本發(fā)明涉及滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物及封入了該潤(rùn)滑脂組合物的滾動(dòng)軸承。

背景技術(shù)：

在汽車(chē)、家電機(jī)器、信息設(shè)備、工業(yè)機(jī)械中對(duì)電機(jī)的需要在不斷擴(kuò)大，對(duì)于在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分等中使用的軸承，除了耐久性之外，還要求安靜性。特別是家電機(jī)器、信息設(shè)備的電機(jī)(例如，無(wú)刷電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī))，由于在靠近人的地方運(yùn)行，降低軸承的噪音變得重要。

軸承的噪音很大程度上受到封入于軸承中的潤(rùn)滑脂組合物的種類(lèi)的影響。軸承的滑動(dòng)面雖被由潤(rùn)滑脂組合物形成的油膜進(jìn)行潤(rùn)滑，但根據(jù)潤(rùn)滑脂組合物的種類(lèi)會(huì)產(chǎn)生油膜的紊亂，這樣的油膜的紊亂據(jù)認(rèn)為是使軸承振動(dòng)而產(chǎn)生噪音的原因。

為了改善軸承的音響特性，提出了各種潤(rùn)滑脂組合物。例如，日本特開(kāi)2010-222516號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)中，作為用于汽車(chē)電機(jī)用滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂組合物，記載了含有包含特定的酯系合成油的基油和包含鋰皂的增稠劑的潤(rùn)滑脂組合物。

但是，配合了鋰皂作為增稠劑的專(zhuān)利文獻(xiàn)1的潤(rùn)滑脂組合物，雖然軸承的音響特性比較良好，但高溫耐久性不夠充分。另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)1的潤(rùn)滑脂組合物會(huì)使得封閉軸承的內(nèi)輪和外輪之間的密閉材料(橡膠、樹(shù)脂)溶脹，因而有損害密閉材料的密閉性能的危險(xiǎn)。

日本特開(kāi)2004-211797號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)中，作為封入于滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂，記載了含有二脲化合物作為增稠劑的潤(rùn)滑脂，其中，二脲化合物含有纖維長(zhǎng)為至少3μm的纖維狀物。另外，日本特開(kāi)2008-143979號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)3)中記載了一種潤(rùn)滑脂組合物，含有：包含特定的合成烴油的基油、包含特定的二脲化合物的增稠劑、以及有機(jī)磺酸的鋅酸鹽或銨鹽。

配合了二脲化合物作為增稠劑的專(zhuān)利文獻(xiàn)2和3的潤(rùn)滑脂組合物具有高溫耐久性，且能夠改善軸承的音響特性。但是，近年來(lái)，由于對(duì)靜音性的更嚴(yán)格的要求，要求在高溫的區(qū)域，不僅在初期，而在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間后也良好地維持軸承的音響特性(即，使音響壽命長(zhǎng)期化)，為了滿(mǎn)足上述的嚴(yán)格要求，希望對(duì)專(zhuān)利文獻(xiàn)2和3的潤(rùn)滑脂組合物進(jìn)行進(jìn)一步改善。

這樣，對(duì)于在家電機(jī)器、信息設(shè)備的小型電機(jī)中組裝的軸承等，對(duì)高溫區(qū)域的音響壽命的改善要求依然很高。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2010-222516號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2004-211797號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3：日本特開(kāi)2008-143979號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明的目的在于，提供能夠改善滾動(dòng)軸承在高溫區(qū)域的音響壽命的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物以及封入了該潤(rùn)滑脂組合物的滾動(dòng)軸承。

用于解決課題的方法

本發(fā)明人等為了解決上述課題而認(rèn)真研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)將基油和特定的二脲系增稠劑與金屬鈍化劑進(jìn)行組合得到的潤(rùn)滑脂組合物，能夠改善滾動(dòng)軸承在高溫區(qū)域的音響壽命，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明的要旨如下所述。

[1]一種滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，含有基油、脲系增稠劑和金屬鈍化劑，其中，

上述基油的苯胺點(diǎn)為110℃以上，

上述脲系增稠劑是從由下式(1)所表示的二脲化合物中選擇的至少一種，

r¹-nhconh-r²-nhconh-r³(1)

式中，r¹和r³可以相同也可以不同，表示c6-30的烷基、c5-8的環(huán)烷基或者c6-10的芳基，r²表示碳原子數(shù)6～15的2價(jià)芳香族烴基。

[2]如[1]記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，其中，上述脲系增稠劑是從由下式(2)～(4)所表示的二脲化合物中選擇的至少一種：

r⁴-nhconh-r²-nhconh-r⁴(2)

r⁴-nhconh-r²-nhconh-r⁵(3)

r⁵-nhconh-r²-nhconh-r⁵(4)

式中，r²表示碳原子數(shù)6～15的2價(jià)芳香族烴基，r⁴表示c10-26的烷基，r⁵表示c5-7的環(huán)烷基。

[3]如[2]記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，其中，上述脲系增稠劑中，r⁴的摩爾數(shù)相對(duì)于r⁴和r⁵的總摩爾數(shù)的比例[100×(r⁴的摩爾數(shù))/(r⁴的摩爾數(shù)+r⁵的摩爾數(shù))]為50～90摩爾％。

[4]如[1]～[3]中任一項(xiàng)記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，其中，上述金屬鈍化劑是從由苯并三唑系化合物、噻二唑系化合物和苯并咪唑系化合物組成的組中選擇的至少一種。

[5]如[1]～[4]中任一項(xiàng)記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，其中，相對(duì)于潤(rùn)滑脂組合物，上述金屬鈍化劑的比例為0.1～10質(zhì)量％。

[6]如[1]～[5]中任一項(xiàng)記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，其中，上述基油為礦物油和/或合成烴油。

[7]如[1]～[6]中任一項(xiàng)記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物，其中，上述基油的40℃的運(yùn)動(dòng)粘度為15～200mm²/s。

[8]一種滾動(dòng)軸承，其封入了[1]～[7]中任一項(xiàng)記載的滾動(dòng)軸承用潤(rùn)滑脂組合物。

發(fā)明的效果

本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物能夠改善滾動(dòng)軸承在高溫區(qū)域的音響壽命。另外，本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物不會(huì)使作為密閉材料使用的橡膠、樹(shù)脂溶脹，不會(huì)對(duì)密閉材料的密閉性產(chǎn)生不良影響。即，本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物能夠在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持密閉材料的效果(例如，防止異物混入、防止?jié)櫥孤?。

具體實(shí)施方式

[潤(rùn)滑脂組合物]

本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物是用于滾動(dòng)軸承中的潤(rùn)滑脂組合物，含有基油、特定的脲系增稠劑以及金屬鈍化劑。

(基油)

本發(fā)明中所使用的基油，只要苯胺點(diǎn)為110℃以上，就沒(méi)有特別限定。按照jisk2256中的定義，苯胺點(diǎn)為等容量的苯胺與試料以均勻的溶液的形式存在時(shí)的最低溫度(即，從苯胺與試料完全相溶的狀態(tài)開(kāi)始降低溫度，使得二者分離并產(chǎn)生渾濁的溫度)。如果基油的苯胺點(diǎn)如果過(guò)低，則會(huì)使得作為密閉材料使用的橡膠、樹(shù)脂溶脹，對(duì)密閉材料的密閉性能產(chǎn)生不良影響。因此，基油的苯胺點(diǎn)優(yōu)選為120℃以上，進(jìn)一步優(yōu)選為125℃以上(例如，130～200℃)。

基油可大體分為礦物油和合成油。作為礦物油，可以例示石蠟系礦物油、環(huán)烷系礦物油等。另外，作為合成油，可以例示酯油(例如，二酯、多元醇酯)、醚油(例如，聚亞烷基二醇、聚苯醚)、合成烴油(例如，聚α-烯烴、聚丁烯、烷基苯)、有機(jī)硅油、氟化油等。這些基油可以單獨(dú)使用，也可以二種以上組合作為混合油來(lái)使用。

上述基油中，優(yōu)選礦物油和/或合成烴油。特別地，礦物油中，優(yōu)選石蠟系礦物油。另外，合成烴油中，優(yōu)選聚α-烯烴。礦物油和/或合成烴油中，礦物油與合成烴油的比例沒(méi)有特別限定，例如，前者/后者(質(zhì)量比)＝50/50～100/0(例如，60/40～99/1)，優(yōu)選為65/35～100/0，進(jìn)一步優(yōu)選為70/30～100/0(例如，75/25～100/0)。

基油在40℃的運(yùn)動(dòng)粘度沒(méi)有特別限制，例如為15～200mm²/s，優(yōu)選為30～100mm²/s(例如，48～70mm²/s)。需說(shuō)明的是，上述運(yùn)動(dòng)粘度基于jisk2283的方法進(jìn)行測(cè)定。

相對(duì)于潤(rùn)滑脂組合物的總質(zhì)量，基油的含量例如為70～95質(zhì)量％，優(yōu)選為75～90質(zhì)量％。

(脲系增稠劑)

本發(fā)明的脲系增稠劑是從由下式(1)所表示的二脲化合物中選擇的至少一種。

r¹-nhconh-r²-nhconh-r³(1)

式中，r¹和r³可以相同也可以不同，表示c6-30的烷基、c5-8的環(huán)烷基或者c6-10的芳基，r²表示碳原子數(shù)6～15的2價(jià)芳香族烴基。

由r¹或r³表示的c6-30的烷基可以為直鏈狀，也可以為支鏈狀，可列舉例如辛基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基等。

作為由r¹或r³表示的c5-8的環(huán)烷基，可列舉環(huán)戊基、環(huán)己基、環(huán)庚基、環(huán)辛基。需說(shuō)明的是，c5-8的環(huán)烷基也可以具有取代基(例如，甲基等c1-4的烷基)。

對(duì)于由r¹或r³表示的c6-10的芳基，可列舉、苯基、萘基。需說(shuō)明的是，c6-10的芳基也可以具有取代基(例如，甲基等c1-4的烷基)。

r²是碳原子數(shù)6～15的2價(jià)芳香族烴基。本說(shuō)明書(shū)中，“芳香族烴基”是不僅包括芳烴環(huán)基(僅由芳烴環(huán)構(gòu)成的基團(tuán))，還包括含有芳烴環(huán)的基團(tuán)(由芳烴環(huán)和脂肪族烴鏈構(gòu)成的基團(tuán))的概念。

作為2價(jià)的芳香族烴基，可列舉例如亞芳基(亞苯基、亞萘基等)、二芳基烷烴二基(二苯基甲烷二基等)、聯(lián)芳基二基(聯(lián)苯基二基等)。這些基團(tuán)中，芳烴環(huán)也可以具有取代基(例如，甲基等c1-4的烷基)。

從音響壽命的觀點(diǎn)出發(fā)，作為r¹和r³，分別優(yōu)選為c10-26的烷基(例如，十八烷基等c16-20的烷基)或c5-7的環(huán)烷基(例如，環(huán)己基)。作為r²，優(yōu)選為由下式(a)～(c)表示的基團(tuán)，更優(yōu)選為由下式(b)表示的基團(tuán)。

[化1]

本發(fā)明的脲系增稠劑優(yōu)選為從由下式(2)～(4)表示的化合物中選擇的至少一種二脲化合物。

r⁴-nhconh-r²-nhconh-r⁴(2)

r⁴-nhconh-r²-nhconh-r⁵(3)

r⁵-nhconh-r²-nhconh-r⁵(4)

式中，r⁴表示c10-26的烷基，r⁵表示c5-7的環(huán)烷基，r²與上述相同。

作為由r⁴表示的c10-26的烷基，優(yōu)選為十八烷基等c16-20的烷基。另外，作為由r⁵表示的c5-7的環(huán)烷基，優(yōu)選為環(huán)己基。

本發(fā)明的脲系增稠劑優(yōu)選至少含有由式(3)表示的化合物(脂環(huán)脂肪族二脲化合物)，特別優(yōu)選含有由式(2)表示的化合物(脂肪族二脲化合物)、由式(3)表示的化合物和由式(4)表示的化合物(脂環(huán)族二脲化合物)中的全部。

在從由式(2)～(4)表示的化合物中選擇的至少一種二脲化合物中，r⁴的摩爾數(shù)相對(duì)于r⁴和r⁵的總摩爾數(shù)的比例[100×(r⁴的摩爾數(shù))/(r⁴的摩爾數(shù)+r⁵的摩爾數(shù))]沒(méi)有特別限制，例如，可以小于50摩爾％，但從高溫下的音響壽命的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為50摩爾％以上(例如，50摩爾％以上且小于90摩爾％)。需說(shuō)明的是，r⁴的摩爾數(shù)相對(duì)于r⁴和r⁵的總摩爾數(shù)的比例，可以通過(guò)調(diào)整原料的脂肪族單胺和脂環(huán)族單胺的使用比例來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

如果r⁴的摩爾數(shù)相對(duì)于r⁴和r⁵的總摩爾數(shù)的比例過(guò)小，則潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性變差，可能會(huì)對(duì)高溫下的潤(rùn)滑壽命產(chǎn)生不良影響。如果r⁴的摩爾數(shù)相對(duì)于r⁴和r⁵的總摩爾數(shù)的比例過(guò)大，則潤(rùn)滑脂的泄露(特別是因高速旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的潤(rùn)滑脂的泄露)增多，可能會(huì)對(duì)高溫下的潤(rùn)滑壽命產(chǎn)生不良影響。因此，在高溫區(qū)域中，從不對(duì)潤(rùn)滑壽命產(chǎn)生不良影響，且改善音響壽命的角度出發(fā)，r⁴的摩爾數(shù)相對(duì)于r⁴和r⁵的總摩爾數(shù)的比例優(yōu)選為55～85摩爾％，更優(yōu)選為60～80摩爾％，進(jìn)一步優(yōu)選為65～75摩爾％(例如，65～70摩爾％)。

由式(1)表示的二脲化合物可以通過(guò)芳香族二異氰酸酯成分和單胺成分的反應(yīng)來(lái)得到。

作為芳香族二異氰酸酯成分，可列舉與r²對(duì)應(yīng)的成分，例如，苯二亞甲基二異氰酸酯(xdi)、甲苯二異氰酸酯(tdi)、萘二異氰酸酯(ndi)、二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)、二甲苯二異氰酸酯(todi)。這些芳香族二異氰酸酯成分可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。作為芳香族二異氰酸酯成分，優(yōu)選為二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)。

作為單胺成分，可列舉與r¹、r³、r⁴和r⁵對(duì)應(yīng)的成分，例如，脂肪族單胺(硬脂酰胺等c6-30的烷基胺)、脂環(huán)族單胺(環(huán)己胺等c5-8的環(huán)烷基胺)、芳香族單胺(苯胺等c6-10的芳基胺)。這些單胺成分可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。

作為單胺成分，優(yōu)選為脂肪族單胺和/或脂環(huán)族單胺(特別優(yōu)選為脂肪族單胺和脂環(huán)族單胺的組合)。另外，作為脂肪族單胺，優(yōu)選為硬脂酰胺等c16-20的烷基胺，作為脂環(huán)族單胺，優(yōu)選為環(huán)己胺等c5-7的環(huán)烷基胺。進(jìn)一步，脂肪族單胺的使用量相對(duì)于脂肪族單胺和脂環(huán)族單胺的合計(jì)，可以例如小于50摩爾％，但優(yōu)選為50摩爾％以上(例如，50摩爾％以上且小于90摩爾％)，更優(yōu)選55～85摩爾％(例如，60～80摩爾％)，特別優(yōu)選65～75摩爾％(例如，65～70摩爾％)。

芳香族二異氰酸酯成分和單胺成分的反應(yīng)，可以通過(guò)慣用的方法來(lái)實(shí)施。反應(yīng)溫度例如為10～150℃。反應(yīng)還可以在溶劑的存在下進(jìn)行。如果使用基油作為溶劑，則可以直接配合到本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物中，因而優(yōu)選。

關(guān)于脲系增稠劑的含量，例如，相對(duì)于潤(rùn)滑脂組合物的總質(zhì)量為8～20質(zhì)量％，優(yōu)選為10～16質(zhì)量％。如果脲系增稠劑的含量過(guò)多，則軸承的發(fā)熱增大，對(duì)潤(rùn)滑壽命產(chǎn)生不良影響。另外，如果脲系增稠劑的含量過(guò)少，則潤(rùn)滑脂的泄露增多，對(duì)潤(rùn)滑壽命產(chǎn)生不良影響。

(金屬鈍化劑)

本發(fā)明中使用的金屬鈍化劑，由于附著于金屬表面而形成皮膜，因而可推測(cè)能夠防止脲系增稠劑在金屬表面的附著和堆積，維持脲系增稠劑的分散狀態(tài)，從而能夠顯著地改善滾動(dòng)軸承的音響壽命。這樣的金屬鈍化劑的音響壽命的改善作用，迄今為止不為所知，是本發(fā)明最先發(fā)現(xiàn)的。

作為金屬鈍化劑，沒(méi)有特別限制，可列舉例如苯并三唑系化合物[例如，苯并三唑、1-[n,n-雙(2-乙基己基)氨基甲基]-4-甲基苯并三唑]、噻二唑系化合物[例如，噻二唑、2-巰基噻二唑、2,5-雙(烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑]、苯并咪唑系化合物[例如，苯并咪唑、2-巰基苯并咪唑、2-(癸基二硫代)-苯并咪唑等]等。這些金屬鈍化劑可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。這些金屬鈍化劑中，優(yōu)選苯并三唑系化合物，特別優(yōu)選1-[n,n-雙(2-乙基己基)氨基甲基]-4-甲基苯并三唑。

金屬鈍化劑的含量沒(méi)有特別限定，相對(duì)于潤(rùn)滑脂組合物的總質(zhì)量，例如為0.1～10質(zhì)量％，優(yōu)選為0.3～5質(zhì)量％(例如，0.5～1質(zhì)量％)。

在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物還可以含有添加劑。作為添加劑，可列舉例如抗氧化劑、防銹劑、清凈分散劑、極壓添加劑、消泡劑、抗乳化劑、油性提升劑、耐磨耗劑、固體潤(rùn)滑劑等。這些添加劑可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。這些添加劑中，很多情況下使用從抗氧化劑、防銹劑及清凈分散劑中選擇的至少一種。

作為抗氧化劑，沒(méi)有特別限制，可列舉例如胺系化合物(例如，二苯胺、苯基-α-萘胺、吩噻嗪、它們的烷基化物等芳香族胺系化合物)、苯酚系化合物(例如，2,6-二叔丁基對(duì)甲酚、季戊四醇-四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]、八癸基-3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯等受阻酚系化合物)等。這些抗氧化劑可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。這些抗氧化劑中，優(yōu)選胺系化合物，特別優(yōu)選二苯胺。

作為防銹劑，沒(méi)有特別限制，可列舉例如羧酸系防銹劑(例如，低級(jí)脂肪酸(烯基琥珀酸等)、高級(jí)脂肪酸(環(huán)烷酸、羊毛脂脂肪酸等)、它們的鹽(例如，堿金屬鹽(na鹽等)、堿土金屬鹽(ba鹽、ca鹽、mg鹽等)、al鹽、zn鹽等金屬鹽，胺鹽)、酸酐、酯(二元酸的情況下，還包括半酯等))、磺酸系防銹劑(例如，磺酸鹽(例如，堿金屬鹽(na鹽等)、堿土金屬鹽(ba鹽、ca鹽等)、zn鹽等金屬鹽))等。這些防銹劑可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。

作為清凈分散劑，沒(méi)有特別限制，可列舉金屬系清凈分散劑，例如，堿土金屬磺酸鹽(ca磺酸鹽等)、堿土金屬酚鹽(ca酚鹽等)、堿土金屬水楊酸鹽(ca水楊酸鹽等)、堿土金屬磷酸鹽(ca磷酸鹽等)等。這些清凈分散劑可以單獨(dú)使用或二種以上組合使用。

在本發(fā)明中使用添加劑時(shí)，添加劑的含量相對(duì)于潤(rùn)滑脂組合物的總質(zhì)量例如為0.01～10質(zhì)量％。

本發(fā)明的潤(rùn)滑脂組合物的工作錐入度例如為130～385，優(yōu)選為200～300。需說(shuō)明的是，工作錐入度如jisk2220的定義所示，是將試料在規(guī)定的混和器中反復(fù)混和60次后立刻測(cè)定得到的值。

本發(fā)明中，通過(guò)將基油、特定的脲系增稠劑和金屬鈍化劑進(jìn)行組合，能夠顯著地改善滾動(dòng)軸承在高溫區(qū)域的音響壽命。雖未確定能夠改善高溫區(qū)域的音響壽命的理由，但本發(fā)明人推測(cè)基于以下的理由能夠改善高溫區(qū)域的音響壽命。

脲系增稠劑雖具有高溫耐久性，但在單獨(dú)使用脲系增稠劑時(shí)，由于脲系增稠劑吸附在金屬表面而堆積，因而不能充分地改善高溫區(qū)域的音響壽命。與此相對(duì)，據(jù)認(rèn)為在組合使用脲系增稠劑和金屬鈍化劑時(shí)，金屬鈍化劑與脲系增稠劑相比更易于吸附在金屬表面，在金屬表面形成金屬鈍化劑的皮膜。其結(jié)果是，能夠抑制脲系增稠劑在金屬表面的吸附和堆積，可認(rèn)為由于能夠在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持脲系增稠劑的分散狀態(tài)，因而能夠充分地改善高溫區(qū)域的音響壽命。

[滾動(dòng)軸承]

本發(fā)明的滾動(dòng)軸承是封入了上述潤(rùn)滑脂組合物的滾動(dòng)軸承。具體而言，滾動(dòng)軸承具有內(nèi)輪、外輪、存在于內(nèi)輪和外輪之間且保持多個(gè)滾動(dòng)體(滾珠、滾子等)自由滾動(dòng)的保持器以及被該保持器所保持的多個(gè)滾動(dòng)體(滾珠、滾子等)，在內(nèi)輪和外輪之間的軸承空間中封入有潤(rùn)滑脂組合物。

在本發(fā)明中，能夠以不損害密閉材料的密閉性能的方式構(gòu)成潤(rùn)滑脂組合物，因此內(nèi)輪和外輪之間的軸承空間還可以由密閉材料進(jìn)行密封。作為密閉材料，可以使用各種橡膠，例如，丁腈橡膠(nbr)、丙烯酸橡膠、有機(jī)硅橡膠、氟橡膠等。這些橡膠中，優(yōu)選丁腈橡膠。

本發(fā)明的滾動(dòng)軸承，根據(jù)滾動(dòng)體的種類(lèi)，還可以是例如球軸承(例如，深溝球軸承、角接觸球軸承軸承、推力球軸承等)、滾子軸承(例如，圓筒滾子軸承、圓錐滾子軸承)等。

本發(fā)明的滾動(dòng)軸承改善了高溫區(qū)域的音響壽命，例如，在高溫區(qū)域(例如，100℃以上)，即使使內(nèi)輪長(zhǎng)時(shí)間(例如，1000小時(shí)以上)旋轉(zhuǎn)，也能將傳導(dǎo)至外輪的振動(dòng)量(安德魯值)控制在較低的值(例如，小于5)。另外，本發(fā)明的滾動(dòng)軸承即使高速旋轉(zhuǎn)也能維持安靜性，例如，即使使內(nèi)輪高速旋轉(zhuǎn)(例如，以5000rpm以上旋轉(zhuǎn))，也能將傳導(dǎo)至外輪的振動(dòng)量(安德魯值)控制在較低的值(例如，小于5)。需說(shuō)明的是，可以使用安德魯測(cè)量?jī)x等慣用的裝置來(lái)測(cè)定安德魯值。

本發(fā)明的滾動(dòng)軸承能夠適合用于要求高溫區(qū)域的音響壽命的用途，例如，家電機(jī)器(空調(diào)、空氣凈化器、吸塵器等)、信息設(shè)備(個(gè)人計(jì)算機(jī)、電視、硬盤(pán)等)、特別適合用于這些設(shè)備的小型電機(jī)(無(wú)刷電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)等)中。

實(shí)施例

以下，基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。

1.試驗(yàn)潤(rùn)滑脂的調(diào)制

在基油中，使4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯(mdi)和特定量的胺(環(huán)己胺(cha)和/或硬脂酰胺(sa))反應(yīng)來(lái)調(diào)制基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂。在該基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂中添加金屬鈍化劑來(lái)調(diào)制實(shí)施例和比較例的潤(rùn)滑脂組合物。需說(shuō)明的是，比較例1中沒(méi)有添加金屬鈍化劑，直接使用了基礎(chǔ)潤(rùn)滑脂。

實(shí)施例和比較例中所使用的基油和金屬鈍化劑，如下所述。

(基油)

礦物油：石蠟系礦物油

合成烴油：聚α-烯烴

酯油：二季戊四醇油和季戊四醇油以前者/后者＝53/47(質(zhì)量比)混合而成的混合油

(金屬鈍化劑)

a：苯并三唑系化合物：1-[n,n-雙(2-乙基己基)氨基甲基]-4-甲基苯并三唑

b：噻二唑系化合物：2,5-雙(烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑

c：苯并咪唑系化合物：2-巰基苯并咪唑

(抗氧化劑)

二苯胺

2.試驗(yàn)方法

對(duì)于實(shí)施例和比較例中所得到的潤(rùn)滑脂組合物，按照以下方法來(lái)評(píng)價(jià)音響耐久性及耐橡膠性。

[音響耐久性]

在內(nèi)徑8mm、外徑22mm、寬7mm的小徑深溝球軸承中封入試驗(yàn)潤(rùn)滑脂組合物160mg，進(jìn)行音響耐久試驗(yàn)。需說(shuō)明的是，試驗(yàn)條件為：氣氛溫度140℃、內(nèi)輪旋轉(zhuǎn)速度5600rpm、軸向負(fù)荷19.6n、試驗(yàn)時(shí)間1500小時(shí)。音響耐久性按照如下基準(zhǔn)來(lái)判定。

○：安德魯值為5以下

×：安德魯值超過(guò)5

[耐橡膠性]

使作為密閉材料的nbr完全浸沒(méi)在試驗(yàn)潤(rùn)滑脂組合物中，在100℃靜置70小時(shí)后，取出密閉材料，測(cè)定體積膨脹率。耐橡膠性按照如下基準(zhǔn)來(lái)判定。

◎：體積膨脹率小于10％

○：體積膨脹率為10％以上且小于15％

×：體積膨脹率為15％以上

3.試驗(yàn)結(jié)果

實(shí)施例和比較例中所得到的潤(rùn)滑脂組合物的結(jié)果示于表1。

表1

需說(shuō)明的是，增稠劑相對(duì)于潤(rùn)滑脂組合物的總質(zhì)量的比例為15質(zhì)量％，將基油作為余量。

由表1可知，實(shí)施例的潤(rùn)滑脂組合物與比較例的潤(rùn)滑脂組合物相比，音響耐久性和耐橡膠性?xún)?yōu)異。