可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐，包括外筒體、中間筒體、內(nèi)筒體，筒體間形成燃氣通道，氣化產(chǎn)生的燃氣經(jīng)燃氣通道流向燃氣出口，中間筒體的下部外側(cè)有傳熱片，燃氣出口在外筒體下部，由于氣化時的中間筒體下側(cè)溫度較高使得經(jīng)過的燃氣被不斷加熱，讓燃氣保持較高的溫度，燃氣中的焦油始終以氣體方式存在，解決了焦油析出的問題；雖然增加料層會降低燃氣的初始溫度，但由于低溫的燃氣可以被中間筒體下部加熱到較高溫度，這樣可以使得氣化爐的料層加厚，對氣化產(chǎn)生的燃氣起到更好的過濾作用，減少灰塵的產(chǎn)生。該氣化爐可讓產(chǎn)生的燃氣保持較高的溫度同時減少灰塵的產(chǎn)生，能解決目前上吸式生物質(zhì)氣化爐所存在的相應問題。
【專利說明】可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)用的氣化設備，尤其是涉及可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐。

【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來，我國多個城市和地區(qū)頻繁出現(xiàn)霧霾天氣，多地PM2.5持續(xù)超標。嚴重的空氣污染，給我國多年走的“高污染、高能耗、高排放”的工業(yè)發(fā)展道路敲響了警鐘。其中燃煤工業(yè)鍋爐排放造成的大氣污染是一個重要原因。減少煤炭、石油等化石能源的使用，尋找和利用清潔能源，這樣可減少大氣的污染程度，降低PM2.5指標。
[0003]生物質(zhì)能源被世界各國公認為可再生的清潔能源，我國每年有大量的農(nóng)作物秸桿和林業(yè)廢棄物，為發(fā)展我國生物質(zhì)能源提供了原料基礎。
[0004]生物質(zhì)被作為能源使用主要用于工業(yè)鍋爐的燃料，燃燒方式有生物質(zhì)成型燃料燃燒、生物質(zhì)氣化燃燒等。由于國家對大氣污染物排放要求不斷提高，生物質(zhì)成型燃料燃燒時的煙氣排放指標很難能達到環(huán)保要求。生物質(zhì)氣化燃燒是通過生物質(zhì)氣化設備將生物質(zhì)原料轉(zhuǎn)變成生物質(zhì)燃氣。生物質(zhì)燃氣燃燒時排放的煙塵比較容易達到環(huán)保要求。生物質(zhì)氣化燃氣有熱燃氣和冷卻的燃氣。用于工業(yè)鍋爐燃燒的生物質(zhì)燃氣一般為熱燃氣，即生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的熱燃氣直接供給鍋爐燃燒。采用的生物質(zhì)氣化爐主要有下吸式和上吸式。上吸式生物質(zhì)氣化爐在氣化時會產(chǎn)生較多的焦油和一些灰塵，上吸式氣化爐產(chǎn)生的燃氣要穿過料層，燃氣溫度會較低，燃氣出口一般都在氣化爐頂部或側(cè)上部，使得從氣化爐出來的熱燃氣往往因溫度較低會有大量氣態(tài)焦油在管道內(nèi)凝結(jié)成液態(tài)焦油，這樣會造成生物質(zhì)氣化設備不能正常運行，液態(tài)焦油很難處理，同時由于焦油的析出生物質(zhì)熱燃氣的熱值降低；灰塵多時同樣也會影響氣化爐的正常。這一問題目前的上吸式生物質(zhì)氣化技術(shù)沒能很好的解決。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐的技術(shù)方案，該方案采用可加熱燃氣的上吸式結(jié)構(gòu)，使氣化產(chǎn)生的燃氣在出氣化爐前能得到加熱，讓燃氣保持較高的溫度，燃氣中的焦油始終以氣態(tài)的方式存在于燃氣中，同時減少氣化過程中灰塵的產(chǎn)生。
[0006]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:
[0007]可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐有外筒體，中間筒體，內(nèi)筒體，內(nèi)筒體上部是進料口，外筒體上部有蓋板，外筒體內(nèi)側(cè)有保溫層，外筒體下部連接水冷夾套，外筒體中下部有燃氣出口，中間筒體與水冷夾套內(nèi)側(cè)相連，中間筒體上部與蓋板相連，中間筒體的上部有一個或幾個通氣口，中間筒體的外側(cè)有傳熱片，爐排位于水冷夾套的下部，爐排上部至水冷夾套上表面為燃燒室，燃燒室的上部為氣化室，氣化室上部為內(nèi)筒體下邊緣，內(nèi)筒體與中間筒體之間形成內(nèi)層通道，中間筒體與保溫層之間形成外層通道，水冷夾套連接支撐平臺，支撐平臺下連鋼柱，爐排下方連接出灰斗，出灰斗的側(cè)面有空氣進口。
[0008]本方案的有益效果可從上述方案的敘述中得知，包括外筒體，中間筒體，內(nèi)筒體，筒體間形成燃氣通道，氣化產(chǎn)生的燃氣經(jīng)燃氣通道流向燃氣出口，中間筒體的下部外側(cè)有傳熱片，燃氣出口在外筒體中下部，由于氣化時的中間筒體下側(cè)溫度較高使得經(jīng)過的燃氣被不斷加熱，讓燃氣保持較高的溫度，燃氣中的焦油始終以氣體方式存在，解決了焦油析出的問題；雖然增加料層會降低燃氣的初始溫度，但由于低溫的燃氣可以被中間筒體下部加熱到較高溫度，這樣可以使得氣化爐的料層加厚，對氣化產(chǎn)生的燃氣起到更好的過濾作用，減少灰塵的產(chǎn)生。該氣化爐可讓產(chǎn)生的燃氣保持較高的溫度同時減少灰塵的產(chǎn)生，由此可見，本實用新型具有明顯的先進性顯著效果，能解決目前上吸式生物質(zhì)氣化爐所存在的相應問題，具有推廣價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011]1.內(nèi)筒體；2.中間筒體；3.外筒體；4.蓋板；5.通氣口 ；6.保溫層；7.進料口 ；
8.燃氣出口 ；9.水冷夾套；10.氣化室；11.燃燒室；12.爐排；13.支撐平臺；14.出灰斗；15.內(nèi)層通道；16.外層通道；17.傳熱片；18.空氣進口 ；19.支撐柱。

【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，氣化爐有包括外筒體3，中間筒體2，內(nèi)筒體1，內(nèi)筒體I上部是進料口7，外筒體3上部有蓋板4，外筒體3內(nèi)側(cè)有保溫層6，外筒體3下部有水冷夾套9，在外筒體中下部有燃氣出口 8，中間筒體2與水冷夾套9內(nèi)側(cè)相連，中間筒體2上部與蓋板4相連，中間筒體2的上部有一個或幾個通氣口 5，中間筒體2的外側(cè)有傳熱片17，爐排12位于水冷夾套9的下部，爐排12上部至水冷夾套9上表面為燃燒室11，燃燒室11的上部為氣化室10，氣化室10上部為內(nèi)筒體I下邊緣，內(nèi)筒體I與中間筒體2之間形成內(nèi)層通道15，中間筒體2與保溫層6之間形成外層通道16，水冷夾套9連接支撐平臺13，支撐平臺13下連鋼柱19 (支撐柱的一種選擇)，爐排12下方連接出灰斗14，出灰斗14的側(cè)面有空氣進口 18。
[0014]該案的工作原理在于:物料經(jīng)進料口 7進入內(nèi)筒體I到達爐排12，空氣進口 18送入空氣，物料開始在燃燒室11燃燒，產(chǎn)生熱量讓氣化室10里的物料氣化熱解，產(chǎn)生的燃氣燃氣被物料過濾后流向內(nèi)層通道15經(jīng)通氣口 5進入外層通道16，到達中間筒體2的下部外側(cè)由傳熱片17加速傳熱，燃氣被加熱從外筒體3上的燃氣出口 8進入供氣管道。爐排12可以采用水冷轉(zhuǎn)動爐排，廢渣落入出灰斗14排除爐外。保溫層6可以在外筒體3的里面也可以在外筒體3的外面，當保溫層6在外筒體3的外面時，外筒體3與中筒體2形成外層通道16。
[0015]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅限于上述實施方式，凡是屬于本實用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。對于本領域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理的前提下進行的若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.可加熱燃氣的上吸式生物質(zhì)氣化爐，其包括內(nèi)筒體(I)，中間筒體(2)，外筒體(3)，內(nèi)層通道(15)，外層通道(16)，通氣口(5)，傳熱片(17)，進料口(7)，爐排(12)，蓋板(4)，支撐平臺(13)，水冷夾套(9)，保溫層(6)，出灰口(14)，空氣進口(18)，燃氣出口(8)，支撐柱(19)，其特征在于，所述內(nèi)筒體⑴上部是進料口(7)，外筒體(3)上部有蓋板(4)，外筒體⑶內(nèi)側(cè)或外側(cè)有保溫層(6)，外筒體(3)下部有水冷夾套(9)，外筒體(3)中下部有燃氣出口(8)，中間筒體(2)與水冷夾套(9)內(nèi)側(cè)相連，中間筒體(2)上部與蓋板(4)相連，中間筒體(2)的上部有一個或幾個通氣口(5)，中間筒體(2)的外側(cè)有傳熱片(17)，爐排(12)位于水冷夾套(9)的下部，爐排(12)上部至水冷夾套(9)上表面為燃燒室(11)，燃燒室(11)的上部為氣化室(10)，氣化室(10)上部為內(nèi)筒體⑴下邊緣，內(nèi)筒體⑴與中間筒體(2)之間形成內(nèi)層通道(15)，中間筒體(2)與保溫層(6)之間形成外層通道(16)，水冷夾套(9)連接支撐平臺(13)，支撐平臺(13)下連支撐柱(19)，爐排(12)下方連接出灰斗(14)，出灰斗的側(cè)面有空氣進口(18)。
【文檔編號】C10J3/84GK203960141SQ201420312510
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】劉新續(xù) 申請人:上海艾耐基節(jié)能科技有限公司