一種抗磨潤(rùn)滑油的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗磨潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油由以下重量份數(shù)的原料制成：基礎(chǔ)油180-200份、石油磺酸鈉12-16份、聚丙烯酸酯5-9份、聚異丁烯苯酚1-6份、烷基化二苯胺12-16份、聚丁烯基琥珀酸酯3-8份、丙烯酸樹(shù)脂2-7份、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚11-15份、過(guò)氧化二異丙苯0.5-2.4份、羧甲基纖維素0.3-0.8份和抗磨劑1-4份。本發(fā)明的抗磨潤(rùn)滑油添加了抗磨劑，以異辛氧基硼酸銅、二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅和納米石墨的混合物為抗磨劑，抗磨效果好，配合其他助劑使得潤(rùn)滑油整體性能好，尤其適用經(jīng)常磨損的零件使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種抗磨潤(rùn)滑油

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種抗磨潤(rùn)滑油，屬于石油化工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
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[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。石油潤(rùn)滑油的用量占總用量90%以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來(lái)自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料。潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能。
[0003]近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)每年潤(rùn)滑油和油品添加劑的消耗量以1.0%?1.9%的速度增長(zhǎng)，潤(rùn)滑油已成為交通運(yùn)輸及工業(yè)機(jī)械設(shè)備必不可免的“保護(hù)液”。同時(shí)，機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展與環(huán)保對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更加苛刻的要求，如潤(rùn)滑油需具備高抗磨性。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明目的是，用來(lái)彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種抗磨潤(rùn)滑油。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種抗磨潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油180-200份、石油磺酸鈉12-16份、聚丙烯酸酯5-9份、聚異丁烯苯酚1-6份、烷基化二苯胺12-16份、聚丁烯基琥珀酸酯3-8份、丙烯酸樹(shù)脂2-7份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚11-15份、過(guò)氧化二異丙苯0.5-2.4份、羧甲基纖維素0.3-0.8份和抗磨劑1-4份。
[0007]所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，所述抗磨劑為異辛氧基硼酸銅、二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅和納米石墨的混合物。
[0008]所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅20-30份、二硫化鉬15-19份、二烷基二硫代磷酸鋅20-26份和納米石墨2-7份。
[0009]所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，所述基礎(chǔ)油為硅油、聚戊四醇、花生油和菜籽油。
[0010]所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油15-25份、聚戊四醇10-14份、花生油6-12份和菜籽油6-12份。
[0011]所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，所述石油磺酸鈉和烷基化二苯胺的重量比為1:1。
[0012]所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，所述花生油和菜籽油的重量比為1:1.
[0013]本發(fā)明的有益效果如下:
[0014]本發(fā)明的抗磨潤(rùn)滑油添加了抗磨劑，以異辛氧基硼酸銅、二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅和納米石墨的混合物為抗磨劑，抗磨效果好，配合其他助劑使得潤(rùn)滑油整體性能好，尤其適用經(jīng)常磨損的零件使用。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明的潤(rùn)滑油傾點(diǎn)為-5°，閃點(diǎn)為250°C ;40°C運(yùn)動(dòng)粘度為 50-150mm2/s ;粘度指數(shù)為 85-95，酸值為 0.03-0.09mgK0H/g，PB 值為 296-300N。

【具體實(shí)施方式】
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[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]本實(shí)施例中，一種抗磨潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油200份、石油磺酸鈉12份、聚丙烯酸酯9份、聚異丁烯苯酚I份、烷基化二苯胺12份、聚丁烯基琥珀酸酯3份、丙烯酸樹(shù)脂7份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚11份、過(guò)氧化二異丙苯2.4份、羧甲基纖維素0.3份和抗磨劑4份。
[0018]其中，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅20份、二硫化鉬19份、二烷基二硫代磷酸鋅20份和納米石墨7份。
[0019]所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油15份、聚戊四醇14份、花生油6份和菜籽油6份。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)施例中，一種抗磨潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油180份、石油磺酸鈉16份、聚丙烯酸酯5份、聚異丁烯苯酚6份、烷基化二苯胺16份、聚丁烯基琥珀酸酯8份、丙烯酸樹(shù)脂2份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚15份、過(guò)氧化二異丙苯0.5份、羧甲基纖維素0.8份和抗磨劑I份。
[0022]其中，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅30份、二硫化鉬15份、二烷基二硫代磷酸鋅26份和納米石墨2份。
[0023]所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油25份、聚戊四醇10份、花生油12份和菜籽油12份。
[0024]實(shí)施例3
[0025]本實(shí)施例中，一種抗磨潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油190份、石油磺酸鈉13份、聚丙烯酸酯8份、聚異丁烯苯酚5份、烷基化二苯胺13份、聚丁烯基琥珀酸酯5份、丙烯酸樹(shù)脂5份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚11份、過(guò)氧化二異丙苯1.5份、羧甲基纖維素
0.4份和抗磨劑2份。
[0026]其中，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅25份、二硫化鉬16份、二烷基二硫代磷酸鋅22份和納米石墨5份。
[0027]所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油20份、聚戊四醇12份、花生油10份和菜籽油10份。
[0028]實(shí)施例4
[0029]本實(shí)施例中，一種抗磨潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油186份、石油磺酸鈉15份、聚丙烯酸酯7份、聚異丁烯苯酚3份、烷基化二苯胺15份、聚丁烯基琥珀酸酯6份、丙烯酸樹(shù)脂6份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚13份、過(guò)氧化二異丙苯2.2份、羧甲基纖維素
0.7份和抗磨劑3份。
[0030]其中，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅28份、二硫化鉬17份、二烷基二硫代磷酸鋅25份和納米石墨4份。
[0031]所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油17份、聚戊四醇11份、花生油9份和菜籽油9份。
[0032]實(shí)施例5
[0033]本實(shí)施例中，一種抗磨潤(rùn)滑油，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油195份、石油磺酸鈉14份、聚丙烯酸酯7份、聚異丁烯苯酚2份、烷基化二苯胺14份、聚丁烯基琥珀酸酯7份、丙烯酸樹(shù)脂3份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚14份、過(guò)氧化二異丙苯1.1份、羧甲基纖維素
0.6份和抗磨劑4份。
[0034]其中，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅29份、二硫化鉬19份、二烷基二硫代磷酸鋅22份和納米石墨5份。
[0035]所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油19份、聚戊四醇11份、花生油7份和菜籽油7份。
【權(quán)利要求】
1.一種抗磨潤(rùn)滑油，其特征在于，由以下重量份數(shù)的原料制成:基礎(chǔ)油180-200份、石油磺酸鈉12-16份、聚丙烯酸酯5-9份、聚異丁烯苯酚1-6份、烷基化二苯胺12-16份、聚丁烯基琥珀酸酯3-8份、丙烯酸樹(shù)脂2-7份、2，6- 二叔丁基對(duì)甲酚11-15份、過(guò)氧化二異丙苯0.5-2.4份、羧甲基纖維素0.3-0.8份和抗磨劑1-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，其特征在于，所述抗磨劑為異辛氧基硼酸銅、二硫化鉬、二烷基二硫代磷酸鋅和納米石墨的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，其特征在于，所述抗磨劑以重量份數(shù)計(jì)分別為異辛氧基硼酸銅20-30份、二硫化鉬15-19份、二烷基二硫代磷酸鋅20-26份和納米石墨2-7份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，其特征在于，所述基礎(chǔ)油為硅油、聚戊四醇、花生油和菜籽油。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，其特征在于，所述基礎(chǔ)油各組分重量份數(shù)分別為硅油15-25份、聚戊四醇10-14份、花生油6-12份和菜籽油6_12份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗磨潤(rùn)滑油，其特征在于，所述石油磺酸鈉和烷基化二苯胺的重量比為1:1。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK104498154SQ201510001433
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月4日
【發(fā)明者】朱劍 申請(qǐng)人:吳江華威特種油有限公司