本發(fā)明涉及切削液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半合成切削液。

背景技術(shù)：

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。切削液分為油基金屬切削液和水基金屬切削液。水基金屬切削液有三種類型，分別為乳化油型、合成液型和半合成液型。其中，半合成液型金屬切削液同時兼有乳化液良好的潤滑性和合成液良好的清洗性特點，又具有合適的極壓性能，而得到廣泛使用。但是目前市售的半合成金屬切削液的滲透性、潤滑性、防銹性和穩(wěn)定性不能相互協(xié)調(diào)，從而限制了其應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種半合成切削液，本發(fā)明粘度適中，滲透性好，防銹性高，潤滑性好，保存時間長。

本發(fā)明提出的一種半合成切削液，其原料按重量份包括：礦物油25-35份，乳化劑20-26份，防銹劑8-10份，三硼酸鉀1-2份，有機(jī)硼酸酯2-4份，納米二氧化硅1-3份，消泡劑0.1-0.3份，殺菌劑2-4份，水40-50份；

其中，乳化劑的原料包括：十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20。

優(yōu)選地，十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20的重量比為0.2-0.4：3-4：1-2。

優(yōu)選地，十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20的重量比為0.25-0.35：3.2-3.8：1.3-1.7。

優(yōu)選地，防銹劑的原料包括：植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉。

優(yōu)選地，防銹劑的原料包括：植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉，其中，植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉的重量比為1-3：0.4-0.6：0.6-0.9。

優(yōu)選地，有機(jī)硼酸酯含有S、N元素。

優(yōu)選地，消泡劑為乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一種或兩種以上組成的混合物。

優(yōu)選地，殺菌劑為甲基異噻唑啉酮。

本發(fā)明選用十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20相互配合，并與礦物油以合適比例相互配合，能形成穩(wěn)定的微乳液，保證本發(fā)明在具有均一外觀和適中粘度的同時，避免了表面張力高、滲透性低的問題，使得本發(fā)明具有較低的表面張力和良好的滲透性；并且十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20與消泡劑相互配合，使得本發(fā)明具有良好的低泡性并具有很低的表面張力，從而進(jìn)一步增加本發(fā)明的滲透性；選用植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉相互配合，減慢銹蝕速度，加厚保護(hù)膜厚度，阻止鐵離子向溶液中擴(kuò)散并阻止腐蝕介質(zhì)向金屬表面遷移，從而大大增加了本發(fā)明的防銹蝕性能；乳化劑與防銹劑相互配合，可使防銹劑均勻分散在本發(fā)明中，從而進(jìn)一步增加本發(fā)明的均一性、穩(wěn)定性和防銹性；三硼酸鉀、有機(jī)硼酸酯、納米二氧化硅相互配合可使本發(fā)明具有良好的減磨抗磨性能和極壓性能，從而大大增加本發(fā)明的潤滑性能；殺菌劑可以增加本發(fā)明的殺菌防腐性能；上述各物質(zhì)相互配合，使得本發(fā)明具有良好的滲透性、防銹性、潤滑性、穩(wěn)定性和適中的粘度，方便切削。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

一種半合成切削液，其原料按重量份包括：礦物油30份，乳化劑23份，防銹劑9份，三硼酸鉀1.5份，有機(jī)硼酸酯3份，納米二氧化硅2份，消泡劑0.2份，殺菌劑3份，水45份；

其中，乳化劑的原料包括：十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20。

實施例2

一種半合成切削液，其原料按重量份包括：礦物油25份，乳化劑26份，防銹劑8份，三硼酸鉀2份，有機(jī)硼酸酯2份，納米二氧化硅3份，乳化硅油0.1份，甲基異噻唑啉酮4份，水40份；

其中，乳化劑的原料包括：十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20，十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20的重量比為0.4：3：2；

防銹劑的原料包括：植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉，其中，植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉的重量比為1：0.6：0.6。

實施例3

一種半合成切削液，其原料按重量份包括：礦物油35份，乳化劑20份，防銹劑10份，三硼酸鉀1份，有機(jī)硼酸酯4份，納米二氧化硅1份，聚氧丙烯甘油醚0.3份，甲基異噻唑啉酮2份，水50份；

其中，乳化劑的原料包括：十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20，十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20的重量比為0.2：4：1；

防銹劑的原料包括：植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉，其中，植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉的重量比為3：0.4：0.9。

實施例4

一種半合成切削液，其原料按重量份包括：礦物油27份，乳化劑24份，防銹劑8.5份，三硼酸鉀1.8份，有機(jī)硼酸酯2.5份，納米二氧化硅2.5份，消泡劑0.15份，甲基異噻唑啉酮3.5份，水43份；

其中，乳化劑的原料包括：十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20，十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20的重量比為0.35：3.2：1.7；

防銹劑的原料包括：植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉，其中，植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉的重量比為1.5：0.55：0.7；

消泡劑為聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚組成的混合物。

實施例5

一種半合成切削液，其原料按重量份包括：礦物油33份，乳化劑22份，防銹劑9.5份，三硼酸鉀1.2份，有機(jī)硼酸酯3.5份，納米二氧化硅1.5份，消泡劑0.25份，甲基異噻唑啉酮2.5份，水47份；

其中，乳化劑的原料包括：十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20，十二烷基磺酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鹽、吐溫20的重量比為0.25：3.8：1.3；

防銹劑的原料包括：植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉，其中，植酸、N-甲基二乙醇胺、鎢酸鈉的重量比為2.5：0.45：0.8；

消泡劑為乳化硅油、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚組成的混合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。