本發(fā)明是有關(guān)于一種油品精煉方法及其裝置，特別是指一種利用氣體進(jìn)行油品精煉的方法，及使用該方法的裝置。

背景技術(shù)：

近年來食用油精煉大約包含著固體雜質(zhì)的分離、脫酸、脫膠、脫蠟、脫色及脫臭等技術(shù)步驟，并逐一地進(jìn)行每一步驟來去除食用油中的雜質(zhì)，以取得較清澈透明、無異味及安全的油品，使食用油合乎政府的食品規(guī)范。

其中，未經(jīng)過精煉的植物粗油中所含有的固體雜質(zhì)通常會采用沉降、過濾或離心分離等物理方法移除，以減少油品變質(zhì)；脫酸是為了去除粗油中的游離脂肪酸，因游離脂肪酸會損害油品的風(fēng)味，通常是借由堿的添加來中和游離脂肪酸；脫膠是為了去除磷脂質(zhì)或膠質(zhì)等粘液狀物質(zhì)為主要目的，于精煉過程中，透過添加少量的磷酸、草酸或醋酸，或者是酵素脫膠法，可以使粘液狀物質(zhì)變?yōu)橛筒蝗苄远l(fā)生沉淀。

脫蠟是為了移除粗油中所含的蠟質(zhì)，由于粗油中的蠟質(zhì)會影響油脂的透明度及流動(dòng)性，不利于后續(xù)加工，因此根據(jù)蠟質(zhì)在粗油中的溶解度隨溫度降低而變小的特性，于低溫下可移除結(jié)晶的固態(tài)油脂，使剩余的油即使在低溫冷藏時(shí)也能保持清澈透明狀；脫色是為了要提高粗油清澈度，通常系使用硅藻土、活性白土或活性碳等專用吸附劑；脫臭的主要目的是去除粗油中引起臭味的物質(zhì)，常用的方法為真空蒸汽脫臭法。

由于現(xiàn)有的食用油精煉技術(shù)步驟繁瑣，相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間，且根據(jù)每一種食用油的特性差異，在各步驟中所適用的添加物及脫除方法可能并不相同，使的需要備制不同的設(shè)備及原料，造成煉制油品的成本增加。

因此如何改進(jìn)目前使用過濾及沉淀的技術(shù)來移除粗油中的固體雜質(zhì)(包含重金屬)，以取得到較佳的食用油，并改進(jìn)現(xiàn)有的繁瑣的煉油技術(shù)步驟，便成為相關(guān)技術(shù)人員亟需努力的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種油品精煉方法，并包含一備制油品步驟、一備制油品步驟、一油品精煉步驟，及一雜質(zhì)抽取步驟。

首先執(zhí)行該備制油品步驟，準(zhǔn)備一具有一高度的第一槽體，并于該第一槽體中盛裝一油品。接著執(zhí)行該備制氣體步驟，準(zhǔn)備一與該第一槽體連接的第二槽體，并于該第二槽體盛裝一氣體。然后執(zhí)行該油品精煉步驟，將該氣體自該油品底部釋放，該氣體于該油品中上浮時(shí)，該氣體會吸附該油品中的微小雜質(zhì)，吸附雜質(zhì)的氣體會聚集于該油品的頂部。最后執(zhí)行該雜質(zhì)抽取步驟，將該第一槽體內(nèi)頂端中吸覆雜質(zhì)的氣體抽取出來。

本發(fā)明的又一技術(shù)手段，是在于上述備制油品步驟中，該油品為固態(tài)時(shí)對該油品加熱，用以使該油品形成液態(tài)狀。

本發(fā)明的另一技術(shù)手段，是在于上述備制氣體步驟中，對該氣體加熱加壓，用以使該氣體的分子具有能量。

本發(fā)明的再一技術(shù)手段，是在于上述備制氣體步驟中，于該第二槽體中作用一臨界壓力及一臨界溫度，用以使該氣體形成超臨界流體。

本發(fā)明的又一技術(shù)手段，是在于上述油品精煉方法更包含一油品氫化步驟，準(zhǔn)備一與該第一槽體連接的第三槽體，該第三槽體中盛裝有一氫氣，并將該氫氣通入該油品中，用以將該油品中的不飽和脂肪酸轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡椭舅帷?/p>

本發(fā)明的再一技術(shù)手段，是在于上述的第一槽體中設(shè)置有一與該第二槽體連接的氣體釋放組件，用以將該氣體以微小氣泡的形式自該油品底部釋放。

本發(fā)明之另一目的是在提供一種油品精煉裝置，并包含一油品單元、一氣體單元、一油品精煉單元，及一雜質(zhì)抽取單元。

該油品單元包括一圍繞界定出一第一容置空間的第一槽體，及一放置于該第一容置空間的油品，該第一槽體具有一高度。該氣體單元設(shè)置于該油品單元旁，包括一圍繞界定出一第二容置空間的第二槽體，及一存放于該第二容置空間的氣體。該油品精煉單元包括一連接于該第一槽體及該第二槽體之間的氣體輸送管路，及一設(shè)置于該第一容置空間的底部并與該氣體輸送管路連接的氣體釋放組件，該氣體輸送管路將該第二槽體中的氣體傳送至該氣體釋放組件中，該氣體釋放組件具有多個(gè)第一穿孔，該多個(gè)第一穿孔用以將該氣體釋放組件中的氣體以微小氣泡的方式于該油品底部釋放，該氣體于該油品中上浮時(shí)會吸附該油品中的微小雜質(zhì)并聚集于該第一容置空間的頂部。該雜質(zhì)抽取單元包括一與該第一槽體頂部連接并與該第一容置空間相通的雜質(zhì)抽取管路，及一與該雜質(zhì)抽取管路連接的雜質(zhì)抽取器，該雜質(zhì)抽取器將聚集于該第一容置空間頂端的帶有雜質(zhì)的氣體抽出。

本發(fā)明的又一技術(shù)手段，是在于上述的氣體單元更包括一設(shè)置于該第二容置空間中的加熱器，及一設(shè)置于該第二容置空間中的加壓器，用以對該氣體加溫及加壓。

本發(fā)明的再一技術(shù)手段，是在于上述的油品精煉裝置更包括一氫化單元，包括一設(shè)置于該第一容置空間的底部的氫氣釋放組件、一與該氫氣釋放組件連接的氫氣輸送管路、一與該氫氣輸送管路連接并圍繞界定出一第三容置空間的第三槽體，及一存放于該第三容置空間的氫體，該氫氣釋放組件具有多個(gè)第二穿孔，用以將存放于該第三容置空間的氫氣于該油品底部釋放。

本發(fā)明的另一技術(shù)手段，是在于上述的油品單元更包括一設(shè)置于該第一容置空間中的油品加熱器，用以將該固態(tài)的油品加熱并形成液態(tài)狀。

本發(fā)明之有益功效在于將該氣體加熱后于該油品底端釋放以使氣體分子具有較佳的活性，當(dāng)該氣體自該油品底端釋放并借由氣體之浮力向上浮動(dòng)時(shí)，該氣體分子的官能基會與該油品中雜質(zhì)的官能基相互鏈結(jié)，以使該氣體將該油品中之雜質(zhì)產(chǎn)生溶解或吸納的作用并將該油品與雜質(zhì)分離，由于該氣體是以分子的方式抓取該油品中之雜質(zhì)，所以可以將該油品利用過濾或沉淀的方式無法去除之非常細(xì)微的雜質(zhì)分離出來，使該油品具有最佳的純度。

附圖說明

圖1是一裝置示意圖，說明本發(fā)明油品精煉方法及其裝置的一第一較佳實(shí)施例；

圖2是一裝置示意圖，說明本發(fā)明油品精煉方法及其裝置的一第二較佳實(shí)施例；及

圖3是一裝置示意圖，說明該第二較佳實(shí)施例的一氣體釋放組件。

附圖標(biāo)記說明：

3 油品單元；

31 第一容置空間；

32 第一槽體；

321 高度；

33 油品；

34 油品加熱器；

4 氣體單元；

41 第二容置空間；

42 第二槽體；

43 氣體；

44 加熱器；

45 加壓器；

5 油品精煉單元；

51 氣體輸送管路；

52 氣體釋放組件；

521 第一穿孔；

53 氣流控制閥；

6 雜質(zhì)抽取單元；

61 雜質(zhì)抽取管路；

62 雜質(zhì)抽取器；

63 水洗槽；

7 氫化單元；

71 氫氣釋放組件；

711 第二穿孔；

72 氫氣輸送管路；

73 第三容置空間；

74 第三槽體；

75 氫氣；

76 氫氣控制閥；

901～905 步驟。

具體實(shí)施方式

有關(guān)于本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，在以下配合參考圖式的兩個(gè)較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。

在進(jìn)行詳細(xì)說明前應(yīng)注意的是，類似的元件是以相同的編號來作表示。

參閱圖1、2、3，為本發(fā)明油品精煉方法及其裝置的一第一較佳實(shí)施例，該第一較佳實(shí)施例為油品精煉方法，并包含一備制油品步驟901、一備制氣體步驟902、一油品精煉步驟903、一雜質(zhì)抽取步驟904，及一油品氫化步驟905。

首先執(zhí)行該備制油品步驟901，準(zhǔn)備一具有一高度321的第一槽體32，并于該第一槽體32中盛裝一油品33，該油品33為固態(tài)時(shí)對該油品33加熱，用以使該油品33形成液態(tài)狀，假如該油品33于常溫中已為液態(tài)狀時(shí)，則不必為該油品33加溫。

在該第一較佳實(shí)施例中，該油品33是使用以可以食用的油品，該油品33不管是使用植物油或動(dòng)物油，該油品33剛?cè)〉脮r(shí)(粗油)其顏色都會比較深沉，是因?yàn)樵撚推?3中的的雜質(zhì)(內(nèi)含物)較多而使該油品33的顏色偏暗，而國家食品局會針對食用油訂定標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)苛的規(guī)范(包括有內(nèi)容物的含量，及油品的色澤)，所以必需針對該油品33進(jìn)行精煉作業(yè)，該油品33才能合乎食用油的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際實(shí)施時(shí)，該油品33也可以使用于其他種類的油品，不應(yīng)以食用油為限。

接著執(zhí)行該備制氣體步驟902，準(zhǔn)備一與該第一槽體32連接的第二槽體42，并于該第二槽體42盛裝一氣體43，并對該氣體43加熱加壓，用以使該氣體43的分子具有能量，在物理學(xué)中，布朗運(yùn)動(dòng)證實(shí)了分子是不停地在運(yùn)動(dòng)，且溫度越高其運(yùn)動(dòng)便越加強(qiáng)烈，此外，分子越小其布朗運(yùn)動(dòng)也越為強(qiáng)烈，由于對空氣加壓與加熱已產(chǎn)生能量之技術(shù)已為習(xí)知的技術(shù)，在此便不再加以贅述。

上述的氣體43是可以使用無法進(jìn)入超臨界態(tài)樣的氣體43，通常包括有氧氣(O₂)、氮?dú)?N₂)、氫氣(H₂)、氯氣(Cl₂)、氬氣(Ar)、氖器(Ne)、臭氧(O₃)等氣體，該氣體43加熱后不僅使氣體分子充滿能量而進(jìn)行震蕩，還會提升該第二槽體42中的氣體壓力。

此外，本發(fā)明中所使用的氣體43也可以使用能形成超臨界態(tài)樣的氣體43，并在該第二槽體42中作用一臨界壓力及一臨界溫度，以使該氣體43形成超臨界流體，通常可以形成超臨界流體的氣體43包括有二氧化碳(CO₂)、水蒸氣(H₂O)、甲醇(CH₃OH)、甲基氯(CH₃Cl)、氯乙烷(C₂H₅Cl)、乙醇(C₂H₅OH)等，且每一種氣體的臨界壓力與臨界溫度溫度都不相同，使用時(shí)則必須依據(jù)使用的氣體種類加以設(shè)定。

此外，該第一較佳實(shí)施例的油品33是使用食用油，必須使用沒有毒性的氣體來做使用，此外，也會選擇該臨界溫度及該臨界壓力較低的氣體來作使用，較佳地，該氣體43可以使用二氧化碳(CO₂)，其臨界溫度為304.1K(31.1℃)，而臨界壓力為72.8atm，由于使用二氧化碳并不會產(chǎn)生毒性，且加熱的溫度較低，可以減少該第一較佳實(shí)施例的消耗能量。

然后執(zhí)行該油品精煉步驟903，將該氣體43自該油品33底部釋放，該氣體43于該油品33中上浮時(shí)，該氣體43會吸附該油品33中的微小雜質(zhì)，吸附雜質(zhì)的氣體43會聚集于該油品33的頂部。

由于該第二槽體42對該氣體43加熱，使該氣體43的分子充滿能量而進(jìn)行劇烈震蕩，當(dāng)該氣體43由具有高度321的油品33底端向上浮動(dòng)時(shí)，該氣體43的分子與該油品33的分子會相互接觸，該氣體43分子的官能基會與該油品33中雜質(zhì)的官能基相互鏈結(jié)，以使該氣體43將該油品33中的雜質(zhì)產(chǎn)生溶解或吸納的作用并將該油品33與雜質(zhì)分離。

此外，該第一槽體32中設(shè)置有一與該第二槽體42連接的氣體釋放組件52，用以將該氣體43以微小氣泡的形式自該油品33底部釋放，形成微小氣泡的氣體43可以加大與該油品33的接觸面積，且該氣體43于該油品33進(jìn)行向上浮動(dòng)時(shí)，可以對該油品33進(jìn)行翻攪作用，以使該油品33中的雜質(zhì)充分與該氣體43接觸并被該氣體43帶離，最后帶有雜質(zhì)的氣體43集中在該油品33的頂端并與該油品33分離。

接著執(zhí)行該雜質(zhì)抽取步驟904，將該第一槽體32內(nèi)頂端中吸覆雜質(zhì)的氣體43抽取出來，在該第一較佳實(shí)施例中，是利用一連接于該第一槽體32內(nèi)頂端中的雜質(zhì)抽取器62，將分離于該油品33之上并帶有雜質(zhì)的氣體43抽取出來，以使該第一槽體32中的油品33得以純化，較佳地，該雜質(zhì)抽取器62是使用真空泵，可以將該第一槽體32內(nèi)頂端的氣體43抽取出來，實(shí)際實(shí)施時(shí)，也可以使用自然排氣的方式將該氣體43排出，不應(yīng)以此為限。

此外，該雜質(zhì)抽取器62的排出口設(shè)置有一水洗槽63，可以將帶有雜質(zhì)的氣體43于水中釋放，以使氣體43中的雜質(zhì)溶于水中，最后才將該氣體43排放出去，可避免污染環(huán)境，由于排放該氣體43的技術(shù)手段并不是本案的重點(diǎn)，在此便不再詳加贅述。

最后執(zhí)行一油品氫化步驟905，準(zhǔn)備一與該第一槽體32連接的第三槽體74，該第三槽體74中盛裝有一氫氣75，并將該氫氣75通入該油品33中，用以將該油品33中的不飽和脂肪酸轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡椭舅?，較佳地，該氫氣75也是由該油品33的底端釋放，該氫氣75會提供該油品33中不飽和脂肪酸氫原子并轉(zhuǎn)換為飽和脂肪酸，以使該油品33的品質(zhì)穩(wěn)定，可延長該油品33的保存期限。

參閱圖2、3，為本發(fā)明油品精煉方法及其裝置的一第二較佳實(shí)施例，該第二較佳實(shí)施例為油品精煉裝置，并以上述方法使用，該油品精煉裝置包括一油品單元3、一氣體單元4、一油品精煉單元5、一雜質(zhì)抽取單元6，及一氫化單元7。

該油品單元3包括一圍繞界定出一第一容置空間31的第一槽體32，及一放置于該第一容置空間31的油品33，該第一槽體32具有一高度321，該第一槽體32為裝置該油品33的油槽，并將該油品33與外界隔離以避免遭受污染。該油品單元3更包括一設(shè)置于該第一容置空間31中的油品加熱器34，該油品加熱器34為一般的加熱器，用以將該固態(tài)的油品33加熱并形成液態(tài)狀。

該氣體單元4設(shè)置于該油品單元3旁，并包括一圍繞界定出一第二容置空間41的第二槽體42、一存放于該第二容置空間41的氣體43、一設(shè)置于該第二容置空間41中的加熱器44，及一設(shè)置于該第二容置空間41中的加壓器45。

較佳地，該氣體43為二氧化碳(CO₂)，該加熱器44將該氣體43加熱至一臨界溫度之上，該加壓器45將該氣體43加壓至一臨界壓力之上，使該氣體43形成超臨界之態(tài)樣，并使該氣體43的分子充滿能量。實(shí)際實(shí)施時(shí)，可以選擇其他空氣為該氣體43的材質(zhì)，更不限定是否形成超臨界的態(tài)樣，不應(yīng)以此為限。

該油品精煉單元5包括一連接于該第一槽體32及該第二槽體42之間的氣體輸送管路51，及一設(shè)置于該第一容置空間31的底部并與該氣體輸送管路51連接之氣體釋放組件52，該氣體輸送管路51將該第二槽體42中的氣體43傳送至該氣體釋放組件52中，該氣體釋放組件52具有多個(gè)第一穿孔521，該多個(gè)第一穿孔521用以將該氣體釋放組件52中的氣體43以微小氣泡的方式于該油品33底部釋放，該氣體43于該油品33中上浮時(shí)會吸附該油品33中的微小雜質(zhì)并聚集于該第一容置空間31的頂部。

較佳地，該第一穿孔521的孔徑為1mm～50um，用以控制該氣體43于該油品33中的氣泡大小，當(dāng)然該第一穿孔521孔徑越小，該氣體43與該油品33的接觸面積則越大，小于1mm都可以充分進(jìn)行油品33的精煉作業(yè)，但該第一孔徑要避免小于50um，而造成孔徑太小減低了該氣體43于該油品33中的釋放量。

該氣體釋放組件52可以使用不銹鋼材質(zhì)來制做，并于該氣體釋放組件52上鑿穿多個(gè)第一穿孔521，或者該氣體釋放組件52可以使用陶質(zhì)材質(zhì)，以添加碳顆粒的方式?jīng)Q定該第一穿孔521的大小，其陶土在燒結(jié)的過程會將碳顆粒燒除，用以形成該第一穿孔521，由于形成該多個(gè)第一穿孔521的氣體釋放組件52的技術(shù)已為業(yè)界知悉技術(shù)，在此便不再詳加贅述，也不應(yīng)以此為限。

此外，該氣體輸送管路51及該氣體釋放組件52之間更設(shè)置一氣流控制閥53，以控制該第二槽體42的氣體43到該第一槽體32的流量，使該油品33可以充分精煉。當(dāng)該氣體43以微小氣泡的方式于該油品33底部釋放時(shí)，會于該油品33中向上浮動(dòng)，而該第一槽體32的高度越高越好，較佳地，該第一槽體32的高度321要大于20公尺以上，使該氣體43于該油品33中可移動(dòng)的距離較長，使該氣體43中的分子能充分吸收該油品33中微小雜質(zhì)，使該油品33的純度提高，進(jìn)一步地該油品33的色澤也會變淡，使的該油品33合乎食用油的相關(guān)規(guī)范，實(shí)際實(shí)施時(shí)，該第一槽體32的高度321取決于制成的條件，不應(yīng)以此為限。

該雜質(zhì)抽取單元6包括一與該第一槽體32頂部連接并與該第一容置空間31相通的雜質(zhì)抽取管路61，及一與該雜質(zhì)抽取管路61連接的雜質(zhì)抽取器62，該雜質(zhì)抽取器62將聚集于該第一容置空間31頂端的帶有雜質(zhì)的氣體43抽出。

較佳地，該雜質(zhì)抽取器62是使用可以抽取該氣體43的空氣泵，可以將帶有雜質(zhì)的空氣吸出，并于一般廢氣處理設(shè)備將該帶有雜質(zhì)的空氣進(jìn)行廢氣處理，以使排放的空氣不會對環(huán)境造成污染，由于廢氣處理并不是本案的重點(diǎn)，在此便不再詳加贅述。

該氫化單元7包括一設(shè)置于該第一容置空間31的底部的氫氣釋放組件71、一與該氫氣釋放組件71連接的氫氣輸送管路72、一與該氫氣輸送管路72連接并圍繞界定出一第三容置空間73的第三槽體74，及一存放于該第三容置空間73的氫體，該氫氣釋放組件71具有多個(gè)第二穿孔711，用以將存放于該第三容置空間73的氫氣75于該油品33的底部釋放，此外，該氫氣釋放組件71與該氫氣輸送管路72更設(shè)置有一氫氣控制閥76，用以控制該氫氣75進(jìn)入該第一容置空間31的量。

由于該氣體43的作用是捕捉該油品33中微小的雜質(zhì)，使該油品33的純度得以提高，但是該油品33中還是存在著許多飽和與不飽和脂肪酸，其中的不飽和脂肪酸容易抓取空氣或水中的特定分子并進(jìn)行結(jié)合，而造成該油品33變質(zhì)而無法使用，本發(fā)明于該油品33中通入氫氣75，該氫氣75也是以微小氣泡的型態(tài)自該油品33底端向上浮動(dòng)，并提供氫分子給該不飽和脂肪酸進(jìn)行煉結(jié)，使該不飽和脂肪酸得以轉(zhuǎn)換成飽和脂肪酸，令該油品33的品質(zhì)穩(wěn)定，可延長該油品33的保存期限。

由上述說明可知，本發(fā)明油品精煉方法及其裝置確實(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)︰

一、使油品更加純化

本發(fā)明的氣體43是以分子的方式抓取該油品33中的雜質(zhì)，該氣體43分子的官能基會與該油品33中雜質(zhì)的官能基相互鏈結(jié)，用以使該油品33排除微小雜質(zhì)而更加的純化。

二、使耗能減少

本發(fā)明于該第二槽體42中設(shè)置了可以提供該氣體43能量的加熱器44及加壓器45，使該氣體43分子充滿能量而加以震蕩，而使用二氧化碳之氣體43可以借由該臨界溫度及臨界壓力將該氣體43形成超臨界的態(tài)樣，其中，該臨界溫度遠(yuǎn)比一般氣體加溫的溫度低，可以使該油品精煉裝置的耗能減少。

三、制程簡單

本發(fā)明可以取代一般油品精煉的復(fù)雜制程而的到更加精純的油品，讓使用該油品精煉方法的油品精煉裝置不必另外設(shè)置多套設(shè)備，本發(fā)明確實(shí)可以簡化該油品33的精煉作業(yè)。

綜上所述，將該氣體43加熱后于該油品33底端釋放以使氣體43分子具有較佳的活性，當(dāng)該氣體43自該油品33底端釋放并借由氣體43的浮力向上浮動(dòng)時(shí)，該氣體43分子的官能基會與該油品33中雜質(zhì)的官能基相互鏈結(jié)，以使該氣體43將該油品33中的雜質(zhì)產(chǎn)生溶解或吸納的作用并將該油品33與雜質(zhì)分離，由于該氣體43是以分子的方式抓取該油品33中的雜質(zhì)，所以可以將該油品33利用過濾或沉淀的方式無法去除的非常細(xì)微的雜質(zhì)分離出來，使該油品33具有最佳的純度，此外，本發(fā)明于該油品33中通入氫氣75，該氫氣75也以微小氣泡的型態(tài)自該油品33底端向上浮動(dòng)，并提供氫分子給該不飽和脂肪酸進(jìn)行煉結(jié)，使該不飽和脂肪酸轉(zhuǎn)換成飽和脂肪酸，令該油品33的品質(zhì)穩(wěn)定，可延長該油品33的保存期限，故確實(shí)能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。