天然氣分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的天然氣分離器包括：排灰管，內(nèi)旋氣管，外旋氣管，進(jìn)氣管，排氣管，所述的排灰管位于天然氣分離器的底部，開口朝下，所述的內(nèi)旋氣管位于天然氣分離器的內(nèi)部中央，從排氣管處貫穿至排灰管處，所述的外旋氣管位于天然氣分離器的內(nèi)部并圍繞內(nèi)旋氣管的外圍，從排氣管處貫穿至排灰管處，所述的進(jìn)氣管位于天然氣分離器的側(cè)面上半端，所述的排氣管位于天然氣分離器的頂部。本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計合理，利用慣性和吹風(fēng)機(jī)加速天然氣流速，且易拆卸維修的天然氣分離器，保證作業(yè)時的安全性和高效性。
【專利說明】天然氣分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保工業(yè)天然氣領(lǐng)域，具體涉及天然氣分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前天然氣的開發(fā)和利用在全球能源領(lǐng)域尤為重要，在天然氣開采后的工藝處理中，天然氣分離器是一個關(guān)鍵處理設(shè)備，要求天然氣分離器將天然氣中的水和雜質(zhì)盡可能的分離出來，進(jìn)行初步處理，這樣避免在進(jìn)入下級流程時影響正常生產(chǎn)和安全，而目前使用的天然氣分離器普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜，天然氣停留時間長，氣液分離效率不高等缺點(diǎn)，專利號201320590291.5公開了三級天然氣分離器就存在上述問題，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了不明顯的分離效率提高增加很多部件導(dǎo)致天然氣在分離器中停留時間過長，引發(fā)危險，且不利于拆卸維修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供了一種設(shè)計合理，利用慣性和吹風(fēng)機(jī)加速天然氣流速，且易拆卸維修的天然氣分離器，保證作業(yè)時的安全性和高效性。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型的天然氣分離器包括:排灰管，內(nèi)旋氣管，外旋氣管，進(jìn)氣管，排氣管，所述的排灰管位于天然氣分離器的底部，開口朝下，所述的內(nèi)旋氣管位于天然氣分離器的內(nèi)部中央，從排氣管處貫穿至排灰管處，所述的外旋氣管位于天然氣分離器的內(nèi)部并圍繞內(nèi)旋氣管的外圍，從排氣管處貫穿至排灰管處，所述的進(jìn)氣管位于天然氣分離器的側(cè)面上半端，所述的排氣管位于天然氣分離器的頂部。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的天然氣分離器自上而下呈倒錐形。
[0009]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的天然氣分離器的頂部還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步地改進(jìn)，所述的天然氣分離器外殼之間均使用卡口連接。
[0011]3.有益效果
[0012]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型的天然氣分離器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，成本降低。
[0014]2、本實(shí)用新型的天然氣分離器自上而下呈倒錐形使得氣體越往下流速越來越快。
[0015]3、本實(shí)用新型的天然氣分離器的旋風(fēng)頂板上還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)有助于提高氣體流速，也有利于清理氣體中雜質(zhì)的排除，不沾內(nèi)壁。
[0016]4、本實(shí)用新型的天然氣分離器外殼之間均使用卡口連接便于拆卸維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型中天然氣分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0018]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0019]實(shí)施例
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的天然氣分離器包括:排灰管1，內(nèi)旋氣管2，外旋氣管3，進(jìn)氣管4，排氣管5，所述的排灰管I位于天然氣分離器的底部，開口朝下，所述的內(nèi)旋氣管2位于天然氣分離器的內(nèi)部中央，從排氣管5處貫穿至排灰管I處，所述的外旋氣管3位于天然氣分離器的內(nèi)部并圍繞內(nèi)旋氣管2的外圍，從排氣管5處貫穿至排灰管I處，所述的進(jìn)氣管4位于天然氣分離器的側(cè)面上半端，所述的排氣管5位于天然氣分離器的頂部。
[0021]所述的天然氣分離器自上而下呈倒錐形。
[0022]所述的天然氣分離器的頂部還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)6。
[0023]所述的天然氣分離器外殼之間均使用卡口連接。
[0024]以上示意性的對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.天然氣分離器，其特征在于，包括:排灰管(I)，內(nèi)旋氣管(2)，外旋氣管(3)，進(jìn)氣管(4)，排氣管(5)，所述的排灰管(I)位于天然氣分離器的底部，開口朝下，所述的內(nèi)旋氣管(2)位于天然氣分離器的內(nèi)部中央，從排氣管(5)處貫穿至排灰管(I)處，所述的外旋氣管(3)位于天然氣分離器的內(nèi)部并圍繞內(nèi)旋氣管(2)的外圍，從排氣管(5)處貫穿至排灰管(I)處，所述的進(jìn)氣管(4)位于天然氣分離器的側(cè)面上半端，所述的排氣管(5)位于天然氣分離器的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣分離器，其特征在于，所述的天然氣分離器自上而下呈倒錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣分離器，其特征在于，所述的天然氣分離器的頂部還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣分離器，其特征在于，所述的天然氣分離器外殼之間均使用卡口連接。
【文檔編號】C10L3/10GK204211708SQ201420493156
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】任延安 申請人:馬鞍山市寶天重工機(jī)械有限公司