廢醇提純裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的廢醇提純裝置，屬于廢醇基燃料回收利用【技術(shù)領(lǐng)域】，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中將廢醇作為廢品倒掉既浪費(fèi)資源又對環(huán)境造成污染的問題。包括裝置殼體，其特點(diǎn)是：包括裝置殼體，其特點(diǎn)是：還包括由廢醇泵、管路、多孔廢醇淋灑板及廢醇提純倉組成的廢醇循環(huán)系統(tǒng)，包括由氨水泵、管路、多孔氨水淋灑板及氨水倉組成的氨水循環(huán)系統(tǒng)；以及由風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)端、裝置殼體及出風(fēng)端組成的吹風(fēng)系統(tǒng)；所述廢醇提純倉與氨水倉共用裝置殼體頂部及底部，并通過擋板隔離。由于本實(shí)用新型采用多孔廢醇淋灑板及多孔氨水淋灑板，使得廢醇液體中的氨水能夠與空氣充分結(jié)合，從而在常溫中迅速揮發(fā)，同時將廢醇中所含的二氯丙烷和二氯甲烷帶出。
【專利說明】廢醇提純裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于廢醇基燃料回收利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及廢醇提純裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，制藥廠在制藥過程中產(chǎn)生大量廢甲醇或廢雜醇，廢甲醇或雜醇中存在一定量的氨水、二氯丙烷、二氯甲烷，其中氨水會散發(fā)出刺鼻的氣味，二氯丙烷和二氯甲烷在燃燒過程會產(chǎn)生有毒有害氣體，對燃燒器管路產(chǎn)生腐蝕，不能直接作為燃料使用，目前，國內(nèi)還沒有辦法解決這一問題，只好作為廢品倒掉，這樣既浪費(fèi)資源又對環(huán)境造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供廢醇提純裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]廢醇提純裝置，包括裝置殼體，其特點(diǎn)是:還包括廢醇循環(huán)系統(tǒng)、氨水循環(huán)系統(tǒng)及吹風(fēng)系統(tǒng)；所述廢醇循環(huán)系統(tǒng)包括廢醇泵、管路、多孔廢醇淋灑板及廢醇提純倉，其中廢醇泵位于廢醇提純倉外部，其輸入端通過管路與廢醇提純倉底部連通，輸出端通過管路與廢醇提純倉的頂部連通，所述多孔廢醇淋灑板位于廢醇提純倉的中上部；所述氨水循環(huán)系統(tǒng)包括氨水泵、管路、多孔氨水淋灑板及氨水倉，其中氨水泵位于氨水倉外部，其輸入端通過管路與氨水倉底部連通，輸出端通過管路與氨水倉的頂部連通；所述廢醇提純倉與氨水倉共用裝置殼體頂部及底部，并通過擋板隔離，所述擋板底端與裝置殼體底部固接，擋板頂端距殼體頂板有一定距離；所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)端、裝置殼體及出風(fēng)端；所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)端，所述進(jìn)風(fēng)端設(shè)置在裝置殼體的廢醇提純倉側(cè)面中部，所述出風(fēng)端設(shè)置在裝置殼體的氨水倉側(cè)面中部。
[0006]在位于廢醇提純倉的頂部設(shè)置有入料口，在位于氨水倉的頂部設(shè)置有注水口。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]由于本實(shí)用新型采用多孔廢醇淋灑板及多孔氨水淋灑板，使得廢醇液體中的氨水能夠與空氣充分結(jié)合，從而在常溫中迅速揮發(fā)，同時將廢醇中所含的二氯丙烷和二氯甲烷帶出。
[0009]經(jīng)濟(jì)效益:目前，全國賓館、酒店、機(jī)關(guān)、學(xué)校食堂大量使用醇基燃料，但是成本居高不下，一般成本每噸在2500元左右，若改用廢甲醇或廢雜醇提純后作醇基燃料，每噸成本僅為原成本的50%，即1200元/噸左右，經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。變廢為寶，減少環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1 一廢醇循環(huán)系統(tǒng)；2—入料口 ；3—多孔廢醇淋灑板；4一多孔氨水淋灑板；5一注水口 ；6—氨水循環(huán)系統(tǒng)；7—出風(fēng)端；8—氨水泵；9一氨水排出口 ；10—氨水倉；11一擋板；12—廢醇提純倉；13—成品排出口 ；14一廢醇泵；15—進(jìn)風(fēng)端；16—風(fēng)機(jī)；17—裝置殼體。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，廢醇提純裝置，包括裝置殼體17、廢醇循環(huán)系統(tǒng)1、氨水循環(huán)系統(tǒng)6及吹風(fēng)系統(tǒng)；所述廢醇循環(huán)系統(tǒng)I包括廢醇泵14、管路、多孔廢醇淋灑板3及廢醇提純倉12，其中廢醇泵14位于廢醇提純倉12外部，其輸入端通過管路與廢醇提純倉12底部連通，輸出端通過管路與廢醇提純倉12的頂部連通，所述多孔廢醇淋灑板3位于廢醇提純倉12的中上部；所述氨水循環(huán)系統(tǒng)6包括氨水泵8、管路、多孔氨水淋灑板4及氨水倉10，其中氨水泵8位于氨水倉10外部，其輸入端通過管路與氨水倉10底部連通，輸出端通過管路與氨水倉10的頂部連通；所述廢醇提純倉12與氨水倉10共用裝置殼體17頂部及底部，并通過擋板11隔離，所述擋板11底端與裝置殼體17底部固接，擋板11頂端距殼體頂板有一定距離；所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)16、進(jìn)風(fēng)端15、裝置殼體17及出風(fēng)端7 ;所述風(fēng)機(jī)16設(shè)置在進(jìn)風(fēng)端15，所述進(jìn)風(fēng)端15設(shè)置在裝置殼體17的廢醇提純倉側(cè)的外壁中部，所述出風(fēng)端7設(shè)置在裝置殼體17的氨水倉側(cè)的外壁中部。
[0013]在位于廢醇提純倉12的頂部設(shè)置有入料口 2，在位于氨水倉10的頂部設(shè)置有注水Π 5。
[0014]工作原理:
[0015]本實(shí)用新型是依據(jù)廢甲醇或廢雜醇存在的以下特性而進(jìn)行設(shè)計的:
[0016]1、甲醇或雜醇在常態(tài)下，揮發(fā)性很小；
[0017]2、氨水在常態(tài)下極易揮發(fā)；
[0018]3、二氯丙烷和二氯甲烷只有當(dāng)液體中存在有氨水時，它才能溶于帶氨的液體中。，因此在將氨氣揮發(fā)的過程中，同時也將二氯丙烷和二氯甲烷分離出來。
[0019]首先，將一定量的廢醇經(jīng)入料口 2輸入到廢醇提純倉12，其液面低于進(jìn)風(fēng)端15的下沿；將一定量的清水或自來水經(jīng)注水口 5注入到氨水倉，其液面低于出風(fēng)端7的下沿；先開啟氨水泵8，然后再開啟廢醇泵14，同時開啟風(fēng)機(jī)16 ;此時，廢醇液體經(jīng)多孔廢醇淋灑板3后呈線狀淋灑至廢醇提純倉12內(nèi)，再經(jīng)廢醇泵14提升至裝置殼體17的頂部，流入裝置殼體17，進(jìn)入下一個淋灑循環(huán)；與此同時，氨水倉內(nèi)的清水被氨水泵8提升至裝置殼體的頂部流入裝置殼體17，經(jīng)多孔氨水淋灑板4后呈線狀淋灑至氨水倉10內(nèi)，此時，在吹風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)16的作用下，空氣從進(jìn)風(fēng)端15進(jìn)行，經(jīng)廢醇淋灑段，至擋板11處，此時，空氣中含一定量的氨氣，折向上遇裝置殼體頂部，再折返下來，進(jìn)入氨水倉10內(nèi)的淋灑段，空氣中的氨氣遇水變?yōu)榘彼淙氚彼畟}10內(nèi)，再由氨水泵8提升至裝置殼體17的頂部，再進(jìn)入殼體內(nèi)，進(jìn)入下一個淋灑循環(huán)。
[0020]廢醇提純方法，包括氨氣揮發(fā)環(huán)節(jié)及氨氣回收環(huán)節(jié)，其特點(diǎn)是:所述氨氣揮發(fā)環(huán)節(jié)包括下列具體步驟:
[0021]1、廢醇淋灑，將廢醇注入到多孔的廢醇淋灑板上，使廢醇液體呈線狀落下；
[0022]2、吹風(fēng)，對準(zhǔn)淋灑成線狀的廢醇液體吹入空氣，將揮發(fā)出來的氨氣帶走；
[0023]3、廢醇循環(huán)，將經(jīng)過淋灑的廢醇液體再次提升至廢醇淋灑板上，重復(fù)I至2步驟；
[0024]4、回收不含氨的醇液，經(jīng)過若干個循環(huán)的廢醇淋灑，其中所含的氨全部揮發(fā)出來，變成不含氨的醇液，將該提純后的醇液注入到儲存裝置中；
[0025]5、重復(fù)上述I至4步驟。
[0026]所述氨氣回收環(huán)節(jié)包括下列具體步驟:
[0027]a、清水淋灑，將清水注入到多孔氨水淋灑板上，使清水呈線狀落下；
[0028]b、吹入含氨氣的空氣，此步驟所述的含氨的空氣來自氨氣揮發(fā)環(huán)節(jié)中的第2步，氨氣與呈線狀的水或氨水充分接觸，即溶入溶液中；
[0029]C、氨水循環(huán)，溶入了氨的溶液再次被提升至多孔氨水淋灑板上，使其重復(fù)淋灑；
[0030]d、回收氨水，經(jīng)過若干個循環(huán)后，氨氣揮發(fā)環(huán)節(jié)完成，停止吹風(fēng)，將氨水注入到儲存裝置中；
[0031 ] e、重復(fù)上述a至d步驟。
【權(quán)利要求】
1.廢醇提純裝置，包括裝置殼體(17)、廢醇循環(huán)系統(tǒng)(I)、氨水循環(huán)系統(tǒng)(6)及吹風(fēng)系統(tǒng)；所述廢醇循環(huán)系統(tǒng)(I)包括廢醇泵(14)、管路、多孔廢醇淋灑板(3)及廢醇提純倉(12)，其中廢醇泵(14)位于廢醇提純倉(12)外部，其輸入端通過管路與廢醇提純倉(12)底部連通，輸出端通過管路與廢醇提純倉(12)的頂部連通，所述多孔廢醇淋灑板(3)位于廢醇提純倉(12)的中上部；所述氨水循環(huán)系統(tǒng)(6)包括氨水泵(8)、管路、多孔氨水淋灑板(4)及氨水倉(10)，其中氨水泵(8)位于氨水倉(10)外部,其輸入端通過管路與氨水倉(10)底部連通，輸出端通過管路與氨水倉(10)的頂部連通；所述廢醇提純倉(12)與氨水倉(10)共用裝置殼體(17)頂部及底部，并通過擋板(11)隔離，所述擋板(11)底端與裝置殼體(17)底部固接，擋板(11)頂端距殼體頂板有一定距離；所述吹風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)(16)、進(jìn)風(fēng)端(15)、裝置殼體(17)及出風(fēng)端(7);所述風(fēng)機(jī)(16)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)端(15)，所述進(jìn)風(fēng)端(15)設(shè)置在裝置殼體(17)的廢醇提純倉側(cè)的外壁中部，所述出風(fēng)端(7)設(shè)置在裝置殼體(17)的氨水倉側(cè)的外壁中部； 在位于廢醇提純倉(12)的頂部設(shè)置有入料口(2)，在位于氨水倉(10)的頂部設(shè)置有注水口(5)。
【文檔編號】C10L1/02GK204211705SQ201420492493
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】樊晉鵬, 梁晨光, 陳金城 申請人:山西恒特科技有限公司