氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及石油煉制領(lǐng)域，特別涉及一種氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，包括凈化水源及反滲透水處理設(shè)備；凈化水源與氣分分餾塔塔頂油氣連接的換熱器的進水口連接；反滲透水處理設(shè)備與換熱器的出水口連接。本實用新型提供的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其塔頂油氣的熱量通過換熱器將熱量傳遞給凈化水源，將預熱后凈化水源的水輸送到反滲透水處理設(shè)備，進而滿足反滲透水處理設(shè)備需要的水具有一定的溫度的要求，將浪費的熱源得以利用，節(jié)約了能源。
【專利說明】氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油煉制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣分分餾塔塔頂油氣的溫度為10(TC左右，油氣經(jīng)空冷設(shè)備降溫后進一步經(jīng)換熱器降溫，然后進入分離罐富集為汽油，其中，換熱器為循環(huán)水換熱，換熱器中的循環(huán)水為冷水加溫后進入水冷卻裝置，在水冷卻裝置通過機械通風降溫，然后再繼續(xù)循環(huán)使用，因此，油氣的降溫是通過空冷和水冷來實現(xiàn)。在水冷的過程中，用于油氣降溫的循環(huán)水，先吸收油氣釋放的熱量，然后再通過水冷卻裝置的機械通風降溫，將熱量散失在空氣中，熱量被浪費掉，同時水冷卻裝置的機械通風降溫消耗能源，此外，水冷的過程還存在循環(huán)水的損耗。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，以解決上述的問題。
[0004]在本實用新型的實施例中提供了一種氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，包括凈化水源及反滲透水處理設(shè)備；
[0005]所述凈化水源與氣分分餾塔塔頂油氣連接的換熱器的進水口連接；
[0006]所述反滲透水處理設(shè)備與所述換熱器的出水口連接。
[0007]優(yōu)選地，所述進水口設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭分別與所述進水口、所述凈化水源和循環(huán)水源連接；所述三通接頭設(shè)置有三通閥門。
[0008]優(yōu)選地，所述出水口設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭分別與所述出水口、所述反滲透水處理設(shè)備和水冷卻裝置連接；所述三通接頭設(shè)置有三通閥門。
[0009]優(yōu)選地，所述連接為通過管道連接，所述管道為鋼管。
[0010]優(yōu)選地，所述管道外圍均包裹保溫層。
[0011]優(yōu)選地，所述保溫層的外側(cè)包覆有鐵皮。
[0012]優(yōu)選地，水經(jīng)過的所述管道的內(nèi)壁設(shè)置有保護膜。
[0013]本實用新型實施例提供的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其塔頂油氣的熱量通過換熱器將熱量傳遞給凈化水源，將預熱后凈化水源的水輸送到反滲透水處理設(shè)備，進而滿足反滲透水處理設(shè)備需要的水具有一定的溫度的要求，將浪費的熱源得以利用，節(jié)約了能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1示出了本實用新型實施例中的換熱器的示意圖；
[0015]圖2示出了未改造時的氣分分餾塔塔頂油氣的流程示意圖；[0016]圖3示出了改造后的氣分分餾塔塔頂油氣的流程示意圖；
[0017]附圖標記:1、循環(huán)水源；2、換熱器；3、空冷設(shè)備；4、氣分分餾塔；5、水冷卻裝置；
6、凈化水源；7、反滲透水處理設(shè)備；8、三通閥門；9、進水口 ；10、進氣口 ；11、出水口 ；12、出氣口。
【具體實施方式】
[0018]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0019]如圖1所示，換熱器設(shè)置有進水口 9、進氣口 10、出水口 11和出氣口 12，換熱器根據(jù)需要進行選擇；圖2為未改進前的氣分分餾塔塔頂油氣的流程示意圖。如圖3所示，在圖2的基礎(chǔ)上進行改進得到的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，包括凈化水源6及反滲透水處理設(shè)備7 ；
[0020]所述凈化水源6與氣分分餾塔4塔頂油氣連接的換熱器2的進水口 9連接；
[0021]所述反滲透水處理設(shè)備7與所述換熱器2的出水口 11連接。
[0022]本實用新型實施例提供的氣分分餾塔4塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其塔頂油氣的熱量通過換熱器2將熱量傳遞給凈化水源6，將預熱后的凈化水源6的水輸送到反滲透水處理設(shè)備7，進而滿足反滲透水處理設(shè)備7需要的水具有一定的溫度的要求，將浪費的熱源得以利用，節(jié)約了能源。
[0023]優(yōu)選地，所述進水口 9設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭分別與所述進水口 9、所述凈化水源6和循環(huán)水源I連接；所述三通接頭設(shè)置有三通閥門。三通接頭有三個口，一個口與換熱器2的進水口 9連接，其他兩個分別與循環(huán)水源I和凈化水源6連接，當需要與循環(huán)水源I系統(tǒng)連接時，開啟閥門，將循環(huán)水源I的水通過三通接頭進入進水口 9，進而進入到換熱器2 ;同樣地，當需要與凈化水源6連接時，轉(zhuǎn)動閥門，凈化水源6中的水通過三通接頭進入進水9 口，進而進入到換熱器2。
[0024]同樣地，優(yōu)選地，所述出水口 11設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭分別與所述出水口 11、所述反滲透水處理設(shè)備7和水冷卻裝置5連接；所述三通接頭設(shè)置有三通閥門8。三通接頭有三個開口，一個開口與換熱器2的出水口 11連接，其他兩個分別與水冷卻裝置5和反滲透水處理設(shè)備7連接，當進水口 9進入的是凈化水源6的水，打開閥門，水在換熱器2預熱后進入反滲透水處理設(shè)備7 ;同樣地，當進水口 9進入的是循環(huán)水源I的水，轉(zhuǎn)動閥門，水在換熱器2預熱后進入水冷卻裝置5。
[0025]由于凈化水源6與循環(huán)水源I不同，凈化水源6的要求要高于循環(huán)水源1，因此，當由循環(huán)水源I轉(zhuǎn)換凈化水源6時，需要將換熱器2管道進行沖洗，以保持進入反滲透水處理設(shè)備7的凈化水源6的純凈。沖洗換熱器2管道時，需要將沖洗的水排出，優(yōu)選地，還包括用于排除廢水的支管，所述支管的一端與所述出水口連接，另一端將廢水排出。此外，若是換熱器2出現(xiàn)障礙，如油氣管道漏油，將油氣擴散到水中，可以通過支管將帶有油氣的水排出。支管的另一端可以開口，將水通到容器中，也可以選擇與循環(huán)水源相通，利于水的再次利用。
[0026]優(yōu)選地，所述連接為通過管道連接，所述管道為鋼管。鋼管結(jié)實耐用，能很好的滿足本實用新型中的用途。
[0027]優(yōu)選地，所述鋼管的材質(zhì)為20號鋼。20鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬于低碳鋼，抗拉強度和沖擊韌性更高。鋼管的規(guī)格根據(jù)需要進行選擇，如可以采用外徑為150-170mm，管壁厚為5_10mm的20號鋼材質(zhì)的鋼管，其他規(guī)格的鋼管，根據(jù)需要進行選擇。
[0028]為了防止管道中的熱量往外擴散，優(yōu)選地，所述管道外圍均包裹保溫層。
[0029]巖棉瓦耐高溫，不易燃，且保溫效果好。優(yōu)選地，所述保溫層為巖棉瓦保溫層。
[0030]為了更好的固定巖棉瓦，防止巖棉瓦受到損害，如雨淋、日曬對其的損害，優(yōu)選地，所述保溫層的外側(cè)包覆有鐵皮。
[0031]優(yōu)選地，水經(jīng)過的所述管道的內(nèi)壁設(shè)置有保護膜。保護膜是使用目前使用的預膜處理而使其管內(nèi)壁有一層保護膜，該保護膜是在首次使用管道前得到，該保護膜具有防腐作用，防止水對管道的腐蝕。此外，油氣經(jīng)過的管道在首次使用管道前進行處理得到管道內(nèi)壁防腐層，防止油氣對管道的損害。
[0032]此外，為了易于控制凈化水源6、循環(huán)水源I與進水口 9之間的連通關(guān)系，優(yōu)選地，所述凈化水源6與所述進水口 9之間設(shè)置有閥門，和/或所述循環(huán)水源I與所述進水口 9之間設(shè)置有閥門。閥門既有完全打開和完全閉合的作用，還具有部分打開的功能，以利于控制水流量。
[0033]同樣地，為了易于控制出水口 11與水冷卻裝置5、反滲透水處理設(shè)備7之間的連通關(guān)系，優(yōu)選地，所述出水口 11與所述水冷卻裝置5之間設(shè)置有閥門和/或所述出水口 11與所述反滲透水處理設(shè)備7之間設(shè)置有閥門。閥門既有完全打開和完全閉合的作用，還具有部分打開的功能，以利于控制水流量。
[0034]本實用新型中的換熱器為目前氣分分餾塔4塔頂油氣連接的換熱器，該換熱器2與氣分分餾塔4塔頂油氣之間還連接有空冷設(shè)備3，換熱器2的熱量通過調(diào)節(jié)空冷設(shè)備3來調(diào)節(jié)，從而控制凈化水源的溫度。如本實用新型中使用的換熱器為美菱生產(chǎn)的RCB0S900-1.6-215-6/25-41 B = 150，換熱器的規(guī)格和型號根據(jù)需要進行選擇。
[0035]反滲透水處理設(shè)備7需要的水溫為18_22°C，一般是在室外溫度較低時，如每年的11月份至次年的3月份凈化水源6溫度較低，將凈化水源6與換熱器2連通，來對凈化水源6加熱；其他季節(jié)還是按空冷和水冷來對氣分分餾塔4塔頂油氣進行降溫。
[0036]經(jīng)驗證，冬季平均每天處理新鮮水3000噸，換前溫度為7 V，換熱后溫度為21 °C，每小時可吸收熱量:Q = msCp(t2-tl) = 125000kg/h*4.2kJ/kg*14K = 6825000KJ/h ；
0.9MPa 蒸汽潛熱為 2030.7KJ/Kg，Q 水 /Q 汽=3620Kg/h，一天可節(jié)約蒸汽 3620*24 = 8.69噸，按每年投用120天，蒸汽130元/噸計算年可節(jié)約費用:8.69*120*130 = 135564元。
[0037]本實用新型實施例提供的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，將氣分分餾塔4塔頂油氣的熱量通過換熱器2將熱量傳遞給凈化水源6，凈化水源6將預熱后的水輸送到反滲透水處理設(shè)備7，進而滿足反滲透水處理設(shè)備7需要的水具有一定的溫度的要求，整個過程將循環(huán)水冷卻的熱源得以利用，不僅將循環(huán)水系統(tǒng)所消耗的能源省去，還將熱源進行了利用，節(jié)約了能源。
[0038]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，包括凈化水源及反滲透水處理設(shè)備； 所述凈化水源與氣分分餾塔塔頂油氣連接的換熱器的進水口連接； 所述反滲透水處理設(shè)備與所述換熱器的出水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述進水口設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭分別與所述進水口、所述凈化水源和循環(huán)水源連接；所述三通接頭設(shè)置有三通閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述出水口設(shè)置有三通接頭，所述三通接頭分別與所述出水口、所述反滲透水處理設(shè)備和水冷卻裝置連接；所述三通接頭設(shè)置有三通閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述連接為通過管道連接，所述管道為鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述管道外圍均包裹保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫層為巖棉瓦保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫層的外側(cè)包覆有鐵皮。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣分分餾塔塔頂油氣熱量的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，水經(jīng)過的所述管道的內(nèi)壁設(shè)置有保護膜。
【文檔編號】C10G7/00GK203816259SQ201420212551
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】孫立柱, 劉文文 申請人:東營華聯(lián)石油化工廠有限公司