本發(fā)明涉及一種潤滑材料，具體地講，本發(fā)明涉及一種新型高效潤滑脂。

背景技術(shù)：

潤滑脂是為了解決設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力的狀態(tài)下，為減少設(shè)備摩擦磨損需要的一種潤滑材料。

與潤滑油相比，由于使用更加容易的原因，被更廣泛的應(yīng)用于潤滑各類產(chǎn)業(yè)機(jī)械的潤滑部分。

目前的普遍現(xiàn)象是用國產(chǎn)高溫脂使用，頻繁停機(jī)、注油，影響正常生產(chǎn)，浪費能源，污染環(huán)境，勞動強(qiáng)度大，設(shè)備養(yǎng)護(hù)成本高。一部分企業(yè)用進(jìn)口產(chǎn)品（例如美國LE公司的1275脂），價格昂貴，運(yùn)輸周期長，成本費用高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保養(yǎng)效果好的新型高效潤滑脂。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種新型高效潤滑脂，包括基礎(chǔ)油、氫氧化鋰、氯化稀土、三氯乙烷、堿金屬磷酸鹽、苯甲酸、甲苯磺酸、羥基聚酯、凈味乳液，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：基礎(chǔ)油45-65、氫氧化鋰5-10、氯化稀土5-8、三氯乙烷8-16、堿金屬磷酸鹽10-15、苯甲酸10-16、甲苯磺酸5-10、羥基聚酯50-60、凈味乳液5-9。

作為優(yōu)選，所述新型高效潤滑脂還包括基礎(chǔ)油50、氫氧化鋰7、氯化稀土7、三氯乙烷12、堿金屬磷酸鹽10、苯甲酸11、甲苯磺酸9、羥基聚酯60、凈味乳液7。

作為優(yōu)選，所述基礎(chǔ)油選自合成烴、合成酯、聚醚、硅油、含氟油、磷酸酯中的一種或任意幾種的混合物，所述基礎(chǔ)油的50℃運(yùn)動粘度范圍在 500cst ～ 15000cst。。

作為優(yōu)選，所述氯化稀土中氫氧化鋰的質(zhì)量百分濃度為 20 ～ 30。

作為優(yōu)選，所述凈味乳液優(yōu)選為檸檬凈味乳液，改善新型高效潤滑脂味道。

一種如上述所述的新型高效潤滑脂的制備方法，其包括如下步驟：

①將羥基聚酯和堿金屬磷酸鹽、苯甲酸依次投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至50～60℃，保持在此溫度范圍下持續(xù)攪拌10min ；

②在步驟①混合物投入基礎(chǔ)油，攪拌加熱至 80 ～ 90℃，使基礎(chǔ)油均勻分布在混合物里 ；

③在步驟②混合物依次投入氫氧化鋰和甲苯磺酸，攪拌加熱至100～130℃；

④將步驟③混合物繼續(xù)加熱至140～150℃，然后投入氯化稀土，保持在此溫度范圍下持續(xù)攪拌 30min，使氯化稀土均勻分布在混合物里 ；

⑤在步驟④混合物依次投入三氯乙烷和凈味乳液，攪拌加熱至 180 ～190℃，然后攪拌自然降溫至 40℃ ；

⑥均化脫氣后成品。

有益效果，本發(fā)明的新型高效潤滑脂制造簡單、制備方案經(jīng)濟(jì)實用，可使普通潤滑脂的防銹防腐功能大幅提升，并且在提升潤滑脂防銹防氧化的同時，提高潤滑脂的各種綜合性能，并可延長潤滑脂的使用周期，對汽車、火車、船舶、各種汽油機(jī)、柴油機(jī)均可起到良好的保護(hù)作用。

具體實施例方式：

一種新型高效潤滑脂，包括基礎(chǔ)油、氫氧化鋰、氯化稀土、三氯乙烷、堿金屬磷酸鹽、苯甲酸、甲苯磺酸、羥基聚酯、凈味乳液，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：基礎(chǔ)油50、氫氧化鋰7、氯化稀土7、三氯乙烷12、堿金屬磷酸鹽10、苯甲酸11、甲苯磺酸9、羥基聚酯60、凈味乳液7。

作為優(yōu)選，所述基礎(chǔ)油選自合成烴、合成酯、聚醚、硅油、含氟油、磷酸酯中的一種或任意幾種的混合物，所述基礎(chǔ)油的50℃運(yùn)動粘度范圍在 500cst ～ 15000cst。。

作為優(yōu)選，所述氯化稀土中氫氧化鋰的質(zhì)量百分濃度為 20 ～ 30。

作為優(yōu)選，所述凈味乳液優(yōu)選為檸檬凈味乳液，改善新型高效潤滑脂味道。

一種如上述所述的新型高效潤滑脂的制備方法，其包括如下步驟：

①將羥基聚酯和堿金屬磷酸鹽、苯甲酸依次投入反應(yīng)釜中，攪拌加熱至50～60℃，保持在此溫度范圍下持續(xù)攪拌10min ；

②在步驟①混合物投入基礎(chǔ)油，攪拌加熱至 80 ～ 90℃，使基礎(chǔ)油均勻分布在混合物里 ；

③在步驟②混合物依次投入氫氧化鋰和甲苯磺酸，攪拌加熱至100～130℃；

④將步驟③混合物繼續(xù)加熱至140～150℃，然后投入氯化稀土，保持在此溫度范圍下持續(xù)攪拌 30min，使氯化稀土均勻分布在混合物里 ；

⑤在步驟④混合物依次投入三氯乙烷和凈味乳液，攪拌加熱至 180 ～190℃，然后攪拌自然降溫至 40℃ ；

⑥均化脫氣后成品。

以上公開的僅為發(fā)明的較佳實施例，但并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的修改、潤色、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，此外，本發(fā)明未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。