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機械軸承用潤滑油分離處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11061705閱讀:656來源:國知局

本發(fā)明屬于機械軸承加工技術領域,具體涉及一種機械軸承用潤滑油分離處理系統(tǒng)。



背景技術:

目前,機械軸承在經(jīng)常需要使用時,需要采用合適的方式予以潤滑,以便實現(xiàn)更好地的機械軸承需求,改善軸承使用效果,方便根據(jù)需要使用,一般的潤滑油處理方式不佳,需要予以改進。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種機械軸承用潤滑油分離處理系統(tǒng),以便更好地針對機械軸承用潤滑油進行加工處理,改善了機械軸承用潤滑油加工處理效果,方便針對機械軸承用潤滑油加工和分裝處理。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下。

一種機械軸承用潤滑油分離處理系統(tǒng),包括底部支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)左右兩側分別設有左承載機構和右承載機構,左承載機構和右承載機構上部之間安裝有加載液體系統(tǒng),加載液體系統(tǒng)下部安裝有上分離處理板,上分離處理板下部安裝有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)下部安裝有下分離處理板,下分離處理板下部安裝有出油系統(tǒng),出油系統(tǒng)下部設有多個出物料管道;底部支撐系統(tǒng)上部右側安裝有下動力系統(tǒng),左承載機構右側下部和右承載機構左側下部分別安裝有左旋轉機構和右旋轉機構,右旋轉機構和下動力系統(tǒng)之間設有動力傳輸機構,左旋轉機構和右旋轉機構之間設有輸送帶,輸送帶上部安裝有多個儲存系統(tǒng);攪拌系統(tǒng)右側安裝有上動力系統(tǒng),上動力系統(tǒng)左側設有動力系統(tǒng)軸,動力系統(tǒng)軸側面安裝有提升機構。

進一步地,攪拌系統(tǒng)左側安裝有干燥處理棒支座,干燥處理棒支座側面安裝有供電系統(tǒng),干燥處理棒支座右側上下部分別安裝有上干燥處理棒和下干燥處理棒,供電系統(tǒng)上安裝有電源線分別與上干燥處理棒和下干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)中,工作人員將機械軸承用潤滑油倒入加載液體系統(tǒng)。經(jīng)過上分離處理板的分離處理后,加載液體系統(tǒng)內的機械軸承用潤滑油從分離處理孔進入攪拌系統(tǒng),機械軸承用潤滑油中的雜質被擋在上分離處理板上。供電系統(tǒng)接通外部電源,上干燥處理棒和下干燥處理棒開始干燥處理,使機械軸承用潤滑油中的水分蒸發(fā),從而保證機械軸承用潤滑油的質量。在上動力系統(tǒng)的作用下,動力系統(tǒng)軸帶動提升機構轉動,對機械軸承用潤滑油進行攪拌,使機械軸承用潤滑油能均勻受熱。機械軸承用潤滑油經(jīng)過下分離處理板的再次分離處理后進入出油系統(tǒng),打開出物料管道上的閥門開關,機械軸承用潤滑油從出物料管道流出,滴落到下方的儲存系統(tǒng)內。在下動力系統(tǒng)的作用下,動力傳輸機構帶動右旋轉機構轉動,從而帶動輸送帶轉動,將儲存有機械軸承用潤滑油的儲存系統(tǒng)向右輸送。

該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對機械軸承用潤滑油進行分離處理處理,改善了使用效果。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機械軸承用潤滑油分離處理系統(tǒng),包括底部支撐系統(tǒng),底部支撐系統(tǒng)左右兩側分別設有左承載機構和右承載機構,左承載機構和右承載機構上部之間安裝有加載液體系統(tǒng),加載液體系統(tǒng)下部安裝有上分離處理板,上分離處理板下部安裝有攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)下部安裝有下分離處理板,下分離處理板下部安裝有出油系統(tǒng),出油系統(tǒng)下部設有多個出物料管道;底部支撐系統(tǒng)上部右側安裝有下動力系統(tǒng),左承載機構右側下部和右承載機構左側下部分別安裝有左旋轉機構和右旋轉機構,右旋轉機構和下動力系統(tǒng)之間設有動力傳輸機構,左旋轉機構和右旋轉機構之間設有輸送帶,輸送帶上部安裝有多個儲存系統(tǒng);攪拌系統(tǒng)右側安裝有上動力系統(tǒng),上動力系統(tǒng)左側設有動力系統(tǒng)軸,動力系統(tǒng)軸側面安裝有提升機構。攪拌系統(tǒng)左側安裝有干燥處理棒支座,干燥處理棒支座側面安裝有供電系統(tǒng),干燥處理棒支座右側上下部分別安裝有上干燥處理棒和下干燥處理棒,供電系統(tǒng)上安裝有電源線分別與上干燥處理棒和下干燥處理棒相連接。

該系統(tǒng)在具體實施時,工作人員將機械軸承用潤滑油倒入加載液體系統(tǒng)。經(jīng)過上分離處理板的分離處理后,加載液體系統(tǒng)內的機械軸承用潤滑油從分離處理孔進入攪拌系統(tǒng),機械軸承用潤滑油中的雜質被擋在上分離處理板上。供電系統(tǒng)接通外部電源,上干燥處理棒和下干燥處理棒開始干燥處理,使機械軸承用潤滑油中的水分蒸發(fā),從而保證機械軸承用潤滑油的質量。在上動力系統(tǒng)的作用下,動力系統(tǒng)軸帶動提升機構轉動,對機械軸承用潤滑油進行攪拌,使機械軸承用潤滑油能均勻受熱。機械軸承用潤滑油經(jīng)過下分離處理板的再次分離處理后進入出油系統(tǒng),打開出物料管道上的閥門開關,機械軸承用潤滑油從出物料管道流出,滴落到下方的儲存系統(tǒng)內。在下動力系統(tǒng)的作用下,動力傳輸機構帶動右旋轉機構轉動,從而帶動輸送帶轉動,將儲存有機械軸承用潤滑油的儲存系統(tǒng)向右輸送。

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