本發(fā)明涉及一種爐，具體講是一種將原始燃料轉(zhuǎn)換成可以燃燒的氣體的以供多種燃?xì)饩呃玫男滦凸?jié)能爐。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的爐如家用的煤爐、煤油爐等均是將燃料直接轉(zhuǎn)換成熱量，再用燃?xì)饩呷缭?、熱水壺等直接置于爐上來(lái)有效地利用產(chǎn)生的熱量。在居家生活和生產(chǎn)中，由于受到能源問(wèn)題，人們已經(jīng)越來(lái)越注重節(jié)能，因此出現(xiàn)了一種節(jié)能爐，它有一個(gè)內(nèi)部為空腔的爐體，沿爐體的內(nèi)壁設(shè)置有容水腔，與所述容水腔相通設(shè)置有進(jìn)水管、出水管和設(shè)于容水腔頂部的蒸汽排出管，在所述爐體的下部設(shè)置有爐排和廢料出口，在爐排和容水腔之間形成燃料容納部，且配有向燃料容納部送風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，所述爐體的上端為端蓋，端蓋上設(shè)有進(jìn)料口和與爐體內(nèi)腔相通的燃?xì)馀欧殴堋＿@種節(jié)能爐在爐體內(nèi)產(chǎn)生可燃?xì)怏w，通過(guò)設(shè)在爐體上的輸氣管道將可燃?xì)怏w輸送到能燃燒該氣體珠燃?xì)饩呱?。但是這種節(jié)能爐存在以下的缺點(diǎn)：

①由于燃料是堆積在爐體內(nèi)腔的容納部，而鼓風(fēng)機(jī)是設(shè)置在容納部底部的，這樣燃料很容易將鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口堵住，這樣將導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)熄火。同時(shí)，當(dāng)燃料不燃燒時(shí)，由于爐體內(nèi)缺少空氣，節(jié)能爐會(huì)熄火，從而影響繼續(xù)使用。

②如果鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)不及時(shí)或短暫性出現(xiàn)故障時(shí)，爐內(nèi)缺乏空氣，燃料會(huì)慢慢熄火，或者生不著火。

③由于燃料燃燒時(shí)要產(chǎn)生高溫，使?fàn)t體的溫度隨著燃燒時(shí)的溫度上升，整個(gè)爐體就會(huì)很燙。

④由于這種節(jié)能爐需要用到水管等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種避免爐內(nèi)熄火、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且保證爐體內(nèi)不熄火的新型節(jié)能爐。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種新型節(jié)能爐，包括內(nèi)部為空腔的爐體、連接在爐體底部的鼓風(fēng)機(jī)和出灰口、固定在爐體壁上的排氣管和設(shè)在爐體外的過(guò)濾筒，所 述的排氣管與過(guò)濾筒相通，所述的過(guò)濾筒上連接有向外輸送燃?xì)獾乃蜌夤芎瓦^(guò)濾出水份的回水管，所述的回水管與排氣管相通，所述爐體內(nèi)的爐底中間設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)口相通的爐心，所述的爐心為表面有若干個(gè)通孔的管子，爐心的頂端固定有封板；所述的爐體頂部還設(shè)有通氣管，所述的通氣管上裝有閥門(mén)。

采用以上的技術(shù)措施后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：由于在爐體內(nèi)的底部中間設(shè)置了與鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)口相通的爐心，其表面上具有若干個(gè)通孔，這樣爐內(nèi)的燃料不會(huì)堵住鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口，爐內(nèi)也不會(huì)缺乏空氣，避免了爐內(nèi)熄火的現(xiàn)象；同時(shí)爐心頂端用封板封死，其上的燃料也不會(huì)落入爐心內(nèi)，更好的保證爐內(nèi)空氣的流通；同時(shí)本節(jié)能燃?xì)鉅t節(jié)省了水管等結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。同時(shí)，采用這種結(jié)構(gòu)后，當(dāng)節(jié)能爐不用時(shí)，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)停止工作、爐蓋繼續(xù)密封、出灰口也封住，少量的空氣能通過(guò)通氣管進(jìn)入爐體內(nèi)，從而防止?fàn)t內(nèi)熄火。另外，在節(jié)能爐開(kāi)始使用點(diǎn)火時(shí)，能排出少量的燃燒后的煙。

作為改進(jìn)，所述的爐體的內(nèi)壁焊接有排水管道和集水槽，所述的集水槽沿爐體頂部?jī)?nèi)壁周向環(huán)形設(shè)置；所述的排水管道的上端延伸至集水槽并與集水槽相通，下端位于排氣管下方，排氣管與排水管道相通。采用這種結(jié)構(gòu)后，使燃料燃燒時(shí)所產(chǎn)生的氣體在接觸到爐頂?shù)牡蜏貢r(shí)變成的水滴會(huì)沿著爐體內(nèi)壁往下流到周向環(huán)形設(shè)置的集水槽，再流入與集水槽相通的排水管道，并不會(huì)接觸到爐內(nèi)的燃料，避免使燃料受潮，更好地避免爐內(nèi)熄火的現(xiàn)象。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體的底板焊接有彎頭，所述彎頭的一端與爐心螺紋連接，另一端與鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口相通。采用這種結(jié)構(gòu)后，使?fàn)t心與鼓風(fēng)機(jī)的連接更簡(jiǎn)單。

作為更進(jìn)一步改進(jìn)，所述的爐體內(nèi)壁涂有一層隔熱層。采用內(nèi)壁涂隔熱層的結(jié)構(gòu)，既使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)饽鼙３忠欢ǖ臏囟?，又使?fàn)t體具有隔熱的效果，使?fàn)t體外壁溫度不會(huì)隨著爐內(nèi)的溫度上升而上升。

附圖說(shuō)明

附圖所示的是本發(fā)明新型節(jié)能爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、閥門(mén)；2、通氣管；3、排水管道；4、送氣管；5、過(guò)濾筒；6、排氣管；7、回水管；8、隔熱層；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、彎頭；11、爐心；12、出灰口；13、通孔；14、封板；15、燃料；16、爐體；17、集水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

由附圖所示的本發(fā)明新型節(jié)能爐的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括內(nèi)部為空腔的爐體16、 連接在爐體16底部的鼓風(fēng)機(jī)9和出灰口12、固定在爐體16壁上的排氣管6和設(shè)在爐體16外的過(guò)濾筒5，所述的排氣管6與過(guò)濾筒5相通，所述的過(guò)濾筒5上連接有向外輸送燃?xì)獾乃蜌夤?和過(guò)濾出水份的回水管7，所述的回水管7與排氣管6相通。所述爐體16內(nèi)的爐底中間設(shè)有與鼓風(fēng)機(jī)9送風(fēng)口相通的爐心11，所述的爐心11為表面有若干個(gè)通孔13的管子，爐心11的頂端固定有封板14。所述的爐體16頂部還設(shè)有通氣管2，所述的通氣管2上裝有閥門(mén)1。

所述的爐體16的內(nèi)壁焊接有排水管道3和集水槽17，所述的集水槽17沿爐體16頂部?jī)?nèi)壁周向環(huán)形設(shè)置。所述的排水管道3的上端延伸至集水槽17并與集水槽17相通，下端位于排氣管6下方，排氣管6與排水管道3相通。

所述爐體16的底板焊接有彎頭10，所述彎頭10的一端與爐心11螺紋連接，另一端與鼓風(fēng)機(jī)9的送風(fēng)口相通。通氣管2的出氣端要安裝在室外，這樣當(dāng)節(jié)能爐點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生的少量二氧化碳等有毒氣體能通過(guò)通氣管2排出室外，不會(huì)危害到室內(nèi)的人。

所述的爐體16內(nèi)壁涂有一層隔熱層8，隔熱層8的材料為水泥和黃泥土的混合物。過(guò)濾筒5內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，起到過(guò)濾和冷卻的作用，使從爐內(nèi)來(lái)的燃?xì)膺M(jìn)行水和氣的分離，從而使燃?xì)飧儍簦細(xì)馊紵幕鹧娓{(lán)。

本新型節(jié)能爐在使用時(shí)，燃料15燃燒后產(chǎn)生能供燃?xì)饩呷紵臍怏w，氣體通過(guò)爐體16內(nèi)壁上的排水管道3進(jìn)入排氣管6流到過(guò)濾筒8內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾筒8的過(guò)濾及冷卻作用從送氣管4通向各個(gè)燃?xì)饩撸細(xì)庵欣鋮s下來(lái)的水分從回水管7排出。同時(shí)，產(chǎn)生的燃?xì)鈳в袩崃浚仙綘t體16內(nèi)的斜頂時(shí)，遇冷變成水滴，此時(shí)水滴會(huì)沿著爐體16內(nèi)壁往下流到周向環(huán)形設(shè)置的集水槽17，再流入與集水槽17相通的排水管道3，最后沿著爐壁流到爐底的爐灰。燃燒后產(chǎn)生的爐灰從爐體16底部的出灰口12排出。