本發(fā)明涉及一種多功能潤滑油添加劑，屬于潤滑油技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。添加高級抗磨劑、油性劑、防銹劑等多種材料，可改善潤滑油的性能，使?jié)櫥湍芨玫貞?yīng)用于冶金、鑄造、煤礦等行業(yè)的有火災(zāi)危險(xiǎn)的液壓系統(tǒng)中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能潤滑油添加劑，以便更好地實(shí)現(xiàn)多功能潤滑油添加劑的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯10～14份、聚乙烯8～12份、三嗪樹脂8～12份、聚醋酸乙烯乳液6～10份、聚甘油蓖麻醇酯8～12份、聚乙酸乙烯酯乳液8～12份、六甲基磷酰三胺6～10份、煤焦油8～12份、香蘭素8～12份、熊果甘6～10份、乙酰螺旋霉素6～10份、月桂酰肌氨酸鈉6～10份、電氣石粉8～12份、二硅化鉬粉末6～10份、二氧化硅粉末4～8份、凡士林8～12份、氧化鈰粉末6～10份、腐殖酸鈉4～8份、高嶺土粉末6～10份、鋯酸鈉粉末4～8份、磷酸三辛酯4～8份、聚丙烯腈纖維6～10份、聚噻吩6～10份、磷酸三苯酯6～10份、N-甲基-2-吡咯烷酮6～10份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷6～10份、氨基硅烷6～10份、苯并噻唑6～10份、苯基二氯磷酸酯6～10份、苯甲酸鈉4～8份。

進(jìn)一步地，上述多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯10份、聚乙烯8份、三嗪樹脂8份、聚醋酸乙烯乳液6份、聚甘油蓖麻醇酯8份、聚乙酸乙烯酯乳液8份、六甲基磷酰三胺6份、煤焦油8份、香蘭素8份、熊果甘6份、乙酰螺旋霉素6份、月桂酰肌氨酸鈉6份、電氣石粉8份、二硅化鉬粉末6份、二氧化硅粉末4份、凡士林8份、氧化鈰粉末6份、腐殖酸鈉4份、高嶺土粉末6份、鋯酸鈉粉末4份、磷酸三辛酯4份、聚丙烯腈纖維6份、聚噻吩6份、磷酸三苯酯6份、N-甲基-2-吡咯烷酮6份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷6份、氨基硅烷6份、苯并噻唑6份、苯基二氯磷酸酯6份、苯甲酸鈉4份。

進(jìn)一步地，上述多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯12份、聚乙烯10份、三嗪樹脂10份、聚醋酸乙烯乳液8份、聚甘油蓖麻醇酯10份、聚乙酸乙烯酯乳液10份、六甲基磷酰三胺8份、煤焦油10份、香蘭素10份、熊果甘8份、乙酰螺旋霉素8份、月桂酰肌氨酸鈉8份、電氣石粉10份、二硅化鉬粉末8份、二氧化硅粉末6份、凡士林10份、氧化鈰粉末8份、腐殖酸鈉6份、高嶺土粉末8份、鋯酸鈉粉末6份、磷酸三辛酯6份、聚丙烯腈纖維8份、聚噻吩8份、磷酸三苯酯8份、N-甲基-2-吡咯烷酮8份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷8份、氨基硅烷8份、苯并噻唑8份、苯基二氯磷酸酯8份、苯甲酸鈉6份。

進(jìn)一步地，上述多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯14份、聚乙烯12份、三嗪樹脂12份、聚醋酸乙烯乳液10份、聚甘油蓖麻醇酯12份、聚乙酸乙烯酯乳液12份、六甲基磷酰三胺10份、煤焦油12份、香蘭素12份、熊果甘10份、乙酰螺旋霉素10份、月桂酰肌氨酸鈉10份、電氣石粉12份、二硅化鉬粉末10份、二氧化硅粉末8份、凡士林12份、氧化鈰粉末10份、腐殖酸鈉8份、高嶺土粉末10份、鋯酸鈉粉末8份、磷酸三辛酯8份、聚丙烯腈纖維10份、聚噻吩10份、磷酸三苯酯10份、N-甲基-2-吡咯烷酮10份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷10份、氨基硅烷10份、苯并噻唑10份、苯基二氯磷酸酯10份、苯甲酸鈉8份。

進(jìn)一步地，上述多功能潤滑油添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪樹脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香蘭素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸鈉、電氣石粉、二硅化鉬粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化鈰粉末、腐殖酸鈉、高嶺土粉末、鋯酸鈉粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纖維、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的多功能潤滑油添加劑，由以下組分組成：聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪樹脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香蘭素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸鈉、電氣石粉、二硅化鉬粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化鈰粉末、腐殖酸鈉、高嶺土粉末、鋯酸鈉粉末、磷酸三辛酯、聚丙烯腈纖維、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸鈉。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯10份、聚乙烯8份、三嗪樹脂8份、聚醋酸乙烯乳液6份、聚甘油蓖麻醇酯8份、聚乙酸乙烯酯乳液8份、六甲基磷酰三胺6份、煤焦油8份、香蘭素8份、熊果甘6份、乙酰螺旋霉素6份、月桂酰肌氨酸鈉6份、電氣石粉8份、二硅化鉬粉末6份、二氧化硅粉末4份、凡士林8份、氧化鈰粉末6份、腐殖酸鈉4份、高嶺土粉末6份、鋯酸鈉粉末4份、磷酸三辛酯4份、聚丙烯腈纖維6份、聚噻吩6份、磷酸三苯酯6份、N-甲基-2-吡咯烷酮6份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷6份、氨基硅烷6份、苯并噻唑6份、苯基二氯磷酸酯6份、苯甲酸鈉4份。

上述多功能潤滑油添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪樹脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香蘭素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸鈉、電氣石粉、二硅化鉬粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化鈰粉末、腐殖酸鈉、高嶺土粉末、鋯酸鈉粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纖維、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯12份、聚乙烯10份、三嗪樹脂10份、聚醋酸乙烯乳液8份、聚甘油蓖麻醇酯10份、聚乙酸乙烯酯乳液10份、六甲基磷酰三胺8份、煤焦油10份、香蘭素10份、熊果甘8份、乙酰螺旋霉素8份、月桂酰肌氨酸鈉8份、電氣石粉10份、二硅化鉬粉末8份、二氧化硅粉末6份、凡士林10份、氧化鈰粉末8份、腐殖酸鈉6份、高嶺土粉末8份、鋯酸鈉粉末6份、磷酸三辛酯6份、聚丙烯腈纖維8份、聚噻吩8份、磷酸三苯酯8份、N-甲基-2-吡咯烷酮8份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷8份、氨基硅烷8份、苯并噻唑8份、苯基二氯磷酸酯8份、苯甲酸鈉6份。

上述多功能潤滑油添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪樹脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香蘭素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸鈉、電氣石粉、二硅化鉬粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化鈰粉末、腐殖酸鈉、高嶺土粉末、鋯酸鈉粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纖維、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的多功能潤滑油添加劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚氯丁二烯14份、聚乙烯12份、三嗪樹脂12份、聚醋酸乙烯乳液10份、聚甘油蓖麻醇酯12份、聚乙酸乙烯酯乳液12份、六甲基磷酰三胺10份、煤焦油12份、香蘭素12份、熊果甘10份、乙酰螺旋霉素10份、月桂酰肌氨酸鈉10份、電氣石粉12份、二硅化鉬粉末10份、二氧化硅粉末8份、凡士林12份、氧化鈰粉末10份、腐殖酸鈉8份、高嶺土粉末10份、鋯酸鈉粉末8份、磷酸三辛酯8份、聚丙烯腈纖維10份、聚噻吩10份、磷酸三苯酯10份、N-甲基-2-吡咯烷酮10份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷10份、氨基硅烷10份、苯并噻唑10份、苯基二氯磷酸酯10份、苯甲酸鈉8份。

上述多功能潤滑油添加劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚氯丁二烯、聚乙烯、三嗪樹脂、聚醋酸乙烯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、聚乙酸乙烯酯乳液、六甲基磷酰三胺、煤焦油、香蘭素、熊果甘、乙酰螺旋霉素、月桂酰肌氨酸鈉、電氣石粉、二硅化鉬粉末、二氧化硅粉末、凡士林、氧化鈰粉末、腐殖酸鈉、高嶺土粉末、鋯酸鈉粉末予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三辛酯、聚丙烯腈纖維、聚噻吩、磷酸三苯酯、N-甲基-2-吡咯烷酮，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、氨基硅烷、苯并噻唑、苯基二氯磷酸酯、苯甲酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得本品。

針對實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。

表1性能測試結(jié)果

可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。