一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置，包括減速電機(jī)、小齒輪、大齒輪、刮料板組和出料口，減速電機(jī)與小齒輪相連，小齒輪與大齒輪相嚙合，大齒輪的下方設(shè)置有第一軸承座，大齒輪和第一軸承座相連，大齒輪和第一軸承座的內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二軸承座，第二軸承座與大齒輪和第一軸承座之間設(shè)置有若干滾珠，刮料板組為環(huán)形，刮料板組由多片沿其圓周方向設(shè)置的刮料板組成，刮料板組同軸固定在第一軸承座的下方，出料口位于刮料板組的一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、成本低、使用壽命長(zhǎng)，有利于提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物能源的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒是一種高效、潔凈的可再生能源，由農(nóng)林加工的廢料如木屑、樹(shù)皮、鋸末、秸桿、稻草、玉米桿、雜草等生物質(zhì)為原料經(jīng)粉碎、烘干、機(jī)械制粒成型等工藝加工而成，可替代木柴、原煤、燃油、液化氣等能源，廣泛應(yīng)用于供暖、生活爐灶、工業(yè)鍋爐、工業(yè)發(fā)電等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。撥料裝置是生物質(zhì)顆粒機(jī)的重要組成部分，通常由減速電機(jī)、大小齒輪、刮料板和出料口組成，電機(jī)帶動(dòng)小、大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪再帶動(dòng)刮料板旋轉(zhuǎn)并將粉碎后的物料從出料口排出?，F(xiàn)有的撥料裝置中的大齒輪通常由若干軸承支撐，存在成本較高、裝配難度較大等不足，并且大齒輪和軸承因較大的接觸摩擦而極易磨損，影響裝置的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、裝配方便、使用壽命長(zhǎng)的生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置，包括減速電機(jī)、小齒輪、大齒輪、刮料板組和出料口，所述的減速電機(jī)與所述的小齒輪相連，所述的小齒輪與所述的大齒輪相嚙合，所述的大齒輪的下方設(shè)置有第一軸承座，所述的大齒輪和所述的第一軸承座相連，所述的大齒輪和所述的第一軸承座的內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二軸承座，所述的第二軸承座與所述的大齒輪和所述的第一軸承座之間設(shè)置有若干滾珠，所述的刮料板組為環(huán)形，所述的刮料板組由多片沿其圓周方向設(shè)置的刮料板組成，所述的刮料板組同軸固定在所述的第一軸承座的下方，所述的出料口位于所述的刮料板組的一側(cè)。
[0005]優(yōu)選地，所述的大齒輪與所述的第二軸承座之間設(shè)置有第一密封圈，所述的第一軸承座與所述的第二軸承座之間設(shè)置有第二密封圈。第一密封圈和第二密封圈對(duì)若干滾珠起到上下密封的作用，防止因油脂和雜物落入滾珠上而影響使用效果。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，通過(guò)在第二軸承座與大齒輪和第一軸承座之間設(shè)置若干滾珠的方式來(lái)支撐大齒輪，并且在大齒輪的下方設(shè)置第一軸承座，在大齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置第二軸承座，將刮料板組同軸固定在第一軸承座的下方，從而在對(duì)大齒輪實(shí)現(xiàn)較好的支撐和保護(hù)作用的同時(shí)，可大幅降低設(shè)備制造成本；另外，由于滾珠與大齒輪、第一軸承座和第二軸承座之間均為點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的接觸，工作時(shí)其摩擦阻力和發(fā)熱量小，在保證齒輪傳動(dòng)效果的同時(shí)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命，提高生物質(zhì)顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0009]如圖所示，一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置，包括減速電機(jī)1、小齒輪2、大齒輪3、刮料板組4和出料口 5，減速電機(jī)I與小齒輪2相連，小齒輪2與大齒輪3相嚙合，大齒輪3的下方設(shè)置有第一軸承座31，大齒輪3和第一軸承座31相連，大齒輪3和第一軸承座31的內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二軸承座32，第二軸承座32與大齒輪3和第一軸承座31之間設(shè)置有若干滾珠33，大齒輪3與第二軸承座32之間設(shè)置有第一密封圈34，第一軸承座31與第二軸承座32之間設(shè)置有第二密封圈35，刮料板組4為環(huán)形，刮料板組4由多片沿其圓周方向設(shè)置的刮料板41組成，刮料板組4同軸固定在第一軸承座31的下方，出料口 5位于刮料板組4的一側(cè)。
[0010]生物質(zhì)顆粒機(jī)工作時(shí)，減速電機(jī)I帶動(dòng)小齒輪2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)大齒輪3通過(guò)滾珠33圍繞第二軸承座31旋轉(zhuǎn)，大齒輪3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第一軸承座31和刮料板組4旋轉(zhuǎn)，刮料板組4旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刮料板41旋轉(zhuǎn)并將制得的生物質(zhì)顆粒不斷刮入出料口 5。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置，包括減速電機(jī)、小齒輪、大齒輪、刮料板組和出料口，其特征在于所述的減速電機(jī)與所述的小齒輪相連，所述的小齒輪與所述的大齒輪相嚙合，所述的大齒輪的下方設(shè)置有第一軸承座，所述的大齒輪和所述的第一軸承座相連，所述的大齒輪和所述的第一軸承座的內(nèi)側(cè)固設(shè)有第二軸承座，所述的第二軸承座與所述的大齒輪和所述的第一軸承座之間設(shè)置有若干滾珠，所述的刮料板組為環(huán)形，所述的刮料板組由多片沿其圓周方向設(shè)置的刮料板組成，所述的刮料板組同軸固定在所述的第一軸承座的下方，所述的出料口位于所述的刮料板組的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒機(jī)的撥料裝置，其特征在于所述的大齒輪與所述的第二軸承座之間設(shè)置有第一密封圈，所述的第一軸承座與所述的第二軸承座之間設(shè)置有第二密封圈。
【文檔編號(hào)】C10L5/44GK203853062SQ201420115131
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】杜文慶 申請(qǐng)人:寧波雙翼能源科技有限公司