一種干熄爐料鐘鐘體的制作方法
【專利摘要】一種干熄爐料鐘鐘體，屬于干熄焦裝料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于干熄爐裝料、布料。其技術(shù)方案是：它的鐘體的鐘芯錐形表面上布設(shè)有多條筋板，多條筋板的長度方向順著鐘芯錐面的弧線方向沿著圓周均布，筋板的長條形板面與鐘芯錐面垂直焊接連接，相鄰筋板之間焊接有擋料板，擋料板的板面與鐘芯錐面垂直。本實(shí)用新型的筋板和擋料板之間網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)中會有少量的積料，焦炭物料下落時首先會與筋板、擋料板和積料進(jìn)行接觸磨擦，減少了對鐘體的鐘芯錐面的磨損，大大延長了鐘體的使用壽命，避免了更換鐘體對生產(chǎn)的影響，也減少了維修和備件費(fèi)用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了長期以來鐘體磨損的難題，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】 一種干熄爐料鐘鐘體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干熄爐裝料、布料用的料鐘鐘體，屬于干熄焦裝料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦工藝是采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦工藝方法，在干熄焦工藝過程中，紅焦從干熄爐頂部裝入，低溫惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi)，吸收紅焦顯熱，冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出，從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦工藝鍋爐進(jìn)行熱交換，鍋爐產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)重新鼓入干熄爐，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。干熄焦工藝具有能源回收利用、環(huán)境保護(hù)、及改善焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)而被煉焦行業(yè)推廣。干熄爐裝入裝置起著與提升機(jī)配合將焦罐中的紅焦裝入干熄爐的作用。料鐘是裝入裝置的重要組成部分，而鐘體是料鐘的核心部件，保證裝入干熄爐的焦炭料面水平，粒度分布均勻。目前的料鐘鐘體表面盡管堆焊有耐磨材料，但因一直受到焦炭的強(qiáng)力沖刷磨損，使用I到2年就因其磨損嚴(yán)重而需更換，費(fèi)用數(shù)萬元，且需干熄爐停產(chǎn)才能更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種干熄爐料鐘鐘體，這種料鐘鐘體具有更好的耐磨性能，能夠延長干熄爐料鐘鐘體的使用壽命，且維修方便，減少更換料鐘鐘體對正常生產(chǎn)的影響。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種干熄焦料鐘鐘體，它的鐘體的鐘芯錐形表面上布設(shè)有多條筋板，筋板為長條形金屬板條，多條筋板的長度方向順著鐘芯錐面的弧線方向沿著圓周均布，筋板的長條形板面與鐘芯錐面垂直焊接連接，相鄰筋板之間焊接有擋料板，擋料板自上而下分布有多塊，擋料板的板面與鐘芯錐面垂直。
[0006]上述干熄焦料鐘鐘體，所述鐘芯錐面大直徑端的筋板數(shù)量多于鐘芯錐面小直徑端的筋板數(shù)量，相鄰筋板之間的距離為80-150mm。
[0007]上述干熄焦料鐘鐘體，所述擋料板與筋板垂直或有傾斜角度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型在鐘體的鐘芯錐面上焊接多條筋板，在筋板之間焊接擋料板，形成網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)，在使用過程中，筋板和擋料板之間網(wǎng)格式結(jié)構(gòu)中會有少量的積料，焦炭物料下落時首先會與筋板、擋料板和積料進(jìn)行接觸磨擦，減少了對鐘體的鐘芯錐面的磨損，大大延長了鐘體的使用壽命，避免了更換鐘體對生產(chǎn)的影響，也減少了維修和備件費(fèi)用；筋板和擋料板磨損后可以在裝料的間隙時間焊接即可，避免了停產(chǎn)帶來的影響。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，解決了長期以來鐘體磨損的難題，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記如下:鐘芯1、筋板2、擋料板3。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型包括鐘芯1、筋板2、擋料板3。
[0013]圖中顯示，鐘體的鐘芯I錐形表面上布設(shè)有多條筋板2，筋板2為長條形金屬板條，多條筋板2的長度方向順著鐘芯I錐面的弧線方向沿著圓周均布，筋板2的長條形板面與鐘芯I錐面垂直焊接連接。
[0014]圖中顯示，由于鐘芯I為錐形，為保持筋板2之間的距離大致相同，鐘芯I錐面大直徑端的筋板2的數(shù)量多于鐘芯I錐面小直徑端的筋板2數(shù)量，相鄰筋板2之間的距離為80_150mm。
[0015]圖中顯示，相鄰筋板2之間焊接有擋料板3，擋料板3自上而下分布有多塊，擋料板3的板面與鐘芯I錐面垂直，擋料板3與筋板2垂直或有傾斜角度。
[0016]本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的筋板2采用20_厚、80_寬的錳鋼板。
【權(quán)利要求】
1.一種干熄焦料鐘鐘體，其特征在于:它的鐘體的鐘芯(I)錐形表面上布設(shè)有多條筋板(2)，筋板(2)為長條形金屬板條，多條筋板(2)的長度方向順著鐘芯(I)錐面的弧線方向沿著圓周均布，筋板(2)的長條形板面與鐘芯(I)錐面垂直焊接連接，相鄰筋板(2)之間焊接有擋料板(3)，擋料板(3)自上而下分布有多塊，擋料板(3)的板面與鐘芯(I)錐面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦料鐘鐘體，其特征在于:所述鐘芯(I)錐面大直徑端的筋板(2)數(shù)量多于鐘芯(I)錐面小直徑端的筋板(2)數(shù)量，相鄰筋板(2)之間的距離為80_150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦料鐘鐘體，其特征在于:所述擋料板(3)與筋板(2)垂直或有傾斜角度。
【文檔編號】C10B39/02GK204162651SQ201420625043
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】郭景民, 李添翼 申請人:邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司