一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器，包括上半圓型管壁、與上半圓型管壁相對(duì)應(yīng)的下半圓形管壁、進(jìn)氣擋板、出氣擋板、多組圓環(huán)和篦板；進(jìn)氣擋板和出氣擋板與上下兩個(gè)半圓型管壁密封組成一個(gè)氣體流動(dòng)腔體；圓環(huán)沿氣體流動(dòng)方向等間距焊接固定在下半圓型管壁上；所述篦板有均勻分布的通氣孔，并且沿氣體流動(dòng)方向各篦板的小孔直徑依次減小，個(gè)數(shù)依次增多。沼氣中的液沫通過(guò)篦板被通氣孔阻擋，固體組分沉積在篦板上，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾；本實(shí)用新型的管道過(guò)濾器可防止長(zhǎng)時(shí)間使用造成堵塞，并能夠隨時(shí)清理。清理時(shí)，打開(kāi)上半圓型管壁、下半圓形管壁，分別拆下篦板，即可實(shí)現(xiàn)人工清理，清理徹底，并且方便干凈。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于清洗的氣體過(guò)濾器，尤其涉及一種用于氣體輸送管道的便于清洗的氣體過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]沼氣生產(chǎn)過(guò)程分為脫硫、壓縮和脫碳等工序。在脫硫工序，沼氣經(jīng)過(guò)沼氣風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)行化學(xué)脫硫工序。離開(kāi)脫硫塔的脫硫氣中，經(jīng)常夾帶液沫。而液沫中含有脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的鹽類(lèi)及硫污泥組分。該氣體進(jìn)入壓縮工序后，會(huì)附著在氣閥上面，堵塞氣體通道，造成壓縮缸溫度升高，甚至?xí)斐蓧嚎s機(jī)自動(dòng)停機(jī)，給生產(chǎn)的穩(wěn)定性帶來(lái)嚴(yán)重危害。氣閥清理時(shí)用水不容易清洗，需要人工清理。
[0003]針對(duì)這種情況，在進(jìn)入壓縮機(jī)的管道中加入氣體過(guò)濾器，對(duì)進(jìn)入壓縮機(jī)的氣體進(jìn)行凈化。目前從市場(chǎng)上了解到的過(guò)濾器，均為組合式，清理時(shí)用水不容易清理干凈，使用時(shí)間長(zhǎng)會(huì)造成堵塞，影響生產(chǎn)效率。為此，設(shè)計(jì)出針對(duì)該氣體過(guò)濾的便于清洗的過(guò)濾器，該過(guò)濾器組裝方便，方便清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種利用帶有均勻分布的通氣孔的多組篦板過(guò)濾管道氣體中的液體泡沫及固體雜質(zhì)，篦板方便安裝，便于清洗。
[0005]一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器，包括上半圓型管壁、與上半圓型管壁相對(duì)應(yīng)的下半圓型管壁、進(jìn)氣擋板、出氣擋板、多組圓環(huán)和篦板；所述上半圓型管壁、下半圓型管壁的軸向兩邊部均具有外伸板，上下半圓型管壁外伸板之間通過(guò)密封墊片螺栓連接；進(jìn)氣擋板和出氣擋板分別連接具有閥門(mén)的進(jìn)氣管道和出氣管道，并與上下兩個(gè)半圓型管壁密封組成一個(gè)氣體流動(dòng)腔體；圓環(huán)的外圓直徑與圓型管壁的直徑相同，并沿氣體流動(dòng)方向等間距焊接固定在下半圓型管壁上；所述篦板均為圓型，固定連接在所述圓環(huán)的進(jìn)氣一側(cè)，篦板上有均勻分布的多個(gè)通氣孔，并且沿氣體流動(dòng)方向各篦板的通氣孔直徑依次減小，通氣孔個(gè)數(shù)依次增加。
[0006]所述圓環(huán)與篦板的連接方式為螺栓連接。
[0007]所述圓環(huán)和篦板的組數(shù)為5組；各組之間的間距為200mm。
[0008]沿氣體流動(dòng)方向各篤板的通氣孔直徑依次為10mm、8mm、6mm、4mm、2mm。
[0009]所述圓環(huán)寬度50mm,厚度為10mm。
[0010]所述箅板的直徑為580mm,厚度為6mm ;過(guò)濾器管壁的外徑為620mm,內(nèi)徑為604mm。
[0011]所述上半圓型管壁設(shè)置觀察孔窗。
[0012]在各圓環(huán)之間的下端，設(shè)置連接排水總管的排水閥(DN25)，共計(jì)6個(gè)。
[0013]所述圓環(huán)的材質(zhì)為碳鋼。
[0014]一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器的使用方法，包括以下步驟，
[0015](I)打開(kāi)進(jìn)氣管道和出氣管道的閥門(mén)，離開(kāi)脫硫塔的脫硫沼氣依次通過(guò)各篦板的通氣孔；
[0016](2)沼氣中的液沫被通氣孔阻擋，滯留在各篦板上，液沫中含有脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的鹽類(lèi)及硫污泥組分沉積在篦板上；
[0017](3)篦板上沉積固體組分達(dá)到一定厚度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管道和出氣管道的閥門(mén)，打開(kāi)上半圓型管壁，卸下各箅板進(jìn)行清洗，清洗完畢后按原結(jié)構(gòu)組裝；
[0018](4)重復(fù)步驟(1)-(3)，對(duì)沼氣進(jìn)行過(guò)濾。
[0019]在生產(chǎn)中，管道過(guò)濾器并聯(lián)安裝兩臺(tái)，一開(kāi)一備。如果箅板在使用過(guò)程中堵塞嚴(yán)重，就可以在不影響生產(chǎn)的情況下，隨時(shí)可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的清洗。
[0020]本實(shí)用新型的管道過(guò)濾器設(shè)計(jì)上考慮了防止長(zhǎng)時(shí)間使用造成堵塞的可能性，所以在使用中，隨時(shí)清理。如利用整體的大檢修時(shí)間，就可以完成篦板的清理。清理時(shí)，打開(kāi)上半圓型管壁、下半圓型管壁，分別拆下篦板，即可實(shí)現(xiàn)人工清理，清理徹底，并且方便干凈。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型便于清洗的管道氣體過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型過(guò)濾器示篦板示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾器圓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1，2，3所示:本實(shí)用新型的便于清洗的管道氣體過(guò)濾器包括進(jìn)氣管道1、進(jìn)氣管道閥門(mén)2、進(jìn)氣擋板3、上半圓型管壁4、圓環(huán)5、篦板6、出氣擋板7、出氣管道8、出氣管道閥門(mén)9、密封墊片10、篦板螺孔11、篦板通氣孔12、下半圓型管壁13。
[0025]一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器，包括上半圓型管壁、與上半圓型管壁相對(duì)應(yīng)的下半圓型管壁、進(jìn)氣擋板、出氣擋板、多組圓環(huán)和篦板；所述上半圓型管壁、下半圓型管壁的軸向兩邊部均具有外伸板，上下半圓型管壁外伸板之間通過(guò)密封墊片螺栓連接；進(jìn)氣擋板和出氣擋板分別連接具有閥門(mén)的進(jìn)氣管道和出氣管道，并與上下兩個(gè)半圓型管壁密封組成一個(gè)氣體流動(dòng)腔體；圓環(huán)的外圓直徑與圓型管壁的直徑相同，并沿氣體流動(dòng)方向等間距焊接固定在下半圓型管壁上；所述篦板均為圓型，固定連接在所述圓環(huán)的進(jìn)氣一側(cè)，篦板上有均勻分布的多個(gè)通氣孔，并且沿氣體流動(dòng)方向各篦板的通氣孔直徑依次減小，通氣孔個(gè)數(shù)依次增加。
[0026]所述圓環(huán)與篦板的連接方式為螺栓連接。所述圓環(huán)和篦板的組數(shù)為5組；各組之間的間距為200mm。沿氣體流動(dòng)方向各篤板的通氣孔直徑依次為10mm、8mm、6mm、4mm、2mm。所述圓環(huán)寬度50mm,厚度為10mm。各箅板通氣孔的個(gè)數(shù)與單個(gè)通氣孔橫截面積的乘積應(yīng)大致相等。所述箅板的直徑為580mm,厚度為6mm ;過(guò)濾器管壁的外徑為620mm,內(nèi)徑為604mm。在各圓環(huán)之間的下端，設(shè)置連接排水總管的排水閥(DN25)，共計(jì)6個(gè)。所述上半圓型管壁設(shè)置觀察孔窗。
[0027]所述圓環(huán)的材質(zhì)為碳鋼。
[0028]一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器的使用方法，包括以下步驟，
[0029](I)打開(kāi)進(jìn)氣管道和出氣管道的閥門(mén)，離開(kāi)脫硫塔的脫硫沼氣依次通過(guò)各篦板的通氣孔；[0030](2)沼氣中的液沫被通氣孔阻擋，滯留在各篦板上，液沫中含有脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的鹽類(lèi)及硫污泥組分沉積在篦板上；
[0031](3)篦板上沉積固體組分達(dá)到一定厚度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣管道和出氣管道的閥門(mén)，打開(kāi)上半圓型管壁，卸下各箅板進(jìn)行清洗，清洗完畢后按原結(jié)構(gòu)組裝；
[0032](4)重復(fù)步驟(1)-(3)，對(duì)沼氣進(jìn)行過(guò)濾。
[0033]管道過(guò)濾器可以并聯(lián)安裝兩臺(tái)，一開(kāi)一備。在清洗一臺(tái)的同時(shí)，另一臺(tái)繼續(xù)過(guò)濾?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)沼氣的不間斷持續(xù)過(guò)濾。
[0034]以上所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的基本說(shuō)明，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的任何等效變換，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種便于清洗的管道氣體過(guò)濾器，包括上半圓型管壁、與上半圓型管壁相對(duì)應(yīng)的下半圓型管壁、進(jìn)氣擋板、出氣擋板、多組圓環(huán)和篦板；所述上半圓型管壁、下半圓型管壁的軸向兩邊部均具有外伸板，上下半圓型管壁外伸板之間通過(guò)密封墊片螺栓連接；進(jìn)氣擋板和出氣擋板分別連接具有閥門(mén)的進(jìn)氣管道和出氣管道，并與上下兩個(gè)半圓型管壁密封組成一個(gè)氣體流動(dòng)腔體；圓環(huán)的外圓直徑與圓型管壁的直徑相同，并沿氣體流動(dòng)方向等間距焊接固定在下半圓型管壁上；所述篦板均為圓型，固定連接在所述圓環(huán)的進(jìn)氣一側(cè)，篦板上有均勻分布的多個(gè)通氣孔，并且沿氣體流動(dòng)方向各篦板的通氣孔直徑依次減小，通氣孔個(gè)數(shù)依次增加。
2.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述圓環(huán)與篦板的連接方式為螺栓連接。
3.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述圓環(huán)和篦板的組數(shù)為5組；各組之間的間距為200mm。
4.如權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，其特征在于，沿氣體流動(dòng)方向各篦板的通氣孔直徑依次為 IOmm> 8mm> 6mm> 4mm> 2mmο
5.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述圓環(huán)寬度50mm,厚度為10mm。
6.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述箅板的直徑為580mm，厚度為6mm;所述圓型管壁的外徑為620mm,內(nèi)徑為604mm。
7.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述上半圓型管壁設(shè)置觀察孔。
8.如權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，每個(gè)圓環(huán)兩側(cè)的下半圓型管壁底部均具有連接排水總管的排水閥。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK203694801SQ201420076642
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】張耀虎 申請(qǐng)人:北京正拓氣體科技有限公司