)第一導(dǎo)向件配合對(duì)所述錘桿進(jìn)行導(dǎo)向。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述搗固錘還包括磁性貼片，所述磁性貼片設(shè)置在所述錘桿的另外兩個(gè)相對(duì)的外表面上，所述直線電機(jī)外殼還包括電磁鐵，所述電磁鐵設(shè)置在所述外殼本體的另外兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)表面上，并與所述磁性貼片相互配合。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述外殼本體為內(nèi)部能夠容納所述搗固錘的矩形中空筒體。
[0011]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述第一導(dǎo)向件包括導(dǎo)向頭和連接所述導(dǎo)向頭的座體，所述導(dǎo)向頭具有弧面，所述座體將所述導(dǎo)向頭與所述錘桿固定連接，所述第二導(dǎo)向件包括能夠容置部分的所述導(dǎo)向頭的弧形槽，使所述導(dǎo)向頭的弧面與所述弧形槽配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述第二導(dǎo)向件還包括V形槽，用以在所述導(dǎo)向頭容置在所述弧形槽中時(shí)避開所述座體。
[0013]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述第二導(dǎo)向件的數(shù)目為多個(gè)，并沿著所述外殼本體的長(zhǎng)度方向均勻地間隔分布。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述錘桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)的所述電磁鐵產(chǎn)生磁感線，所述錘桿的上下運(yùn)動(dòng)切割所述磁感線。
[0015]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述磁性貼片粘貼在所述錘桿的所述另外兩個(gè)相對(duì)的外表面上。
[0016]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述電磁鐵沿著所述外殼本體的長(zhǎng)度方向布置，并與所述外殼本體等長(zhǎng)。
[0017]在本發(fā)明一實(shí)施例中所述錘桿的表面精度不大于12.5，平面度不大于0.08，平行面的平行度不大于0.1，垂直面垂直度不大于0.08。
[0018]本發(fā)明提出的搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)，利用截面為矩形的錘桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)的H型截面錘桿，由于矩形截面的錘桿的外表面更容易加工，因而能夠提高錘桿的精度，并且錘桿能夠較好地與新型的直線電機(jī)外殼配合，由于直線電機(jī)的導(dǎo)向精度較傳統(tǒng)的搗固電機(jī)導(dǎo)向精度更高，因此相互配合使用的矩形搗固錘的錘桿和直線電機(jī)外殼使得導(dǎo)向精度進(jìn)一步提高，從而揭固機(jī)的精度也進(jìn)一步提尚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1所示為傳統(tǒng)的搗固機(jī)的搗固錘和導(dǎo)向輥的截面示意圖；
[0020]圖2所示為本發(fā)明一實(shí)施例中搗固機(jī)的示意圖；
[0021]圖3所示為圖2的A向放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下配合實(shí)施例詳細(xì)介紹本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明一實(shí)施例中，搗固機(jī)采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并配合矩形截面的搗固錘的錘桿，實(shí)現(xiàn)更容易加工、更容易提高錘桿精度的效果O
[0023]圖2所示為本發(fā)明一實(shí)施例中搗固機(jī)的局部示意圖，其中僅示出了搗固機(jī)的搗固錘及搗固錘與直線電機(jī)外殼配合設(shè)置的部分，圖3所示為圖2的A向放大示意圖。如圖2和圖3所不，本發(fā)明的搗固機(jī)包括搗固錘10和直線電機(jī)外殼20，搗固錘10和直線電機(jī)外殼20形成搗固機(jī)的直線電機(jī)。
[0024]以下說明搗固錘10的具體結(jié)構(gòu)。如圖2和圖3所示，搗固錘10包括截面為矩形的錘桿11，錘桿11能夠沿圖2的B方向上下運(yùn)動(dòng)。搗固錘10還包括位于錘桿11的一端的錘頭，錘頭在圖中并未示出，用于在錘桿11的帶動(dòng)下?lián)v固焦炭。此外，搗固錘10還包括設(shè)置在錘桿11的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的第一導(dǎo)向件12和設(shè)置在錘桿11另外兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的磁性貼片13。具體來說，如圖2所示，第一導(dǎo)向件12設(shè)置在錘桿11的兩個(gè)相對(duì)的外表面上，沿著錘桿11的長(zhǎng)度方向(即圖2中的B方向，也就是上下方向)延伸。如圖3所示，磁性貼片13設(shè)置在錘桿11的另外兩個(gè)相對(duì)的外表面上，其中，磁性貼片13的長(zhǎng)度至少為搗固錘10的行程長(zhǎng)度加上直線電機(jī)外殼20的長(zhǎng)度再加上安全余量，以保證在搗固錘10整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中總有磁性貼片13與直線電機(jī)外殼20相互作用，本實(shí)施例中，磁性貼片13的長(zhǎng)度也可以等于錘桿11的長(zhǎng)度。
[0025]其中，磁性貼片13可以通過粘貼的方式固定在錘桿11的外壁，第一導(dǎo)向件12的一端也可以通過粘貼的方式固定在錘桿11的外壁。其中，磁性貼片13和第一導(dǎo)向件12可以為市售的磁性貼片和導(dǎo)向件，其自身精度都不低于錘桿11加工精度。磁性貼片13的表面可以為薄鋁板，第一導(dǎo)向件12可以為高強(qiáng)度不銹鋼。
[0026]以下說明直線電機(jī)外殼20的結(jié)構(gòu)。如圖2和圖3所不，直線電機(jī)外殼20具有外殼本體21、電磁鐵22以及第二導(dǎo)向件23。外殼本體21為中空的筒形，外殼本體21可以是由四塊板焊接形成或者一體成型的矩形筒體，其中央能夠容納搗固錘10的錘桿11，使得錘桿11能夠在外殼本體21中沿著圖2所示的B方向及其反方向上下移動(dòng)；電磁鐵22設(shè)置在外殼本體21的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁，并與錘桿11上貼附的磁性貼片13相互配合，其中電磁鐵22在外殼本體21的方向上通長(zhǎng)布置，即大致與外殼本體21等長(zhǎng)。
[0027]第二導(dǎo)向件23與錘桿11上的第一導(dǎo)向件12相配合，以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。第二導(dǎo)向件可以為市售的與第一導(dǎo)向件配合的導(dǎo)向件。如圖2可知，第二導(dǎo)向件23為一個(gè)或多個(gè)，當(dāng)為一個(gè)時(shí)，其長(zhǎng)度大致與外殼本體21等長(zhǎng)，當(dāng)為多個(gè)時(shí)，多個(gè)第二導(dǎo)向件23沿著外殼本體21的另外兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)壁均勻分布，多個(gè)第二導(dǎo)向件23與錘桿11上的第一導(dǎo)向件12相配合，第二導(dǎo)向件23、第一導(dǎo)向件12以及磁性貼片13、電磁鐵22的配合能夠?qū)б龘v固錘10沿著圖1中的B方向相對(duì)于外殼本體21運(yùn)動(dòng)。
[0028]在工作中，包含電磁鐵22的直線電機(jī)外殼20作為直線電機(jī)的初級(jí)和次級(jí)其中之一，而錘桿11作為初級(jí)和次級(jí)的其中另一，初級(jí)通入交流電源，使得相對(duì)的電磁鐵22之間產(chǎn)生磁感線，錘桿11上下運(yùn)動(dòng)切割磁感線并轉(zhuǎn)化為電能，形成直線電機(jī)，實(shí)現(xiàn)錘桿11的做直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體來說，當(dāng)直線電機(jī)通入交流電源時(shí)，便在氣隙(直線電機(jī)的電磁鐵22與磁性貼片13之間的間隙)中產(chǎn)生行波磁場(chǎng)。錘桿11上貼附的磁性貼片13在行波磁場(chǎng)切割下，將感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)并產(chǎn)生電流，該電流與氣隙中的磁場(chǎng)相互作用就產(chǎn)生電磁推力，從而實(shí)現(xiàn)錘桿11的直線運(yùn)動(dòng)。
[0029]在本實(shí)施例中，錘桿11選用壁厚較厚，約16mm?20mm的方通，再對(duì)其四個(gè)面進(jìn)行精加工，以保證直線度和平面度。一般來說，精加工之后，在錘桿11任意2m長(zhǎng)度內(nèi)，表面精度不大于12.5，平面度不大于0.08，平行面的平行度不大于0.1，垂直面垂直度不大于0.08，在保證較高強(qiáng)度的同時(shí)滿足了直線電機(jī)外殼20驅(qū)動(dòng)搗固機(jī)10時(shí)對(duì)錘桿11與電磁鐵22的配合精度要求。同時(shí)該也滿足了新型導(dǎo)向方式對(duì)錘桿11的結(jié)構(gòu)和精度要求。
[0030]以下就第一導(dǎo)向件12和第二導(dǎo)向件13的結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說明。如圖2和圖3所示，第一導(dǎo)向件12包括導(dǎo)向頭121和座體122，導(dǎo)向頭121具有弧面，導(dǎo)向頭121設(shè)置在座體122上，座體122能夠通過粘貼等方式固定在錘桿11上。第二導(dǎo)向件23包括能夠容置部分的導(dǎo)向頭121的弧形槽231，且該弧形槽231的表面與導(dǎo)向頭121的表面吻合。導(dǎo)向頭121的一部分伸入弧形槽231中，并由弧形槽231進(jìn)行導(dǎo)向，使得錘桿11沿著既定的方向運(yùn)動(dòng)，座體122固定在錘桿11上。除了弧形槽231以外，第二導(dǎo)向件23還具有V形槽232，以配合于座體122的形狀，防止座體122與第二導(dǎo)向件23干涉。
[0031]在搗固錘10在外殼本體21的內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，位于錘桿11兩個(gè)相對(duì)側(cè)的磁性貼片13與電磁鐵22相互配合，由電磁鐵22進(jìn)行導(dǎo)向；位于錘桿11另外兩個(gè)相對(duì)側(cè)的第一導(dǎo)向件12和直線電機(jī)外殼20的第二導(dǎo)向件23相互配合，導(dǎo)向頭121伸入弧形槽231中，并在弧形槽231中運(yùn)動(dòng)，使得搗固錘10在直線電機(jī)外殼20中按著既定的方向移動(dòng)。在本實(shí)施例中，直線電機(jī)是通過電控器(圖未示)控制磁力大小與開關(guān)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)搗固錘10的控制。
[0032]使用本發(fā)明對(duì)煤餅進(jìn)行搗固的過程如下:啟動(dòng)直線電機(jī)，直線電機(jī)通電后直線電機(jī)的初級(jí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)帶動(dòng)直線電機(jī)的次級(jí)向上運(yùn)動(dòng)，從而通過錘桿帶動(dòng)錘頭向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)搗固錘行程達(dá)到一定要求時(shí)，直線電機(jī)初級(jí)斷電，磁場(chǎng)消失，直線電機(jī)的次級(jí)依靠自身重力向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)煤餅進(jìn)行沖擊，達(dá)到對(duì)煤餅的搗固的作用。搗固錘完成搗固并進(jìn)行延時(shí)后，直線電機(jī)再次得電，搗固錘又被抬起，直線電機(jī)再次斷電后，搗固錘又落下沖擊煤餅，如此不斷往復(fù)循環(huán)，完成煤餅的搗實(shí)。而且隨著煤槽中煤餅高度的提升，搗固錘也被逐漸抬高，可保證搗固錘沖擊行程，從而保證搗固錘的搗固功率。
[0033]采用直線電機(jī)來驅(qū)動(dòng)次級(jí)向下運(yùn)動(dòng)，從而通過錘頭對(duì)煤餅進(jìn)行搗固時(shí)，通過改變直線電機(jī)初級(jí)的通電方向，改變磁力方向，從而驅(qū)動(dòng)搗固錘上下往復(fù)直線滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤餅的搗固。該搗固過程與上述過程一樣，在此不再贅述。
[0034]本發(fā)明提出的搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)，利用截面為矩形的錘桿11代替?zhèn)鹘y(tǒng)的H型截面錘桿，由于矩形截面的錘桿11的外表面更容易加工，因而能夠提高錘桿的精度。此外，將直線電機(jī)應(yīng)用于搗固機(jī)，提高了導(dǎo)向精度。并且錘桿11能夠較好地與新型的直線電機(jī)外殼配合，由于直線電機(jī)的導(dǎo)向精度較傳統(tǒng)的搗固電機(jī)導(dǎo)向精度更高，因此相互配合使用的矩形搗固錘10的錘桿11和直線電機(jī)外殼20使得導(dǎo)向精度進(jìn)一步提高，從而搗固機(jī)的精度也進(jìn)一步提高。此外，錘桿11與與設(shè)置在設(shè)置在直線電機(jī)外殼20內(nèi)部的第一導(dǎo)向件12和第二導(dǎo)向件23配合，進(jìn)一步提高了導(dǎo)向精度。
[0035]雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離本發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種搗固焦?fàn)t的搗固機(jī)，用于搗固煤，其特征在于，所述搗固機(jī)包含搗固錘(10)和外殼，所述搗固錘(10)包括錘桿(11)和錘頭，所述錘桿(11)在所述外殼內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述外殼包括電磁鐵(22)，所述錘桿(11)和所述外殼構(gòu)成直線電機(jī)，所述錘桿(11)和所述外殼分別作為直線電機(jī)的初級(jí)和次級(jí)其中之一，所述錘桿(11)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)的所述電磁鐵(22)產(chǎn)生磁感線，所述錘桿(11)的上下運(yùn)動(dòng)切割所述磁感線。
2.如權(quán)利要求1所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述外殼為直線電機(jī)外殼(20)，所述錘桿(11)為截面呈矩形的筒體，所述搗固錘(10)還包括第一導(dǎo)向件(12)，所述第一導(dǎo)向件(12)設(shè)置在所述錘桿(11)的兩個(gè)相對(duì)外表面上，所述直線電機(jī)外殼(20)包括外殼本體(21)以及第二導(dǎo)向件(23)，所述外殼本體(21)容納部分的所述錘桿(11)，所述第二導(dǎo)向件(23)設(shè)置在所述外殼本體(21)的相對(duì)的兩個(gè)內(nèi)表面上，并與所述兩個(gè)第一導(dǎo)向件(12)配合對(duì)所述錘桿(11)進(jìn)行導(dǎo)向。
3.如權(quán)利要求2所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述搗固錘(10)還包括磁性貼片(13)，所述磁性貼片(13)設(shè)置在所述錘桿(11)的另外兩個(gè)相對(duì)的外表面上，所述電磁鐵(22)設(shè)置在所述外殼本體(21)的所述另外兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)表面上，并與所述磁性貼片(13)相互配入口 ο
4.如權(quán)利要求2所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述外殼本體(21)為內(nèi)部能夠容納所述搗固錘(10)的矩形中空筒體。
5.如權(quán)利要求4所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述第一導(dǎo)向件(12)包括導(dǎo)向頭(121)和連接所述導(dǎo)向頭(121)的座體(122)，所述導(dǎo)向頭(121)具有弧面，所述座體(122)將所述導(dǎo)向頭(121)與所述錘桿(11)固定連接，所述第二導(dǎo)向件(23)包括能夠容置部分的所述導(dǎo)向頭(121)的弧形槽(231)，使所述導(dǎo)向頭(121)的弧面與所述弧形槽(231)配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向。
6.如權(quán)利要求5所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)向件(23)還包括V形槽(232)，用以在所述導(dǎo)向頭(121)容置在所述弧形槽(231)中時(shí)避開所述座體(122)。
7.如權(quán)利要求2所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述第二導(dǎo)向件(23)的數(shù)目為多個(gè)，并沿著所述外殼本體(21)的長(zhǎng)度方向均勾地間隔分布。
8.如權(quán)利要求3所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述磁性貼片(13)是通過粘貼的方式設(shè)置在所述錘桿(11)的所述另外兩個(gè)相對(duì)的外表面上。
9.如權(quán)利要求2所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述電磁鐵(22)沿著所述外殼本體(21)的長(zhǎng)度方向布置，并與所述外殼本體(21)等長(zhǎng)。
10.如權(quán)利要求2所述的搗固機(jī)，其特征在于，所述錘桿(11)的表面精度不大于12.5，平面度不大于0.08，平行面的平行度不大于0.1，垂直面垂直度不大于0.08。
【文檔編號(hào)】C10B45/02GK104479699SQ201410851932
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】宇小璞, 吳剛, 賈亮, 殷忠敏 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司