優(yōu)先權(quán)聲明
本申請(qǐng)要求2014年12月12日提交的美國(guó)申請(qǐng)no.14/568,308的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容全文經(jīng)此引用并入本文。
本公開(kāi)大體上涉及烴的轉(zhuǎn)化方法和系統(tǒng)，更特別涉及用于重整和異構(gòu)化烴以生產(chǎn)芳烴和支化烴的集成方法和系統(tǒng)。
背景
催化重整和催化異構(gòu)化是兩種廣泛用于烴“改質(zhì)(upgrade)”，即烴的結(jié)構(gòu)重排以使它們可用于調(diào)合和配制高辛烷值汽油產(chǎn)品的方法。傳統(tǒng)汽油調(diào)合池通常包括具有在大氣壓下小于205℃(401°f)的沸點(diǎn)的c4和更重的烴。高辛烷值汽油產(chǎn)品優(yōu)選具有90至101的辛烷值，更尤其是研究法辛烷值(ron)。
主要包含c7和更重的烴的烴混合物可通過(guò)重整提升辛烷值，這意味著將鏈烷烴和環(huán)烷烴轉(zhuǎn)化成芳烴。另一方面，c5烴(即戊烷)不容易轉(zhuǎn)化成芳烴，因此，正c5烴通常通過(guò)將它們轉(zhuǎn)化成支鏈c5烴提升辛烷值。此外，盡管正c6烴(即己烷)可重整成c6芳烴，即苯，但與苯相關(guān)的健康問(wèn)題使得c6烴異構(gòu)化成支鏈c6烴優(yōu)先于重整。因此，在工業(yè)實(shí)踐中，通常通過(guò)將其直鏈烴異構(gòu)化以形成支鏈c5-c6烴(即支鏈c5-c6鏈烷)如異戊烷、二甲基丁烷和甲基戊烷而提升c5-c6烴(即c5-c6鏈烷)的辛烷值。
已經(jīng)開(kāi)發(fā)出涉及石腦油范圍原料的重整和異構(gòu)化的聯(lián)合工藝。在一些這樣的工藝中，首先對(duì)此類(lèi)原料施以重整，接著從重整產(chǎn)物中分離c5-c6鏈烷餾分，然后將c5-c6鏈烷餾分異構(gòu)化以提升這些組分的辛烷值并回收c5-c6異構(gòu)物液體，其可以與重整產(chǎn)物調(diào)合。其它聯(lián)合工藝首先對(duì)石腦油范圍原料施以蒸餾以產(chǎn)生分開(kāi)的餾分，包括供入異構(gòu)化區(qū)的較輕餾分和供往重整區(qū)的較重餾分。有時(shí)對(duì)此類(lèi)聯(lián)合工藝的重整產(chǎn)物施以進(jìn)一步分離和轉(zhuǎn)化，這產(chǎn)生用于再循環(huán)至異構(gòu)化區(qū)的附加c5-c6鏈烷。
重整和異構(gòu)化反應(yīng)各自固有的各種方面是改造成聯(lián)合工藝以提高它們的集成度和降低所需裝置的量和/或尺寸的基礎(chǔ)。例如，由于重整反應(yīng)是制氫反應(yīng)，來(lái)自重整區(qū)的流出物含有氫氣，其在分離后可供往異構(gòu)化區(qū)，由此減少所需的新鮮氫氣進(jìn)料量。相應(yīng)地，在一些改造的聯(lián)合工藝中，合并重整和異構(gòu)化流出物，然后從該合并的流出物料流中分離含氫料流并再循環(huán)至異構(gòu)化區(qū)。由于現(xiàn)有聯(lián)合工藝仍然需要顯著量的原材料和能量以及大量的設(shè)備和裝置(這又需要相當(dāng)大的面積以供安裝和運(yùn)行)，工業(yè)上仍然歡迎進(jìn)一步提高效率的改進(jìn)。例如，通過(guò)材料流在該系統(tǒng)的工藝單元之間的額外再使用和再循環(huán)進(jìn)一步降低原材料和能量消耗或向其它工藝和系統(tǒng)提供原本可能作為副產(chǎn)物或廢物棄置的材料流和能量可以進(jìn)一步提高效率。此外，通過(guò)消除不必要的分離、再循環(huán)或提純步驟以降低生成相同品質(zhì)的產(chǎn)品所需的裝置數(shù)量和尺寸，可以降低資本成本以及整個(gè)系統(tǒng)的所需占用空間的尺寸。
因此，希望提供用于重整和異構(gòu)化烴以更有效地生產(chǎn)辛烷值提升的芳烴和支化烴的集成方法和系統(tǒng)。此外，希望提供需要較少工藝步驟和較少系統(tǒng)裝置、同時(shí)仍產(chǎn)生具有改進(jìn)的辛烷值的烴的集成方法和系統(tǒng)。此外，從聯(lián)系附圖作出的后續(xù)發(fā)明詳述和所附權(quán)利要求書(shū)中可清楚了解本文中考慮的集成方法和系統(tǒng)的其它合意的要素和特征。
概述
提供用于重整和異構(gòu)化烴的方法和系統(tǒng)。在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，一種方法包括以下步驟：向含有重整催化劑的重整區(qū)提供重整進(jìn)料流；在包括1至18個(gè)大氣壓的重整壓力的重整條件下運(yùn)行所述重整區(qū)以生成重整區(qū)流出物；分離所述重整區(qū)流出物以形成主要包含氫氣的凈氣體料流和液體重整產(chǎn)物料流；將所述凈氣體料流和異構(gòu)化進(jìn)料流供往含有異構(gòu)化催化劑的異構(gòu)化區(qū)；和在包括高于重整壓力的異構(gòu)化壓力的異構(gòu)化條件下運(yùn)行所述異構(gòu)化區(qū)，以產(chǎn)生異構(gòu)化區(qū)流出物。
該方法的另一實(shí)施方案提供一種重整和異構(gòu)化烴的方法，其包括以下步驟：向含有重整催化劑的重整區(qū)提供重整進(jìn)料流；在包括1至18個(gè)大氣壓的重整壓力的重整條件下運(yùn)行所述重整區(qū)以生成重整區(qū)流出物；和分離所述重整區(qū)流出物以形成主要包含氫氣的凈氣體料流和液體重整產(chǎn)物料流。在這一實(shí)施方案中，該方法進(jìn)一步包括壓縮所述凈氣體料流；將所述凈氣體料流和異構(gòu)化進(jìn)料流供往含有異構(gòu)化催化劑的異構(gòu)化區(qū)；用單程通過(guò)的所述凈氣體料流和在包括高于重整壓力并在高于18至70atm的范圍內(nèi)的異構(gòu)化壓力的異構(gòu)化條件下運(yùn)行所述異構(gòu)化區(qū)，以產(chǎn)生異構(gòu)化區(qū)流出物；和分離所述異構(gòu)化區(qū)流出物以形成總凈氣體料流和液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流。另外，壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分以形成壓縮的總凈氣體，壓縮所述凈氣體料流和壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分的步驟使用單電源實(shí)施以操作獨(dú)立的壓縮機(jī)以各自壓縮所述凈氣體和總凈氣體料流。
在再一實(shí)施方案中，提供一種用于重整和異構(gòu)化烴的系統(tǒng)，其包括：配置成含有重整催化劑并具有重整進(jìn)料流入口和重整區(qū)流出物出口的重整區(qū)；具有與所述重整區(qū)的重整區(qū)流出物出口流體連通的入口并至少具有凈氣體出口和液體重整產(chǎn)物出口的重整分離器；配置成含有異構(gòu)化催化劑并具有異構(gòu)化進(jìn)料流入口、與所述重整分離器的凈氣體出口流體連通的凈氣體入口和異構(gòu)化區(qū)流出物出口的異構(gòu)化區(qū)；具有與所述異構(gòu)化區(qū)的異構(gòu)化區(qū)流出物出口流體連通的入口并具有總凈氣體出口和液體異構(gòu)化產(chǎn)物出口的異構(gòu)化分離器。
附圖簡(jiǎn)述
下面聯(lián)系下列附圖描述本文中考慮的方法和系統(tǒng)，該附圖是本文所述的用于重整和異構(gòu)化烴的集成方法和系統(tǒng)的一個(gè)示例性實(shí)施方案的示意圖。
詳述
下列詳述僅是示例性的并且無(wú)意限制本文中公開(kāi)的方法和系統(tǒng)或所述方法和系統(tǒng)的應(yīng)用和用途。此外，無(wú)意受制于前述背景或下列詳述中給出的任何理論。
通常，本文中考慮的并在下文中更詳細(xì)描述的方法和系統(tǒng)是用于同時(shí)重整和異構(gòu)化烴以有效生產(chǎn)具有改進(jìn)的辛烷值的烴的集成方法和系統(tǒng)。本文描述的用于同時(shí)重整和異構(gòu)化烴的方法和系統(tǒng)以涉及精簡(jiǎn)(streamlining)工藝料流和減少將烴轉(zhuǎn)化成更高辛烷值烴所需的系統(tǒng)裝置量的各種方式集成。
現(xiàn)在參照附圖描述用于重整和異構(gòu)化烴的集成方法和系統(tǒng)的示例性實(shí)施方案。該圖是用于重整和異構(gòu)化烴的系統(tǒng)10的一個(gè)示例性實(shí)施方案的示意圖。更特別地，在一個(gè)示例性實(shí)施方案中，向含有重整催化劑(本身未顯示)的重整區(qū)14供應(yīng)重整進(jìn)料流12。重整和異構(gòu)化區(qū)14,18通常同時(shí)運(yùn)行。此外，如附圖圖中所示，重整區(qū)14通常包括配置成含有重整催化劑并具有重整進(jìn)料流入口22和重整區(qū)流出物出口24的重整反應(yīng)器20。
應(yīng)該理解的是，盡管未顯示在附圖中或更詳細(xì)描述在本文中，但重整區(qū)14以及下述其它工藝區(qū)不限于單個(gè)反應(yīng)或其它工藝容器，而是各區(qū)域包括實(shí)施所需工藝所必需和輔助的任何和所有典型裝置。此類(lèi)裝置包括例如，但不限于：反應(yīng)容器、導(dǎo)管、熱交換器、質(zhì)量交換容器、分離容器、再沸器、再循環(huán)導(dǎo)管、閥、溫度測(cè)量和控制裝置、安全裝置、冷凝器、壓縮機(jī)等。此外，工藝區(qū)不限于任何類(lèi)型的裝置之一。盡管本身未顯示在附圖中，重整區(qū)14例如可包括多個(gè)重整容器或反應(yīng)器(參見(jiàn)例如重整反應(yīng)器20)，各自含有重整催化劑，以及一個(gè)或多個(gè)加熱器、導(dǎo)管、閥等。此外，盡管未顯示，在本文所述的方法和裝置的一些實(shí)施方案中，重整區(qū)14還可包括在進(jìn)入重整區(qū)14之前加熱重整進(jìn)料流12的熱交換器。
此外，可以使用多種多樣的重整區(qū)進(jìn)料流12。一般而言，重整區(qū)進(jìn)料流12主要含有具有82至240℃的沸點(diǎn)范圍的c7至c12烴。如同大多數(shù)烴混合物，精煉和其它工藝往往基于其預(yù)期用途或預(yù)期進(jìn)一步加工濃縮該混合物中的所需種類(lèi)的烴，但這些混合物通常除需要的這些外還含有少量的烴物類(lèi)。這是烴混合物為何通常通過(guò)沸程(代替其中包含的烴物類(lèi)的范圍或除其中包含的烴物類(lèi)的范圍外)表征的一個(gè)原因。因此，應(yīng)該理解的是，如本文所用，被描述為“主要”含有或包含指定烴或指定范圍的碳數(shù)的烴的烴混合物或烴料流是指所述烴混合物或料流還可含有除指定的烴外或在規(guī)定碳數(shù)范圍外的極少量烴，而不改變所述烴混合物或料流的一般特征(例如沸點(diǎn))。
例如，重整區(qū)進(jìn)料流12“主要”含有具有82至240℃的沸點(diǎn)范圍的c7至c12烴的描述意味著重整區(qū)進(jìn)料流12含有至少70重量％的各自具有7至12個(gè)碳原子的烴分子以及可能極少量的各自具有少于7個(gè)碳原子的烴分子，以及極少量的各自具有多于12個(gè)碳原子的烴分子，以使沸點(diǎn)保持在82至240℃的范圍內(nèi)。類(lèi)似地，凈氣體料流主要包含氫氣的描述意味著凈氣體料流含有至少70重量％的氫氣以及可能極少量的各自具有一個(gè)或兩個(gè)或更多個(gè)碳原子的烴分子。
通常，合適的重整區(qū)進(jìn)料流可以由各種烴源使用如迄今或?qū)?lái)已知的各種分離技術(shù)生成。如相關(guān)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員理解，有許多可能的烴源，包括但不限于，來(lái)自油氣開(kāi)采活動(dòng)的原油、在原油精煉活動(dòng)中產(chǎn)生的烴餾分、通過(guò)水力壓裂活動(dòng)生成的冷凝料流、源自用過(guò)的烴產(chǎn)品的回收和加工的再循環(huán)烴，以及在上述烴源的加工過(guò)程中產(chǎn)生的許多中間烴產(chǎn)品和料流。適合用作重整區(qū)進(jìn)料流12的主要含有具有82至240℃的沸點(diǎn)范圍的c7至c12烴的烴混合物通常來(lái)自上述烴源的加工，以及將來(lái)可能發(fā)現(xiàn)或開(kāi)發(fā)的那些。
適合用作重整區(qū)進(jìn)料流12的烴料流的一個(gè)實(shí)例可源自通過(guò)加工上述任何烴源產(chǎn)生的全范圍石腦油進(jìn)料流。這樣的全范圍石腦油進(jìn)料流主要可含有c5-c12烴并具有80至240℃的沸點(diǎn)，并通常進(jìn)一步分離成兩個(gè)或更多個(gè)精制餾分，例如但不限于：輕石腦油餾分、中心餾分石腦油餾分和重石腦油餾分。輕石腦油餾分可以主要含有c5和c6烴(即戊烷和己烷)并具有80至140℃的沸點(diǎn)。中心餾分石腦油可以主要含有c7-c8烴并具有130至175℃，優(yōu)選145至165℃的沸點(diǎn)。最后，較高沸點(diǎn)的重石腦油餾分可以主要含有c10烴，以及顯著量的c9和c11-c12烴，主要取決于石油精煉商的整體產(chǎn)品平衡。這種重石腦油的沸點(diǎn)可以為160至240℃，優(yōu)選170至240℃。
現(xiàn)在回到附圖并且如已經(jīng)說(shuō)明的，適用于本文所述的系統(tǒng)10的重整進(jìn)料流12主要包含c7-c12烴并具有82至240℃的沸點(diǎn)范圍。這樣的重整進(jìn)料流12可以例如包含如上所述生成的中心餾分和重石腦油餾分。
重整區(qū)14在通常包括1大氣壓至18大氣壓(絕對(duì))(“atm”)的重整壓力的重整條件下運(yùn)行。例如，非限制性地，重整壓力可以在1至15atm，或1至10atm，或4至18atm，或甚至4至12atm的范圍內(nèi)，以生成重整區(qū)流出物26。重整區(qū)14的合適運(yùn)行溫度通常在260至560℃的范圍內(nèi)。在重整區(qū)14中發(fā)生各種反應(yīng)，包括環(huán)烷脫氫和鏈烷脫氫環(huán)化和異構(gòu)化，由此所得重整區(qū)流出物26具有提升的辛烷值。在重整區(qū)14內(nèi)生成氫氣，但如果必要，可以將附加氫氣以足以相當(dāng)于0.1至10摩爾總生成和添加的氫氣/摩爾重整進(jìn)料流12的比率的量的引入重整區(qū)14。
重整進(jìn)料流12可以以上行流、下行流或徑向流模式與重整區(qū)14中的重整催化劑(未顯示)接觸。所含重整催化劑的體積相當(dāng)于1至40hr-1的液時(shí)空速。該催化劑通常包含在固定床反應(yīng)器或移動(dòng)床反應(yīng)器中，由此可以連續(xù)取出和添加催化劑。這樣的配置與本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的催化劑再生選項(xiàng)相關(guān)聯(lián)，如：(1)通過(guò)提高溫度保持運(yùn)行劇烈度、最終停止該單元以供催化劑再生和再活化的含有固定床反應(yīng)器的半再生單元，；(2)其中通過(guò)岐管布置依次在催化劑失活時(shí)分離各固定床反應(yīng)器并再生和再活化分離出的反應(yīng)器中的催化劑、同時(shí)其它反應(yīng)器保持運(yùn)轉(zhuǎn)的擺動(dòng)式反應(yīng)器單元；(3)從移動(dòng)床反應(yīng)器中取出的催化劑連續(xù)再生，再活化和再活化催化劑的置換，通過(guò)數(shù)天的再生周期保持高催化劑活性以允許更高的運(yùn)行劇烈度；或(4)在相同單元中具有半再生和連續(xù)再生措施的雜化系統(tǒng)。一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案包括半再生固定床反應(yīng)器，其中催化劑在相對(duì)較低壓力下運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)所需c5+烴產(chǎn)物的高收率，其與更溫和的催化劑失活相關(guān)聯(lián)。本文所用的術(shù)語(yǔ)“c5+烴”包括在各分子中具有5個(gè)或更多個(gè)碳原子的直鏈、支化和芳族烴。在一些實(shí)施方案中，可以將總重整流出物26供往熱交換器(未顯示，但上文已提到)以與重整進(jìn)料流12交換熱。
重整催化劑(本身未顯示在附圖中)不受特別限制并且可以是能夠催化直鏈和支化c7和更重?zé)N轉(zhuǎn)化成芳族c7和更重?zé)N的任何催化劑。本文所用的術(shù)語(yǔ)“c7和更重?zé)N”包括在各分子中具有7個(gè)或更多個(gè)碳原子的直鏈、支化和芳族烴。例如，該重整催化劑可包含負(fù)載型鉑族金屬組分。這種組分包含一種或多種鉑族金屬，鉑組分是優(yōu)選的。鉑可作為與催化復(fù)合材料的一種或多種其它成分化學(xué)組合的化合物，如氧化物、硫化物、鹵化物或氧鹵化物或作為元素金屬存在于催化劑內(nèi)。當(dāng)基本所有鉑以還原態(tài)存在于催化復(fù)合材料中時(shí)獲得最佳結(jié)果。在元素基礎(chǔ)上計(jì)算，優(yōu)選的鉑組分通常構(gòu)成催化復(fù)合材料的0.01至2質(zhì)量％，優(yōu)選0.05至1質(zhì)量％。
該催化劑可含有已知改變優(yōu)選鉑組分的作用的其它金屬組分。這樣的金屬改性劑可包括第iva(14)族金屬、其它第vii(8-10)族金屬、錸、銦、鎵、鋅、鈾、鏑、鉈及其混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，該金屬改性劑是錫組分?？赏ㄟ^(guò)本領(lǐng)域中已知的任何手段將催化有效量的此類(lèi)金屬改性劑并入催化劑中。
在一些實(shí)施方案中，該重整催化劑可以是在提供用于裂化和異構(gòu)化的酸位點(diǎn)的耐火載體上含有金屬氫化-脫氫組分的雙功能復(fù)合材料。此類(lèi)重整催化劑的耐火載體應(yīng)該是組成均勻的多孔吸附性高表面積材料，沒(méi)有其組成固有的物類(lèi)的組成梯度。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐火載體含有下列一種或多種：(1)耐火無(wú)機(jī)氧化物，如氧化鋁、二氧化硅、二氧化鈦、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉻、氧化釷、氧化硼或其混合物；(2)合成制備或天然存在的粘土和硅酸鹽，其可以酸處理；(3)天然存在或合成制備的結(jié)晶沸石鋁硅酸鹽，如fau、mel、mfi、mor、mtw(iupaccommissiononzeolitenomenclature)，為氫形式或已與金屬陽(yáng)離子交換的形式；(4)非沸石分子篩；(5)尖晶石，如mgal2o4、feal2o4、znal2o4、caal2o4；和(6)來(lái)自一個(gè)或多個(gè)這些類(lèi)別的材料的組合。
該重整催化劑任選含有鹵素組分。該鹵素組分可以是氟、氯、溴、碘或其混合物。氯是優(yōu)選的鹵素組分。該鹵素組分通常以與無(wú)機(jī)氧化物載體結(jié)合的狀態(tài)存在。該鹵素組分優(yōu)選充分分散在該催化劑中并可在元素基礎(chǔ)上計(jì)算構(gòu)成最終催化劑的多于0.2至15質(zhì)量％。
在一些替代性實(shí)施方案中，該重整催化劑可包含大孔分子篩，其被定義為具有7埃或更大的有效孔徑的分子篩。可并入本催化劑中的大孔分子篩的實(shí)例包括ltl、fau、afi和maz(iupaccommissiononzeolitenomenclature)和沸石-β。在這樣的實(shí)施方案中，該重整催化劑含有非酸性l-沸石(ltl)和堿金屬組分以及鉑族金屬組分。為了“非酸性”，該沸石的基本所有陽(yáng)離子交換位點(diǎn)被非氫物類(lèi)占據(jù)。占據(jù)可交換陽(yáng)離子位點(diǎn)的陽(yáng)離子優(yōu)選包含一種或多種堿金屬，包括鋰、鈉、鉀、銣、銫及其混合物，鉀是優(yōu)選的，盡管其它陽(yáng)離子物類(lèi)也可存在。l-沸石還應(yīng)與粘合劑復(fù)合以提供用作合適的重整催化劑的便利的形式。合適的粘合劑包括任何耐火無(wú)機(jī)氧化物粘合劑，例如但不限于二氧化硅、氧化鋁或氧化鎂的一種或多種。
現(xiàn)在回到附圖，現(xiàn)在描述的系統(tǒng)10的示例性實(shí)施方案的重整區(qū)14包括分離區(qū)28。重整區(qū)流出物26在分離區(qū)28中分離以形成主要包含氫氣的凈氣體料流30和液體重整產(chǎn)物料流32。在離開(kāi)分離區(qū)28時(shí)，液體重整產(chǎn)物料流32包含具有90至101的研究法辛烷值(ron)的汽油餾分，其可以進(jìn)一步在下游分離出。如附圖中所示，分離區(qū)28可包含具有與重整反應(yīng)器20的重整區(qū)流出物出口24流體連通的入口34并至少具有凈氣體出口36和液體重整產(chǎn)物出口38的重整分離器28。
如附圖中所示，向含有異構(gòu)化催化劑(本身未顯示)的異構(gòu)化區(qū)18供應(yīng)異構(gòu)化進(jìn)料流16。此外，如附圖中所示，異構(gòu)化區(qū)18包含配置成含有異構(gòu)化催化劑并具有異構(gòu)化進(jìn)料流入口42、與重整分離器28的凈氣體出口36流體連通的凈氣體入口44和異構(gòu)化區(qū)流出物出口46的異構(gòu)化反應(yīng)器40。
異構(gòu)化區(qū)18也需要?dú)錃?。由于源自重整流出?6的分離的凈氣體料流30包含氫氣，根據(jù)本文所述的集成方法和系統(tǒng)10，將凈氣體料流30供往異構(gòu)化區(qū)18。異構(gòu)化區(qū)18在異構(gòu)化條件下運(yùn)行以產(chǎn)生異構(gòu)化區(qū)流出物48。異構(gòu)化區(qū)流出物48通常主要包含正戊烷、正己烷、異戊烷、二甲基丁烷和甲基戊烷和氫氣以及較少量的c4和更輕烴，以及少量c7和更重?zé)N的混合物。本文所用的術(shù)語(yǔ)“c4和更輕烴”包括在各分子中具有4個(gè)或更少碳原子的直鏈和支化烴。
凈氣體料流30含有至少部分源自重整區(qū)14中的反應(yīng)的氫氣，以及較少量的c4和更輕烴，因此可有利地用于補(bǔ)充或替代至異構(gòu)化區(qū)18的獨(dú)立氫源。由于重整區(qū)14在相對(duì)較低壓力下運(yùn)行并且凈氣體料流30沒(méi)有如一些現(xiàn)有方法中那樣與液體重整產(chǎn)物料流32再接觸，該凈氣體料流還含有少量c5-c7和更重?zé)N。凈氣體料流30可以與異構(gòu)化進(jìn)料流16分開(kāi)供往異構(gòu)化區(qū)18(如顯示)或首先與異構(gòu)化進(jìn)料流16混合，然后將該混合料流供往異構(gòu)化區(qū)18。
如已經(jīng)解釋并且盡管未明確顯示在附圖中，異構(gòu)化區(qū)18可包括不僅一個(gè)或多個(gè)異構(gòu)化反應(yīng)器40(各自含有異構(gòu)化催化劑)，還包括如實(shí)施所需異構(gòu)化反應(yīng)所必需和輔助的其它裝置，如加熱器、熱交換器、導(dǎo)管、閥、溫度測(cè)量和控制裝置、安全裝置等。在附圖中所示的實(shí)施方案中，異構(gòu)化區(qū)18還包括分離區(qū)50，其接收異構(gòu)化區(qū)流出物48并產(chǎn)生總凈氣體料流52和液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流54。更特別地，如附圖中所示，分離區(qū)50可包括具有與異構(gòu)化反應(yīng)器40的異構(gòu)化區(qū)流出物出口46連通的入口56并具有總凈氣體出口58和液體異構(gòu)化產(chǎn)物出口60的異構(gòu)化分離器50。
源自異構(gòu)化區(qū)流出物48的總凈氣體料流52主要包含來(lái)自重整區(qū)流出物26并在異構(gòu)化區(qū)18中未消耗的氫氣。也源自異構(gòu)化區(qū)流出物48的液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流54通常主要包含正戊烷、正己烷、異戊烷、二甲基丁烷和甲基戊烷的混合物。
作為通常包括在異構(gòu)化區(qū)18中的輔助裝置的另一實(shí)例，盡管未顯示在附圖中，可包括控制閥以將氫氣直接計(jì)量添加到異構(gòu)化區(qū)18中，或在進(jìn)入異構(gòu)化區(qū)18之前計(jì)量添加到異構(gòu)化進(jìn)料流16中。通過(guò)氫監(jiān)測(cè)器(也未顯示)監(jiān)測(cè)異構(gòu)化區(qū)流出物48或源自其的出口料流餾分之一中的氫濃度并調(diào)節(jié)控制閥設(shè)置位置以保持所需氫濃度。基于總流出物流速計(jì)量流出物的氫濃度。異構(gòu)化區(qū)流出物48中的氫氣/烴摩爾比應(yīng)該為0.05至5.0。在異構(gòu)化區(qū)18中會(huì)消耗氫氣，其凈總量通常被稱作與發(fā)生的許多副反應(yīng)相關(guān)聯(lián)的化學(xué)計(jì)量氫氣需求。在異構(gòu)化區(qū)18中可保持超過(guò)用于副反應(yīng)的化學(xué)計(jì)量量的氫氣量以通過(guò)補(bǔ)償進(jìn)料流組成的變化(這改變化學(xué)計(jì)量氫氣需求)提供良好的穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)化率。
要指出，用于重整和異構(gòu)化烴的其它聯(lián)合方法和系統(tǒng)可能生成用作含氫進(jìn)料流的凈氣體料流——通過(guò)首先將重整區(qū)流出物與異構(gòu)化區(qū)流出物合并，然后分離該合并的流出物料流以形成主要包含氫氣的凈氣體料流和合并的液體產(chǎn)物料流。在這樣的其它聯(lián)合方法和系統(tǒng)中，所得凈氣體料流可供往異構(gòu)化區(qū)；但是，所得凈氣體料流通常首先提純以從中除去非氫組分并提高其氫濃度。這樣的提純通常通過(guò)在供往異構(gòu)化區(qū)之前使合并的流出凈氣體料流與合并的液體產(chǎn)物料流“再接觸”一次或多次實(shí)現(xiàn)。容易認(rèn)識(shí)到，用于提純的凈氣體料流的再接觸需要附加裝置，如用于各再接觸階段的冷卻器、容器和相關(guān)再生設(shè)備。相反，本文中考慮和描述的集成方法和系統(tǒng)10不要求在分離和生成包含氫氣的凈氣體料流30之前合并重整和異構(gòu)化流出物26,48，并且在將凈氣體料流供往異構(gòu)化區(qū)18之前不進(jìn)行凈氣體料流30的再接觸。不希望以任何方式受制于理論，但相信，在本集成方法和系統(tǒng)10中在從異構(gòu)化區(qū)流出物48中分離液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流54的分離區(qū)50中發(fā)生凈氣體料流的一定提純。這意味著通常包括在其它聯(lián)合方法和系統(tǒng)中的一些裝置(冷卻器、容器和相關(guān)壓縮設(shè)備)不必要并且不需要包括在本集成方法和系統(tǒng)中。
另外，要指出，本文中考慮和描述的集成方法和系統(tǒng)用單程通過(guò)的氫氣/凈氣體料流30運(yùn)行異構(gòu)化區(qū)18。單程通過(guò)的氫氣/凈氣體料流30意味著在異構(gòu)化區(qū)18中不需要單獨(dú)的再循環(huán)壓縮機(jī)以將氫氣從異構(gòu)化分離器50再循環(huán)至異構(gòu)化反應(yīng)的反應(yīng)器40。在其它聯(lián)合方法和系統(tǒng)中，該異構(gòu)化區(qū)通常包括分離異構(gòu)化區(qū)流出物以形成另一凈氣體料流，利用附加裝置，如再循環(huán)氣體冷卻器、再循環(huán)氣體干燥器、導(dǎo)管和閥(無(wú)一是本集成方法和系統(tǒng)中必需的)將其中至少一部分再循環(huán)至異構(gòu)化區(qū)。
合適的異構(gòu)化進(jìn)料流16主要包含c5-c6烴，更具體地，主要c5-c6正鏈烷?？捎米鬟@樣的異構(gòu)化進(jìn)料流16的一些常見(jiàn)的烴加工產(chǎn)物料流包括，但不限于，輕質(zhì)天然汽油、輕質(zhì)直餾石腦油、瓦斯油冷凝物、輕質(zhì)殘液、輕質(zhì)重整產(chǎn)物、輕質(zhì)烴和具有小于100℃的沸點(diǎn)并含有顯著量的c4-c6鏈烷的直餾餾分。之前描述的源自全范圍石腦油進(jìn)料流的分離并含有主要c5-c6烴(即戊烷和己烷)和具有80至140℃的沸點(diǎn)的輕石腦油餾分例如有利地充當(dāng)用于本文所述的集成方法和系統(tǒng)的合適異構(gòu)化進(jìn)料流16。這些烴加工產(chǎn)物料流可源自許多烴源，如之前聯(lián)系合適的重整進(jìn)料流12描述的那些。
異構(gòu)化區(qū)18通常在使來(lái)自異構(gòu)化進(jìn)料流16的c5-c6異烷烴產(chǎn)物的產(chǎn)量最大化的異構(gòu)化條件下運(yùn)行。根據(jù)本文中考慮和描述的集成方法和系統(tǒng)，這樣的異構(gòu)化條件包括高于重整區(qū)14中的重整壓力的異構(gòu)化壓力。此外，合適的異構(gòu)化壓力在高于18至70atm(絕對(duì))的范圍內(nèi)。例如，但非限制性地，異構(gòu)化壓力可以在高于18至50atm，或高于18至45atm，或20至50atm，或甚至20至30atm的范圍內(nèi)，以生成異構(gòu)化區(qū)流出物48。
異構(gòu)化區(qū)18的合適運(yùn)行溫度通常為40至235℃。較低反應(yīng)溫度通常優(yōu)選，因?yàn)樗鼈兺ǔ４俪僧愅闊Nvs正烷烴的平衡混合物。較低溫度特別可用于加工由c5和c6鏈烷烴構(gòu)成的進(jìn)料，其中較低溫度促成具有最高濃度的大多數(shù)支化的異烷烴的平衡混合物。當(dāng)異構(gòu)化進(jìn)料流16主要是c5和c6鏈烷烴時(shí)，60至160℃的異構(gòu)化溫度是優(yōu)選的。異構(gòu)化區(qū)18的進(jìn)料速率可在寬范圍內(nèi)變化。這些條件包括0.5至12hr-1，例如1和6hr-1的液時(shí)空速。
異構(gòu)化催化劑(本身未顯示在附圖中)不受特別限制并且可以是能夠催化直鏈c5-c6烴轉(zhuǎn)化成支化c5-c6烴異構(gòu)體的任何催化劑。例如，包含鉑和鋁、含有或不含附加鹵素組分的各種催化劑已知催化c4-c7烴的異構(gòu)化。包含氧化鋁以及0.01至25重量％(wt％)鉑和2至10重量％氯化物組分的高活性異構(gòu)化催化劑能夠在極少氫氣存在下將c4-c7烴異構(gòu)化。另一示例性實(shí)施方案包括在含鉑的鋁基底上的高氯催化劑。該鋁是具有高純度的無(wú)水γ-氧化鋁。該催化劑還可含有其它鉑族金屬，即貴金屬，不包括銀和金，并選自鉑、鈀、鍺、釕、銠、鋨和銥。這些金屬表現(xiàn)出活性和選擇性的差異，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)現(xiàn)鉑最適合這一工藝。鉑組分可作為氧化物或鹵化物或作為元素金屬存在于最終催化復(fù)合材料內(nèi)。在其還原態(tài)下的鉑組分的存在已被發(fā)現(xiàn)最有利。
另外，合適的異構(gòu)化催化劑包括包含第ivb族(iupac4)金屬的氧化物或氫氧化物，如氧化鋯、氧化鈦或氫氧化鈦的硫化載體、至少第一組分(其是鑭系元素或釔組分)和至少第二組分(其是鉑族金屬組分)的催化劑類(lèi)型。據(jù)信，這些異構(gòu)化催化劑更耐受異構(gòu)化區(qū)18中的硫和水的存在。在特別有利的實(shí)施方案中，此類(lèi)異構(gòu)化催化劑的第一組分含有至少鐿且第二組分是鉑?？蓪㈣|系元素或釔組分以任何催化有效量并入該催化劑中，合適地為在該催化劑中在元素基礎(chǔ)上0.01至10質(zhì)量％鑭系元素或釔或其混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，在元素基礎(chǔ)上計(jì)算，使用0.5至5質(zhì)量％鑭系元素或釔。第二組分，鉑族金屬，可作為與該復(fù)合材料的一種或多種其它成分化學(xué)組合的化合物，如氧化物、硫化物、鹵化物、氧鹵化物等或作為金屬存在于最終催化復(fù)合材料內(nèi)。在元素基礎(chǔ)上計(jì)算，鉑族金屬的合適量為0.01至2重量％鉑族金屬組分。當(dāng)基本所有鉑族金屬以元素態(tài)存在時(shí)，特別有利。這種異構(gòu)化催化劑任選含有無(wú)機(jī)氧化物粘合劑，如氧化鋁。載體、硫酸鹽、金屬組分和任選粘合劑可以以有效制備合適的異構(gòu)化催化劑的任何順序復(fù)合。
現(xiàn)在回到附圖，在本文中描述的系統(tǒng)10的一些實(shí)施方案中，將液體重整產(chǎn)物料流32和液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流54供往產(chǎn)物分離區(qū)62，如脫丁烷塔。液體重整產(chǎn)物料流32和液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流54可以分開(kāi)供往產(chǎn)物分離區(qū)62，或它們可以首先合并在一起，然后作為單個(gè)合并進(jìn)料流供往產(chǎn)物分離區(qū)62。運(yùn)行產(chǎn)物分離區(qū)62以生成富集c5和更重?zé)N的產(chǎn)物料流66和富集氫氣、c4和更輕烴的塔頂料流68。產(chǎn)物分離區(qū)62的運(yùn)行條件包括6至40個(gè)大氣壓的壓力。一些實(shí)施方案使用13至34個(gè)大氣壓的壓力。適用于產(chǎn)物分離區(qū)62的精餾塔和分離器的合適設(shè)計(jì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。如示意性顯示在附圖中，產(chǎn)物分離區(qū)62通常包括至少一個(gè)合并產(chǎn)物分離器62，其具有與重整分離器28的液體重整產(chǎn)物出口38和異構(gòu)化分離器50的液體異構(gòu)化產(chǎn)物出口60都流體連通的入口64，也具有產(chǎn)物料流出口70和塔頂料流出口100。如同其它工藝區(qū)，產(chǎn)物分離區(qū)62可包括一個(gè)或多個(gè)這樣的分離塔或裝置，以及再沸器和各種導(dǎo)管、閥和控制裝置(本身未顯示)?？梢詫?duì)富集c5和更重?zé)N的產(chǎn)物料流66施以進(jìn)一步加工，如分離或汽油調(diào)合。
在一些示例性實(shí)施方案中，在已分離異構(gòu)化區(qū)流出物48以產(chǎn)生主要包含氫氣的總凈氣體料流52后，壓縮總凈氣體料流52的至少一部分以形成壓縮的總凈氣體72。如附圖中所示，系統(tǒng)10還包括用于壓縮總凈氣體料流52的異構(gòu)化后壓縮機(jī)74。異構(gòu)化后壓縮機(jī)74具有與異構(gòu)化分離器50的總凈氣體出口58流體連通的總凈氣體入口76和壓縮的總凈氣體出口78。
在將總凈氣體料流52供往異構(gòu)化后壓縮機(jī)74之前，總凈氣體料流52的一部分80可通過(guò)將該部分80在重整后壓縮機(jī)86之前與凈氣體料流30合并而再循環(huán)。將離開(kāi)重整后壓縮機(jī)86的壓縮的凈氣體(在料流30中)供往異構(gòu)化區(qū)18。要指出，總凈氣體52的再循環(huán)部分80在再循環(huán)至異構(gòu)化區(qū)18之前不通過(guò)任何單獨(dú)的工藝步驟提純。將總凈氣體料流52的剩余部分(即未再循環(huán)的部分)供往如上所述的異構(gòu)化后壓縮機(jī)74。例如在源自重整區(qū)流出物26的凈氣體料流30含有太少的氫氣以致無(wú)法有效運(yùn)行異構(gòu)化區(qū)18時(shí)，這種部分總凈氣體再循環(huán)方案有用。
在另一示例性實(shí)施方案中，將源自異構(gòu)化區(qū)流出物48的壓縮的總凈氣體72的至少另一部分102供往耗氫工藝，其不是上文考慮和描述的集成方法和系統(tǒng)的一部分。盡管對(duì)獲益于接收該壓縮的總凈氣體料流的至少一部分102的耗氫工藝的類(lèi)型沒(méi)有特定限制，但此類(lèi)耗氫工藝可以例如是如附圖中的虛線中所示的柴油加氫處理工藝82或石腦油加氫處理工藝84或兩者。
在一些實(shí)施方案中，將源自重整區(qū)流出物26的凈氣體料流30壓縮，然后供往異構(gòu)化區(qū)18。如附圖中所示，系統(tǒng)10包括具有與重整分離器28的凈氣體出口36流體連通的凈氣體入口88和與異構(gòu)化反應(yīng)器40的凈氣體入口44流體連通的壓縮凈氣體出口90的重整后壓縮機(jī)86。此外，在一些這樣的實(shí)施方案中，如附圖中所示，集成系統(tǒng)10具有能夠分別操作獨(dú)立的異構(gòu)化后和重整后壓縮機(jī)74,86以分別壓縮總凈氣體料流52和凈氣體料流30的單電源92。單電源92，如單發(fā)動(dòng)機(jī)和異構(gòu)化后和重整后壓縮機(jī)74,86可以都安裝在多壓縮機(jī)裝置，如附圖中示意性顯示的框架或平臺(tái)94上。由此，單電源92用于壓縮各凈氣體料流30和總凈氣體料流52，由此將所需裝置量從2個(gè)電源減少到1個(gè)。
另外，在一些實(shí)施方案中，運(yùn)行柴油加氫處理工藝82生成dht再循環(huán)氣體料流96，可將其壓縮并送回柴油加氫處理工藝82。在這樣的實(shí)施方案中，在多壓縮機(jī)裝置94上也可以與其它壓縮機(jī)74,86和單電源92一起包括用于壓縮dht再循環(huán)氣體料流96的柴油再循環(huán)壓縮機(jī)98。在這樣的裝置布置中，單電源92與各壓縮機(jī)74,86,98連通并能夠分開(kāi)和同時(shí)操作各壓縮機(jī)以分別壓縮各自的料流30,52,96。由此，單電源92用于壓縮各凈氣體料流30、總凈氣體料流52和dht再循環(huán)氣體料流96，由此將所需裝置數(shù)從3個(gè)電源減少到1個(gè)。如普通技術(shù)人員容易認(rèn)識(shí)到，本文中考慮和描述的集成系統(tǒng)的進(jìn)一步實(shí)施方案包括安裝在框架或平臺(tái)94上并由單電源92操作的多于兩個(gè)或三個(gè)獨(dú)立壓縮機(jī)，由此進(jìn)一步節(jié)省資本成本和運(yùn)行成本。
具體實(shí)施方案
盡管下面聯(lián)系具體實(shí)施方案進(jìn)行描述，但要理解的是，該描述意在舉例說(shuō)明而非限制上文的描述和所附權(quán)利要求書(shū)的范圍。
本發(fā)明的第一實(shí)施方案是一種方法，其包括以下步驟：向含有重整催化劑的重整區(qū)提供重整進(jìn)料流；在包括1至18個(gè)大氣壓的重整壓力的重整條件下運(yùn)行所述重整區(qū)以生成重整區(qū)流出物；分離所述重整區(qū)流出物以形成主要包含氫氣的凈氣體料流和液體重整產(chǎn)物料流；將所述凈氣體料流和異構(gòu)化進(jìn)料流供往含有異構(gòu)化催化劑的異構(gòu)化區(qū)；和在包括高于重整壓力的異構(gòu)化壓力的異構(gòu)化條件下運(yùn)行所述異構(gòu)化區(qū)，以產(chǎn)生異構(gòu)化區(qū)流出物。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中分離所述重整區(qū)流出物以形成液體重整產(chǎn)物料流的步驟包括形成具有90至101的研究法辛烷值(ron)的液體重整產(chǎn)物料流。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中所述異構(gòu)化壓力在高于18至70atm的范圍內(nèi)。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中運(yùn)行所述異構(gòu)化區(qū)的步驟用單程通過(guò)的所述凈氣體料流實(shí)施。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括分離所述異構(gòu)化區(qū)流出物以形成總凈氣體料流和液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流的步驟。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括將所述液體重整產(chǎn)物料流和所述液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流都供往分離區(qū)；和運(yùn)行所述分離區(qū)以生成富集c5和更重?zé)N的產(chǎn)物料流和富集c4和更輕烴的塔頂料流的步驟。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括在將所述凈氣體料流供往所述異構(gòu)化區(qū)的步驟之前將所述總凈氣體的至少一部分再循環(huán)至所述凈氣體料流的步驟。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括在將所述凈氣體料流供往所述異構(gòu)化區(qū)的步驟之前壓縮所述凈氣體料流；和壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分以形成壓縮的總凈氣體；其中壓縮所述凈氣體料流和壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分的步驟使用單電源實(shí)施以操作獨(dú)立的壓縮機(jī)以壓縮各料流。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包括將所述壓縮的總凈氣體的至少一部分供往耗氫工藝的步驟。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中所述耗氫工藝包括石腦油加氫處理工藝、柴油加氫處理工藝或兩者。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第一實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中所述耗氫工藝包括柴油加氫處理工藝，且所述方法進(jìn)一步包括運(yùn)行所述柴油加氫處理工藝以生成再循環(huán)氣體料流；壓縮所述再循環(huán)氣體料流；和將所述再循環(huán)氣體料流再循環(huán)回所述柴油加氫處理工藝的步驟；其中壓縮所述凈氣體料流、壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分和壓縮來(lái)自所述柴油加氫處理工藝的所述再循環(huán)氣體料流的步驟都使用單電源實(shí)施以操作獨(dú)立的壓縮機(jī)以壓縮各料流。
本發(fā)明的第二實(shí)施方案是一種重整和異構(gòu)化烴的集成方法，其包括以下步驟：向含有重整催化劑的重整區(qū)提供重整進(jìn)料流；在包括1至18個(gè)大氣壓的重整壓力的重整條件下運(yùn)行所述重整區(qū)以生成重整區(qū)流出物；分離所述重整區(qū)流出物以形成主要包含氫氣的凈氣體料流和液體重整產(chǎn)物料流；壓縮所述凈氣體料流；將所述凈氣體料流和異構(gòu)化進(jìn)料流供往含有異構(gòu)化催化劑的異構(gòu)化區(qū)；用單程通過(guò)的所述凈氣體料流和在包括高于重整壓力并在高于18至70atm的范圍內(nèi)的異構(gòu)化壓力的異構(gòu)化條件下運(yùn)行所述異構(gòu)化區(qū)以產(chǎn)生異構(gòu)化區(qū)流出物；分離所述異構(gòu)化區(qū)流出物以形成總凈氣體料流和液體異構(gòu)化產(chǎn)物料流；和壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分以形成壓縮的總凈氣體，其中壓縮所述凈氣體料流和壓縮所述總凈氣體料流的至少一部分的步驟使用單電源實(shí)施以操作獨(dú)立的壓縮機(jī)以各自壓縮所述凈氣體和總凈氣體料流。
本發(fā)明的第三實(shí)施方案是一種用于重整和異構(gòu)化烴的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含配置成含有重整催化劑并具有重整進(jìn)料流入口和重整區(qū)流出物出口的重整反應(yīng)器；具有與所述重整區(qū)的重整區(qū)流出物出口流體連通的入口并至少具有凈氣體出口和液體重整產(chǎn)物出口的重整分離器；配置成含有異構(gòu)化催化劑并具有異構(gòu)化進(jìn)料流入口、與所述重整分離器的凈氣體出口流體連通的凈氣體入口和異構(gòu)化區(qū)流出物出口的異構(gòu)化反應(yīng)器；具有與所述異構(gòu)化區(qū)的異構(gòu)化區(qū)流出物出口流體連通的入口并具有總凈氣體出口和液體異構(gòu)化產(chǎn)物出口的異構(gòu)化分離器。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中所述異構(gòu)化反應(yīng)器包含兩個(gè)或更多個(gè)異構(gòu)化反應(yīng)器，各自能夠承受高于18至70個(gè)大氣壓的異構(gòu)化壓力。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包含具有與所述重整分離器的凈氣體出口流體連通的凈氣體入口和與所述異構(gòu)化反應(yīng)器的凈氣體入口流體連通的壓縮凈氣體出口的重整后壓縮機(jī)。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包含具有與所述異構(gòu)化分離器的總凈氣體出口流體連通的總凈氣體入口和壓縮的總凈氣體出口的異構(gòu)化后壓縮機(jī)。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包含提供用于操作各重整后和異構(gòu)化后壓縮機(jī)的動(dòng)力的單電源。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包含多壓縮機(jī)裝置，在其上安裝所述單電源和各重整后和異構(gòu)化后壓縮機(jī)，并且其中重整后和異構(gòu)化后壓縮機(jī)各自與所述電源連通。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其中所述多壓縮機(jī)裝置進(jìn)一步包含安裝在其上并也與所述電源連通的用于壓縮源自所述系統(tǒng)的運(yùn)行或另一單獨(dú)系統(tǒng)的運(yùn)行的氣體料流的柴油再循環(huán)壓縮機(jī)。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案是從這一段中的第三實(shí)施方案直至這一段中的一個(gè)、任一或所有在先實(shí)施方案，其進(jìn)一步包含具有與所述重整分離器的液體重整產(chǎn)物出口和所述異構(gòu)化分離器的液體異構(gòu)化產(chǎn)物出口都流體連通的入口并具有產(chǎn)物料流出口和塔頂料流出口的合并產(chǎn)物分離器。
無(wú)需進(jìn)一步詳述，相信利用上文的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以最大限度地利用本發(fā)明并容易確定本發(fā)明的基本特征，在不背離其精神和范圍的情況下，作出本發(fā)明的各種變動(dòng)和修改并使其適應(yīng)各種用途和條件。因此，上述優(yōu)選的具體實(shí)施方案應(yīng)被解釋為僅示例性的而非以任何方式限制本公開(kāi)的其余部分，并意在涵蓋所附權(quán)利要求書(shū)的范圍內(nèi)所含的各種修改和等效布置。
除非另行指明，在上文中，所有溫度以攝氏度闡述，且所有份數(shù)和百分比按重量計(jì)。