本發(fā)明屬于新能源和環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保高氫柴油制備方法及裝置。

背景技術(shù)：

國(guó)家“十二五”規(guī)劃有關(guān)《提升制造業(yè)和新能源方面的意見(jiàn)》中要求，發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，提高產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；改造提升制造業(yè)；培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》規(guī)定節(jié)約資源是我國(guó)的基本國(guó)策，國(guó)家實(shí)施節(jié)約與開(kāi)發(fā)并舉，把節(jié)約放在首位的能源發(fā)展戰(zhàn)略。

目前美、日、德、法、韓等國(guó)家均在新型燃料技術(shù)領(lǐng)域，不同程度地走在了我國(guó)前面，在環(huán)保高氫柴油制備方法及裝置研發(fā)成功前，這一領(lǐng)域僅停留在實(shí)驗(yàn)階段以及傳統(tǒng)的柴油加水乳化技術(shù)層面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保高氫柴油制備方法及裝置，通過(guò)該方法在一定的工藝下將國(guó)標(biāo)柴油和水混合，實(shí)現(xiàn)環(huán)保高氫柴油的生產(chǎn)制造。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案：一種環(huán)保高氫柴油制備方法，其包括以下步驟：

步驟一：將原料水和原料柴油通過(guò)外部動(dòng)力分別送至水處理罐和油處理罐，分別進(jìn)行加熱處理，加熱后水和油溫度為30℃至70℃，同時(shí)通過(guò)物理作用使水和柴油形成有利于后續(xù)反應(yīng)的理化狀態(tài)；

步驟二：將步驟一中水處理罐所得的水、與油處理罐所得的柴油經(jīng)泵分別輸送到混合管道進(jìn)行充分混合，混合管道中的壓力控制在0.2MPa至0.8MPa；混合后的水與柴油再進(jìn)入反應(yīng)罐，在反應(yīng)罐中經(jīng)過(guò)超聲震蕩作用后，進(jìn)入融合罐；

步驟三：步驟二所得的水和柴油的混合物從融合罐經(jīng)泵輸送到一號(hào)反應(yīng)釜進(jìn)行處理，一號(hào)反應(yīng)釜中的壓力控制在0.8MPa至1.8MPa；

步驟四：步驟三所得的水和柴油的混合物從一號(hào)反應(yīng)釜經(jīng)泵輸送到二號(hào)反應(yīng)釜進(jìn)行處理，二號(hào)反應(yīng)釜中的壓力控制在2MPa至5MPa，再進(jìn)入穩(wěn)定罐；

步驟五：水和柴油的混合物在穩(wěn)定罐中穩(wěn)定分層，然后將水和成品環(huán)保高氫柴油用泵分別抽出。

如上所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法，其步驟一所述的原料水和原料柴油的加入體積比為0.8至1.2。

如上所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法，其步驟一所述的物理作用為攪拌或超聲震蕩。

本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備裝置，其該裝置包括水處理罐、油處理罐、混合管道、反應(yīng)罐、融合罐、一號(hào)反應(yīng)釜；二號(hào)反應(yīng)釜和穩(wěn)定罐；其中，水處理罐和油處理罐分別與混合管道的入口連接；混合管道的出口連接反應(yīng)罐的入口，反應(yīng)罐的出口連接融合罐的入口；融合罐與一號(hào)反應(yīng)釜、二號(hào)反應(yīng)釜、穩(wěn)定罐依次串聯(lián)連接。

如上所述的一種環(huán)保高氫柴油制備裝置，其所述的融合罐與混合管道、融合罐與一號(hào)反應(yīng)釜、融合罐與穩(wěn)定罐之間均可根據(jù)需求配置循環(huán)回路。

本發(fā)明的效果在于：本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法及裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中不添加任何乳化添加劑，其核心原理是利用化學(xué)分解與分子合成法，將化學(xué)能量、物理能量、熱能、電能與特定催化物質(zhì)結(jié)合，采用改變柴油分子結(jié)構(gòu)與水分子結(jié)構(gòu)的技術(shù)工藝，促使燃油分子與水分子重組合成，制成環(huán)保高氫柴油，其特點(diǎn)是低排放及高熱值，同時(shí)其它指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)標(biāo)柴油，且減少柴油機(jī)尾氣排放污染效果顯著。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明型所述的一種環(huán)保高氫柴油制備裝置示意圖；

圖中：1.水處理罐；2.油處理罐；3.混合管道；4.反應(yīng)罐；5.融合罐；6.一號(hào)反應(yīng)釜；7.二號(hào)反應(yīng)釜；8.穩(wěn)定罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法及裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法，其包括以下步驟：

步驟一：將原料水和原料柴油通過(guò)外部動(dòng)力分別送至水處理罐1和油處理罐2，分別進(jìn)行加熱處理，加熱后水和油溫度為50℃，同時(shí)通過(guò)物理作用(攪拌、超聲震蕩等多種方法)使水和柴油形成有利于后續(xù)反應(yīng)的理化狀態(tài)；所述的原料水和原料柴油的加入體積比為0.8。

步驟二：將步驟一中水處理罐1所得的水、與油處理罐2所得的柴油經(jīng)泵分別輸送到混合管道3進(jìn)行充分混合，混合管道3中的壓力控制在0.5MPa；混合后的水與柴油再進(jìn)入反應(yīng)罐4，在反應(yīng)罐4中經(jīng)過(guò)超聲震蕩作用后，進(jìn)入融合罐5；

步驟三：步驟二所得的水和柴油的混合物從融合罐5經(jīng)泵輸送到一號(hào)反應(yīng)釜6進(jìn)行處理，一號(hào)反應(yīng)釜6中的壓力控制在1.2MPa；

步驟四：步驟三所得的水和柴油的混合物從一號(hào)反應(yīng)釜6經(jīng)泵輸送到二號(hào)反應(yīng)釜7進(jìn)行處理，二號(hào)反應(yīng)釜7中的壓力控制在3MPa，再進(jìn)入穩(wěn)定罐8；

步驟五：水和柴油的混合物在穩(wěn)定罐8中穩(wěn)定分層，然后將水和成品環(huán)保高氫柴油用泵分別抽出。

實(shí)施例2

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法，其包括以下步驟：

步驟一：將原料水和原料柴油通過(guò)外部動(dòng)力分別送至水處理罐1和油處理罐2，分別進(jìn)行加熱處理，加熱后水和油溫度為30℃，同時(shí)通過(guò)物理作用(攪拌、超聲震蕩等多種方法)使水和柴油形成有利于后續(xù)反應(yīng)的理化狀態(tài)；所述的原料水和原料柴油的加入體積比為1.0。

步驟二：將步驟一中水處理罐1所得的水、與油處理罐2所得的柴油經(jīng)泵分別輸送到混合管道3進(jìn)行充分混合，混合管道3中的壓力控制在0.8MPa；混合后的水與柴油再進(jìn)入反應(yīng)罐4，在反應(yīng)罐4中經(jīng)過(guò)超聲震蕩作用后，進(jìn)入融合罐5；

步驟三：步驟二所得的水和柴油的混合物從融合罐5經(jīng)泵輸送到一號(hào)反應(yīng)釜6進(jìn)行處理，一號(hào)反應(yīng)釜6中的壓力控制在1.8MPa；

步驟四：步驟三所得的水和柴油的混合物從一號(hào)反應(yīng)釜6經(jīng)泵輸送到二號(hào)反應(yīng)釜7進(jìn)行處理，二號(hào)反應(yīng)釜7中的壓力控制在5MPa，再進(jìn)入穩(wěn)定罐8；

步驟五：水和柴油的混合物在穩(wěn)定罐8中穩(wěn)定分層，然后將水和成品環(huán)保高氫柴油用泵分別抽出。

實(shí)施例3

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備方法，其包括以下步驟：

步驟一：將原料水和原料柴油通過(guò)外部動(dòng)力分別送至水處理罐1和油處理罐2，分別進(jìn)行加熱處理，加熱后水和油溫度為70℃，同時(shí)通過(guò)物理作用(攪拌、超聲震蕩等多種方法)使水和柴油形成有利于后續(xù)反應(yīng)的理化狀態(tài)；所述的原料水和原料柴油的加入體積比為1.2。

步驟二：將步驟一中水處理罐1所得的水、與油處理罐2所得的柴油經(jīng)泵分別輸送到混合管道3進(jìn)行充分混合，混合管道3中的壓力控制在0.2MPa；混合后的水與柴油再進(jìn)入反應(yīng)罐4，在反應(yīng)罐4中經(jīng)過(guò)超聲震蕩作用后，進(jìn)入融合罐5；

步驟三：步驟二所得的水和柴油的混合物從融合罐5經(jīng)泵輸送到一號(hào)反應(yīng)釜6進(jìn)行處理，一號(hào)反應(yīng)釜6中的壓力控制在0.8MPa；

步驟四：步驟三所得的水和柴油的混合物從一號(hào)反應(yīng)釜6經(jīng)泵輸送到二號(hào)反應(yīng)釜7進(jìn)行處理，二號(hào)反應(yīng)釜7中的壓力控制在2MPa，再進(jìn)入穩(wěn)定罐8；

步驟五：水和柴油的混合物在穩(wěn)定罐8中穩(wěn)定分層，然后將水和成品環(huán)保高氫柴油用泵分別抽出。

實(shí)施例4

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種環(huán)保高氫柴油制備裝置，該裝置包括水處理罐1、油處理罐2、混合管道3、反應(yīng)罐4、融合罐5、一號(hào)反應(yīng)釜6；二號(hào)反應(yīng)釜7和穩(wěn)定罐8；

其中，水處理罐1和油處理罐2分別與混合管道3的入口連接；混合管道3的出口連接反應(yīng)罐4的入口，反應(yīng)罐4的出口連接融合罐5的入口；融合罐5與一號(hào)反應(yīng)釜6、二號(hào)反應(yīng)釜7、穩(wěn)定罐8依次串聯(lián)連接。

所述的融合罐5與混合管道3、融合罐5與一號(hào)反應(yīng)釜6、融合罐5與穩(wěn)定罐8之間均可根據(jù)需求配置循環(huán)回路。

上面結(jié)合附圖對(duì)本專利的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。