一種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)能源利用領(lǐng)域，公開了一種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置。所述裝置包括加料裝置、熱解裝置、炭化裝置以及為熱解裝置和炭化裝置供熱的供熱裝置；所述熱解裝置包括熱解爐、貫穿熱解爐的熱解管以及設(shè)置在熱解管內(nèi)的螺旋輸送器；所述熱解管輸出端與炭化裝置相連；所述炭化裝置包括殼體以及換熱管，所述換熱管設(shè)置在殼體內(nèi)。本裝置采用兩個(gè)獨(dú)立、可控的熱解裝置和炭化裝置高效快速實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)連續(xù)、穩(wěn)定熱解炭化，顯著提高輸送效率；利用本裝置制備的產(chǎn)物分布和產(chǎn)物品質(zhì)可控、能源利用率高。
【專利說明】一種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)能源利用領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國農(nóng)林生物質(zhì)資源豐富，生物質(zhì)能的利用一直以直接燃燒為主，不僅熱效率低 下，而且伴隨著大量的煙塵和余灰的排放，嚴(yán)重污染了環(huán)境。通過熱解技術(shù)，在高溫、缺氧的 條件下可將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為半焦、可燃?xì)?、焦油和木醋液，是一種清潔、高效的生物質(zhì)能源轉(zhuǎn) 化技術(shù)，其中熱解反應(yīng)器是實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵部分。目前，生物質(zhì)熱解反應(yīng)器主要有固定床、 流化床、回轉(zhuǎn)窯和螺旋熱解反應(yīng)器等多種類型，其中，螺旋熱解反應(yīng)器具有結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng) 條件易于操控、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。
[0003] 專利申請(qǐng)CN101486921A公開了一種帶有柔性螺旋輸送的生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝 置，專利CN102226092A公開了一種農(nóng)林廢棄物低溫?zé)峤馓炕椒捌涮炕癄t裝置，其缺陷 是：生物質(zhì)原料炭化過程全部在螺旋推送式送料過程中完成，由于生物質(zhì)炭化反應(yīng)過程慢、 時(shí)間長，因此需要在熱解管內(nèi)需要停留足夠的時(shí)間才能使原料炭化充分，螺旋熱解反應(yīng)器 的處理能力受到很大限制，難以提高處理效率。
[0004] 專利CN202530040U公開了一種連續(xù)式生物質(zhì)干餾炭化設(shè)備，設(shè)備由進(jìn)料裝置、燃 燒裝置、干燥裝置、炭化裝置和出料裝置組成，其特點(diǎn)是干燥室和炭化室內(nèi)均設(shè)有一級(jí)或多 級(jí)干燥管或炭化管，在干燥管和炭化管內(nèi)通過螺旋輸送裝置實(shí)現(xiàn)物料的推進(jìn)，對(duì)于熱解時(shí) 間較長的生物質(zhì)原料，該裝置只能通過降低干燥管和熱解管內(nèi)的螺旋輸送裝置的輸送速度 才能完成生物質(zhì)的充分熱解炭化，同時(shí)多級(jí)螺旋輸送裝置的結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致裝置機(jī)構(gòu)復(fù)雜、成 本高，多級(jí)螺旋輸送裝置間的匹配困難等問題。
[0005] 上述連續(xù)式熱解裝置均采用單級(jí)或多級(jí)的螺旋輸送裝置實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)連續(xù)熱解，對(duì) 于難熱解的大尺寸生物質(zhì)原料只能通過降低螺旋輸送裝置的輸送速度解決充分熱解炭化 問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有連續(xù)熱解裝置中存在的缺點(diǎn)，提供一種快速高 效、生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化、反應(yīng)條件穩(wěn)定可控的農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置。
[0007] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0008] -種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，包括加料裝置、熱解裝置、炭化裝置以及為熱 解裝置和炭化裝置加熱的加熱裝置；所述熱解裝置包括熱解爐、貫穿熱解爐的熱解管以及 設(shè)置在熱解管內(nèi)的螺旋輸送器；所述熱解管輸出端與炭化裝置相連；所述炭化裝置包括殼 體以及換熱管，所述換熱管設(shè)置在殼體內(nèi)。
[0009] 所述熱解爐內(nèi)設(shè)有隔板，延長煙氣傳播路徑增強(qiáng)換熱效果。
[0010] 所述加熱裝置包括燃燒爐、油氣燃燒器以及分配閥；所述油氣燃燒器設(shè)置在燃燒 爐外側(cè)，所述燃燒爐設(shè)置在熱解爐的內(nèi)部，為熱解裝置和炭化裝置提供熱量；所述分配閥具 有熱量輸入口、兩個(gè)熱量輸出口以及分配氣體的閥門；所述分配閥的熱量輸入口與燃燒爐 的高溫?zé)煔廨敵隹谶B接，所述分配閥兩個(gè)熱量輸出口分別與炭化裝置和熱解裝置相連，通 過分配閥的閥門調(diào)節(jié)進(jìn)入熱解裝置和炭化裝置的高溫?zé)煔獗壤龔亩刂苾裳b置的溫度。
[0011] 所述分配閥的熱量輸出口與熱解裝置中熱解爐相連，所述分配閥的另一熱量輸出 口與炭化裝置中換熱管的輸入口相連。
[0012] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括干燥箱、熱解入料料斗和輸送機(jī)構(gòu)；所 述干燥箱的物料輸入端與加料裝置輸出端相連，干燥箱的物料輸出端與輸送機(jī)構(gòu)輸入端連 接；所述輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與熱解入料料斗的輸入端相連，所述熱解入料料斗的輸出端與 熱解管輸入端連接。
[0013] 所述干燥箱的干燥介質(zhì)輸入口通過管道分別與熱解爐的氣體輸出口和換熱管的 輸出口連接。
[0014] 所述加料裝置包括入料料斗和提料器，所述提料器的輸出端與干燥箱物料輸入端 連接，所述提料器的輸入端設(shè)置有所述入料料斗。
[0015] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括冷凝器、液體收集箱；所述冷凝器物料 輸入口與炭化裝置相連，所述冷凝器液體輸出口與液體收集箱輸入口連接，所述冷凝器氣 體輸出口與油氣燃燒器的氣體燃料供應(yīng)口相連。
[0016] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括儲(chǔ)氣罐和三通閥；所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口、 冷凝器氣體輸出口與油氣燃燒器的氣體燃料供應(yīng)口通過三通閥相連，所述儲(chǔ)氣罐出氣口與 油氣燃燒器的氣體燃料供應(yīng)口連接。
[0017] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括儲(chǔ)油箱；所述儲(chǔ)油箱的輸出端與油氣 燃燒器的液體燃料輸入端連接。
[0018] 所述炭化裝置底部設(shè)置有儲(chǔ)炭箱，所述儲(chǔ)炭箱設(shè)有儲(chǔ)炭箱進(jìn)口密封閥和儲(chǔ)炭箱出 口密封閥。
[0019] 所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣泵，所述儲(chǔ)氣罐出氣口設(shè)有氣體控制閥。
[0020] 所述干燥箱設(shè)有干燥引風(fēng)機(jī)、干燥鼓風(fēng)機(jī)和干燥箱密封閥；所述干燥箱密封閥設(shè) 置在干燥箱和輸送機(jī)構(gòu)之間。干燥箱密封閥開啟時(shí)，干燥鼓風(fēng)機(jī)停止工作，防止空氣進(jìn)入連 續(xù)熱解炭化裝置內(nèi)。
[0021] 所述提料器向上傾斜，傾斜角度為30?60° ;所述提料器進(jìn)料端設(shè)有提升電機(jī)。
[0022] 所述螺旋輸送器為變螺距螺旋輸送器，進(jìn)料端螺旋螺距較??；隨著物料向前輸送， 在溫度為150?250°C范圍內(nèi)，螺旋螺距逐步變大，防止物料粘結(jié)；物料繼續(xù)輸送，在250°C 到反應(yīng)終溫范圍內(nèi)，螺旋螺距保持恒定；物料在熱解管內(nèi)為半充滿狀態(tài)，有利于熱解揮發(fā)性 產(chǎn)物排出。（采用溫度的范圍確定不同螺距螺旋的長度。）
[0023] 所述分配閥控制燃油或熱解氣燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，通過分配閥分配進(jìn)入熱解裝 置和炭化裝置的高溫?zé)煔饬勘壤瑥亩刂茻峤庋b置和炭化裝置內(nèi)部溫度；熱解氣燃燒產(chǎn) 生的高溫?zé)煔夥謩e與熱解裝置的熱解管和炭化裝置的換熱管進(jìn)行熱交換將熱解管和換熱 管加熱，根據(jù)不同物料特性，熱解時(shí)間由輸送電機(jī)和螺旋輸送器控制。
[0024] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：
[0025] (1)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)連續(xù)、穩(wěn)定熱解炭化，生物質(zhì)在一個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)通 過兩步法完成熱解和炭化，采用兩個(gè)獨(dú)立、可控的熱解裝置和炭化裝置，由于不需要在連續(xù) 熱解管內(nèi)完成炭化，因此輸送效率得到顯者提1?，進(jìn)而大幅提1?熱解系統(tǒng)的處理效率，1?效 快速完成熱解炭化。
[0026] (2)生物質(zhì)在一個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)通過兩步法完成熱解和炭化，可根據(jù)原料和產(chǎn)物品 質(zhì)的需要調(diào)節(jié)熱解和炭化的溫度、時(shí)間等系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)而控制三態(tài)產(chǎn)物的產(chǎn)物分布和 產(chǎn)物品質(zhì)，獲得品質(zhì)均勻的生物炭，焦油、木醋液和熱解氣產(chǎn)物。
[0027] (3)連續(xù)熱解炭化裝置利用原料自身能量，對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥，降低了進(jìn)入熱解反 應(yīng)管內(nèi)物料水分，使系統(tǒng)對(duì)高濕度物料具有較好的適應(yīng)性，利用生物質(zhì)原料的吸附特性對(duì) 熱解氣燃燒產(chǎn)物內(nèi)有機(jī)揮發(fā)物、粉塵進(jìn)行過濾，使排放煙氣得到凈化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置示意圖；其中，1-入料料斗；2-提料器；3-干 燥箱；4_干燥引風(fēng)機(jī)；5-干燥密封閥；6-輸送機(jī)構(gòu)；7-干燥鼓風(fēng)機(jī)；8-炭化裝置；9-換熱 管；10-儲(chǔ)炭箱進(jìn)口密封閥；11-冷凝器；12-氣體控制閥；13-儲(chǔ)氣罐；14-進(jìn)氣泵；15-三通 閥；16-排液閥；17-液體收集箱；18-儲(chǔ)炭箱出口密封閥；19-儲(chǔ)炭箱；20-儲(chǔ)油箱；21-油 氣燃燒器；22-燃燒爐；23-熱解管；24-分配閥；25-隔板；26-熱解爐；27-螺旋輸送器； 28-輸送電機(jī)；29-熱解入料料斗；30-提升電機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 下面結(jié)合實(shí)施例以及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不限于此。
[0030] 如圖1所示，一種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置：
[0031] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，包括加料裝置、熱解裝置、炭化裝置（8)以及 為熱解裝置和炭化裝置（8)加熱的加熱裝置；所述熱解裝置包括熱解爐（26)、貫穿熱解爐 (26)的熱解管（23)以及設(shè)置在熱解管（23)內(nèi)的螺旋輸送器（27);所述熱解管（23)輸出 端與炭化裝置（8)相連；所述炭化裝置（8)包括殼體以及換熱管（9)，所述換熱管（9)設(shè)置 在殼體內(nèi)。所述熱解爐（26)內(nèi)設(shè)有隔板（25)。
[0032] 所述加熱裝置包括燃燒爐（22)、油氣燃燒器（21)以及分配閥（24);所述油氣燃燒 器（21)設(shè)置在燃燒爐（22)外側(cè)，所述燃燒爐（22)設(shè)置在熱解爐（26)內(nèi)部，為熱解裝置和 炭化裝置提供熱量。
[0033] 所述分配閥（24)具有熱量輸入口、兩個(gè)熱量輸出口以及分配氣體的閥門，所述分 配閥（24)熱量輸入口與燃燒爐（22)煙氣輸出口連接，所述分配閥（24)兩個(gè)熱量輸出口分 別與熱解裝置中的熱解爐（26)和炭化裝置（8)中的換熱管（9)相連。分配閥（24)通過調(diào) 節(jié)進(jìn)入熱解裝置和炭化裝置（8)的高溫?zé)煔饬勘壤刂贫邷囟取?br> [0034] 所述分配閥（24)的熱量輸出口與熱解裝置中熱解爐（26)相連，所述分配閥（24) 的另一熱量輸出口與炭化裝置中換熱管（9)的輸入口相連。
[0035] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括干燥箱（3)、熱解入料料斗（29)和輸 送機(jī)構(gòu)（6);所述干燥箱（3)的物料輸入端與加料裝置輸出端相連，干燥箱（3)的物料輸出 端（即干燥箱底部）與輸送機(jī)構(gòu)（6)輸入端連接；所述輸送機(jī)構(gòu)￠)的輸出端與熱解入料 料斗（29)的輸入端相連，所述熱解入料料斗（29)的輸出端（即熱解入料料斗底部）與熱 解管（23)輸入端連接。
[0036] 所述干燥箱（3)的干燥介質(zhì)輸入口通過管道分別與熱解爐（26)的氣體輸出口和 換熱管（9)的輸出口連接；所述干燥箱（3)的干燥介質(zhì)輸入口設(shè)置在干燥箱（3) -側(cè)并靠 近底部。
[0037] 所述輸送機(jī)構(gòu)（6)的輸入端通過干燥箱密封閥（5)與干燥箱（3)物料輸出端（即 干燥箱底部）連接。
[0038] 所述加料裝置包括入料料斗（1)和提料器（2)，所述提料器（2)的輸出端與干燥箱 (3)物料輸入端（即干燥箱頂部）連接，所述提料器（2)的輸入端設(shè)置有所述入料料斗（1) (即入料料斗底部與提料器輸入端相連）。
[0039] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括冷凝器（11)、液體收集箱（17);所述 冷凝器（11)頂部的物料輸入口與炭化裝置（8)的頂部物料輸出口相連，所述冷凝器（11) 底部的液體輸出口與液體收集箱（17)輸入口連接，所述冷凝器（11)底部的氣體輸出口與 油氣燃燒器（21)的氣體燃料供應(yīng)口相連，所述液體收集箱（17)設(shè)有排液閥（16)。
[0040] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括儲(chǔ)氣罐（13)和三通閥（15);所述儲(chǔ)氣 罐（13)進(jìn)氣口、冷凝器（11)氣體輸出口與油氣燃燒器（21)的氣體燃料供應(yīng)口通過三通閥 (15)相連，所述儲(chǔ)氣罐（13)出氣口與油氣燃燒器（21)的氣體燃料供應(yīng)口連接。當(dāng)熱解裝 置和炭化裝置（8)溫度過高時(shí)，關(guān)閉冷凝器（11)氣體輸出口與油氣燃燒器（21)的氣體燃 料供應(yīng)口相連的三通閥（15)的閥門，打開冷凝器（11)氣體輸出口與儲(chǔ)氣罐（13)進(jìn)氣口相 連的三通閥（15)另一閥門通過進(jìn)氣泵（14)使熱解氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐（13)中儲(chǔ)藏；當(dāng)熱解裝置 和炭化裝置（8)溫度過低時(shí)，打開冷凝器（11)氣體輸出口與油氣燃燒器（21)的氣體燃料 供應(yīng)口相連的三通閥（15)的閥門并關(guān)閉冷凝器（11)氣體輸出口與儲(chǔ)氣罐（13)進(jìn)氣口相 連的三通閥另一閥門或打開儲(chǔ)氣罐（13)出氣口的氣體控制閥（12)，向加熱裝置提供足夠 的熱解氣。
[0041] 所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，還包括儲(chǔ)油箱（20);所述儲(chǔ)油箱（20)的輸出 端與油氣燃燒器（21)的液體燃料輸入端連接。油氣燃燒器是柴油和熱解氣的燃燒裝置，自 身帶有點(diǎn)火和配風(fēng)部件，熱解氣燃燒產(chǎn)生的火焰是在燃燒爐內(nèi)的，即燃燒爐為油氣燃燒提 供空間，并將高溫?zé)煔庀驘峤庋b置和炭化裝置輸送。油氣燃燒器為兩用的油氣燃燒器，可燃 燒柴油和熱解氣，當(dāng)燃燒熱解氣提供不了足夠的熱量時(shí)，燃燒柴油進(jìn)行輔助加熱。
[0042] 所述炭化裝置（8)底部設(shè)置有儲(chǔ)炭箱（19)，所述儲(chǔ)炭箱（19)設(shè)有儲(chǔ)炭箱進(jìn)口密封 閥（10)和儲(chǔ)炭箱出口密封閥（18)，所述儲(chǔ)炭箱進(jìn)口密封閥（10)設(shè)置在炭化裝置（8)和儲(chǔ) 炭箱（19)之間，所述儲(chǔ)炭箱出口密封閥（18)設(shè)置在儲(chǔ)炭箱（19)底部，生物質(zhì)炭在儲(chǔ)炭箱 中自然冷卻后通過重力收集。
[0043] 所述儲(chǔ)氣罐（13)進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣泵（14)，所述儲(chǔ)氣罐（13)出氣口設(shè)有氣體控制 閥（12)。
[0044] 所述干燥箱設(shè)有干燥引風(fēng)機(jī)（4)、干燥鼓風(fēng)機(jī)（7)和干燥箱密封閥（5);所述干燥 引風(fēng)機(jī)（4)設(shè)置在干燥箱（3) -側(cè)并靠近頂部，所述干燥鼓風(fēng)機(jī)（7)設(shè)置在與干燥介質(zhì)輸 入口相連的管道上；所述干燥箱密封閥（5)設(shè)置在干燥箱（3)與輸送機(jī)構(gòu)（6)之間。干燥 箱密封閥（5)開啟時(shí)，干燥鼓風(fēng)機(jī)（7)停止工作，防止空氣進(jìn)入連續(xù)熱解炭化裝置內(nèi)。
[0045] 所述提料器（2)向上傾斜，傾斜角度為30?60° ;所述提料器進(jìn)料端設(shè)有提升電 機(jī)（30)。所述熱解管（23)進(jìn)料端設(shè)置有輸送電機(jī)（28)。
[0046] 裝置的應(yīng)用：（1)將生物質(zhì)原料置于入料料斗，由提料器輸送至干燥箱進(jìn)行干燥；
[0047] (2)干燥后的生物質(zhì)原料由輸送機(jī)構(gòu)送入熱解入料料斗，通過熱解管中的螺旋輸 送器邊熱解邊輸送至炭化裝置，產(chǎn)物為熱解半焦和熱解揮發(fā)物；
[0048] (3)熱解半焦進(jìn)入炭化裝置進(jìn)行充分炭化，得到生物炭、半焦炭化產(chǎn)生的揮發(fā)物； 生物質(zhì)熱解揮發(fā)物和半焦炭化產(chǎn)生的揮發(fā)物共同由炭化裝置頂部出氣口排出，進(jìn)入冷凝器 冷卻，得到焦油、木醋液和熱解氣；
[0049] (4)熱解氣通過三通閥返回燃燒爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^分配閥按比例進(jìn) 入熱解裝置和炭化裝置供熱，當(dāng)熱解氣過量時(shí)，一部分熱解氣儲(chǔ)存?zhèn)溆?，?dāng)熱解氣不足時(shí)， 由補(bǔ)充燃油燃燒供熱；
[0050] (5)高溫?zé)煔庥蔁峤庋b置和炭化裝置排出，成為中溫?zé)煔?，進(jìn)入干燥箱用于生物質(zhì) 原料的干燥介質(zhì)，然后以尾氣的形式排出；
[0051] (6)熱解半焦在炭化裝置內(nèi)充分炭化后，成為生物質(zhì)炭；儲(chǔ)炭箱進(jìn)口密封閥打開， 生物炭進(jìn)入儲(chǔ)炭箱，此時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥，待生物炭冷卻后，打開儲(chǔ)炭箱出口密封閥，將生物炭 排出。
[0052] 如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施 例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾， 都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：包括加料裝置、熱解裝置、炭化裝 置以及為熱解裝置和炭化裝置加熱的加熱裝置；所述熱解裝置包括熱解爐、貫穿熱解爐的 熱解管以及設(shè)置在熱解管內(nèi)的螺旋輸送器；所述熱解管輸出端與炭化裝置相連；所述炭化 裝置包括殼體以及換熱管，所述換熱管設(shè)置在殼體內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：所述加熱裝置包 括燃燒爐、油氣燃燒器以及分配閥；所述燃燒爐設(shè)置在熱解爐的內(nèi)部，所述油氣燃燒器設(shè)置 在燃燒爐外側(cè)； 所述分配閥具有熱量輸入口、兩個(gè)熱量輸出口以及分配氣體的閥門；所述分配閥熱量 輸入口與燃燒爐的高溫?zé)煔廨敵隹谶B接，所述分配閥兩個(gè)熱量輸出口分別與熱解裝置和炭 化裝置相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：所述分配閥的熱 量輸出口與熱解裝置的熱解爐相連，所述分配閥的另一熱量輸出口與炭化裝置中換熱管的 輸入口相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：還包括干燥箱、熱 解入料料斗和輸送機(jī)構(gòu)；所述干燥箱的物料輸入端與加料裝置輸出端相連，干燥箱的物料 輸出端與輸送機(jī)構(gòu)輸入端連接；所述輸送機(jī)構(gòu)的輸出端與熱解入料料斗的輸入端相連，所 述熱解入料料斗的輸出端與熱解管輸入端連接； 所述干燥箱的干燥介質(zhì)輸入口通過管道分別與熱解爐的氣體輸出口和換熱管的輸出 口連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：還包括冷凝器、液 體收集箱；所述冷凝器物料輸入口與炭化裝置相連，所述冷凝器液體輸出口與液體收集箱 輸入口連接，所述冷凝器氣體輸出口與油氣燃燒器的氣體燃料供應(yīng)口相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：還包括儲(chǔ)氣罐和 三通閥；所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口、冷凝器氣體輸出口與油氣燃燒器的氣體燃料供應(yīng)口通過三通 閥相連，所述儲(chǔ)氣罐出氣口與油氣燃燒器的氣體燃料供應(yīng)口連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：所述熱解爐內(nèi)設(shè) 有隔板；所述炭化裝置底部設(shè)置有儲(chǔ)炭箱，所述儲(chǔ)炭箱設(shè)有儲(chǔ)炭箱進(jìn)口密封閥和儲(chǔ)炭箱出 口密封閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：所述加料裝置包 括入料料斗和提料器，所述提料器的輸出端與干燥箱的物料輸入端連接，所述提料器的輸 入端設(shè)置有所述入料料斗。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：還包括儲(chǔ)油箱；所 述儲(chǔ)油箱的輸出端與油氣燃燒器的液體燃料輸入端連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述農(nóng)林生物質(zhì)連續(xù)熱解炭化裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣 口設(shè)有進(jìn)氣泵，所述儲(chǔ)氣罐出氣口設(shè)有氣體控制閥。
【文檔編號(hào)】C10B53/02GK203999498SQ201420343560
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】蔣恩臣, 王明峰, 郭信輝, 許細(xì)微, 史冬冬, 李世博, 張世軍 申請(qǐng)人:華南農(nóng)業(yè)大學(xué)