本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)智能生態(tài)島。

背景技術(shù)：

隨著我國城市化進程的不斷推進和人民生活水平的不斷提高，生活垃圾問題已逐漸凸顯成為一個制約城市發(fā)展和環(huán)境改善的重要因素，而垃圾焚燒能夠很好地實現(xiàn)其無害化、減量化和資源化，在我國正得到越來越廣泛的應(yīng)用。生物質(zhì)直燃發(fā)電作為最方便、高效的生物質(zhì)能利用方式之一，由于二氧化炭近零排放的優(yōu)點，在我國得到了迅速發(fā)展。

現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)焚燒爐一般采用國外引進技術(shù)，在焚燒處理時沒有經(jīng)過預(yù)先分揀程序，導(dǎo)致在焚燒成分復(fù)雜、熱值較低、含水率較高且變化范圍較大的生物質(zhì)時，焚燒處理效果卻并不理想，且生物質(zhì)焚燒過程只能回收部分熱量，循環(huán)回收為零。由于生物質(zhì)焚燒爐設(shè)計熱值較高，如生活垃圾入爐前需要堆放3-7天，必須對堆放過程產(chǎn)生的垃圾滲濾液進行額外處理。同時，從投資經(jīng)濟性的角度來看，國內(nèi)典型的引進日處理量1000噸的生物質(zhì)焚燒電廠總投資將達5－7億元人民幣，價格昂貴。此外，生物質(zhì)焚燒排放的煙氣中含有so2、hcl、hf、hg、pb、cd、nox、二噁英和重金屬等多種有害有毒物質(zhì)，如果采用簡單的焚燒方法，則會造成嚴重的二次污染。生物質(zhì)焚燒是氧化反應(yīng)，使通過燃燒生物質(zhì)變成二氧化炭和灰渣。二氧化炭進入大氣增加排放，灰渣對環(huán)境有害， 仍需進行填埋處理。由于氧化過程復(fù)雜，對有害物質(zhì)的產(chǎn)生難以有效控制，存在較大的環(huán)境隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種燃燒效率高、零排放，可循環(huán)的一種生物質(zhì)智能生態(tài)島。

為了達到上述目的，本發(fā)明的具體解決方案一種生物質(zhì)智能生態(tài)島，包括：進料裝置、粉碎裝置、烘干裝置、炭化裝置、出料裝置、油氣分離裝置、燃氣發(fā)電機和控制裝置，所述生物質(zhì)原料通過進料裝置傳送入粉碎裝置，粉碎裝置安裝于烘干裝置上方，通過第一輸送管道與烘干裝置連接，烘干裝置安裝于炭化裝置上方，通過第二輸送管道與炭化裝置連接、所述炭化裝置安裝于出料裝置的上方，通過第三輸送管道連接，所述粉碎裝置將生物質(zhì)原料進行粉碎處理后，進入烘干裝置進行烘干處理，烘干處理完成后進入炭化裝置進行轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成油氣和炭粉，所述油氣分離裝置收集油氣并進行油氣分離，分離后的裂解氣體進入燃氣發(fā)電機之后為生物質(zhì)智能生態(tài)島提供運行電力，所述控制裝置用以控制生物質(zhì)智能生態(tài)島的運行。

進一步的，所述第一輸送管道上設(shè)置有第一進料閥，所述第二輸送管道上設(shè)置有第二進料閥，所述第三輸送管道上設(shè)置有第三進料閥，所述第一進料閥、第二進料閥和第三進料閥均與控制裝置連接。

進一步的，所述烘干裝置上設(shè)置有第一溫度傳感器，所述炭化裝置上設(shè)置有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與控制裝置連接。

進一步的，所述炭化裝置內(nèi)設(shè)置有流化床反應(yīng)器，所述流化床反應(yīng)器與控制裝置連接，所述控制裝置調(diào)節(jié)所述流化床反應(yīng)器的溫度。

進一步的，所述油氣分離裝置上設(shè)置有出氣管道和出油管道，所述出氣管道上設(shè)置有第一出氣閥門，所述出油管道上設(shè)置有出油閥門，所述第一出氣閥門和出油閥門均與控制系統(tǒng)連接。

進一步的，還包括儲氣裝置，所述儲氣裝置的進氣口與油氣分離裝置的出油管道連接，所述儲氣裝置的出氣口與燃氣發(fā)電機連接。

更進一步地，所述儲氣裝置的出氣口上設(shè)置有第二出氣閥門，所述第二出氣閥門與控制機構(gòu)連接。

更進一步的，所述儲氣裝置內(nèi)設(shè)置有第三溫度傳感器，所述第三溫度傳感器與控制機構(gòu)連接。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明可以在不消耗外部能源的條件下將農(nóng)業(yè)、林業(yè)、生活垃圾等人類和自然界的含炭有機廢棄物轉(zhuǎn)化為“油、氣、炭”等可利用能源，整個轉(zhuǎn)化生產(chǎn)過程可實現(xiàn)對環(huán)境的“零”排放。整個過程反應(yīng)得到的氣體，被引回裝置設(shè)備，成為裝置自身所需要的熱能來源，富余部分發(fā)電自用和上網(wǎng)銷售；轉(zhuǎn)化得到的油，是很好的生物柴油及其他油品的原料(可提煉柴油、汽油及化工原料)；轉(zhuǎn)化得到的木醋液、竹醋液，是很好農(nóng)業(yè)、化工、道路融雪和污水處理的原料；轉(zhuǎn)化得到的炭，可廣泛用于建材、3d打印材料，經(jīng)過壓制，可制成無毒、無煙、無味，可燃性好，熱量高的，高品質(zhì)的環(huán)保燒烤木炭(也可以做為活性炭的原料)。環(huán)保燒烤木炭熱值約為7500大卡/公斤以上；含炭量在78％以上。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種實施例的系統(tǒng)架構(gòu)框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全海部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的具體解決方案一種生物質(zhì)智能生態(tài)島，包括：進料裝置1、粉碎裝置2、烘干裝置3、炭化裝置4、出料裝置5、油氣分離裝置6、燃氣發(fā)電機7、儲油裝置8、儲氣裝置9和控制裝置10。進料裝置1為傳送帶，生物質(zhì)原料通過進料裝置1傳送入粉碎裝置2進行粉碎。粉碎裝置2安裝于烘干裝置3上方，通過第一輸送管道15與烘干裝置3連接，第一輸送管道上設(shè)置有第一進料閥11，當(dāng)控制裝置10控制第一進料閥11打開時，進過粉碎后的生物質(zhì)原料落入烘干裝置3。烘干裝置3安裝于炭化裝置4上方，通過第二輸送管道16與炭化裝置4連接，第二輸送管道16上連接有第二進料閥12，當(dāng)控制裝置10控制第二進料閥12打開時，進過烘干后的生物質(zhì)原料落入碳化裝置4進行加熱處理。炭化裝置4內(nèi)設(shè)置有流化床反應(yīng)器23，流化床反應(yīng)器23與控制裝置10連接，控制裝置10調(diào)節(jié)流化床反應(yīng)器23的溫度。炭化裝置4安裝于出料裝置5的上方，通過第三輸送管道17連接，第三輸送管道17上設(shè)置有第三進料閥13，當(dāng)碳化處理完成之后，生物質(zhì)原料經(jīng)過碳化反應(yīng)后反應(yīng)生成油氣和 炭粉，控制裝置10打開第三進料閥13使進過處理后的碳粉進出料裝置5。碳化裝置5還連接有油氣分離裝置6，油氣分離裝置6收集油氣并進行油氣分離，分離后的裂解氣體進入燃氣發(fā)電機7之后為生物質(zhì)智能生態(tài)島提供運行電力。

優(yōu)選的，油氣分離裝置6連接有出氣管道18和出油管道19，出氣管道18上設(shè)置有第一出氣閥門14，出氣管道18的一端與儲氣裝置9的進氣口連接，出氣裝置9的出氣口上設(shè)置有第二儲氣閥門20，出氣裝置9的出氣口與燃氣發(fā)電機7連接?？刂蒲b置10控制第一出氣閥門14打開出氣管道18以向儲氣裝置9儲存燃氣，儲存之后控制裝置10控制第二儲氣閥門20向燃氣發(fā)電機7提供發(fā)電用燃氣。出油管道19上設(shè)置有出油閥門20，控制裝置10控制出油閥門21打開出油管道19向外部儲油裝置8出油。

優(yōu)選的，烘干裝置3上設(shè)置有第一溫度傳感器21，炭化裝置4上設(shè)置有第二溫度傳感器22，第一溫度傳感器21和第二溫度傳感器22均與控制裝置10連接。炭化裝置4內(nèi)設(shè)置有流化床反應(yīng)器23，流化床反應(yīng)器與控制裝置10連接，控制裝置10根據(jù)第一溫度傳感器21和第二溫度傳感器22探測的溫度調(diào)節(jié)流化床反應(yīng)器23的溫度。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明可以在不消耗外部能源的條件下將農(nóng)業(yè)、林業(yè)、生活垃圾等人類和自然界的含炭有機廢棄物轉(zhuǎn)化為“油、氣、炭”等可利用能源，整個轉(zhuǎn)化生產(chǎn)過程可實現(xiàn)對環(huán)境的“零”排放。整個過程反應(yīng)得到的氣體，被引回裝置設(shè)備，成為裝置自身所需要的熱能來源，富余部分發(fā)電自用和上網(wǎng)銷售；轉(zhuǎn)化得到的油，是很好的生物柴油及其他油品的原料(可提煉柴油、汽油及化工原料)；轉(zhuǎn)化得到的木醋液、竹醋液，是很好農(nóng)業(yè)、化工、道路融雪和污水處理的原料；轉(zhuǎn)化得到的炭，可廣泛用于建材、3d打印材料，經(jīng)過壓制，可制成無毒、無煙、 無味，可燃性好，熱量高的，高品質(zhì)的環(huán)保燒烤木炭(也可以做為活性炭的原料)。環(huán)保燒烤木炭熱值約為7500大卡/公斤以上；含炭量在78％以上。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。