本發(fā)明涉及一種環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油的制備方法，屬于潤(rùn)滑油制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型汽車(chē)、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

近年來(lái)，我國(guó)工業(yè)飛速發(fā)展，加工工業(yè)也是進(jìn)步神速，潤(rùn)滑油是重要的石化產(chǎn)品之一，以致各種機(jī)械設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油產(chǎn)品的需求量也日益增長(zhǎng)，對(duì)潤(rùn)滑油的性能要求也越來(lái)越高，為了滿(mǎn)足機(jī)械設(shè)備苛刻的情況對(duì)潤(rùn)滑油使用性能的要求，生產(chǎn)廠家在潤(rùn)滑油成品中添加劑的含量也變得越來(lái)越多，傳統(tǒng)的是以礦物油為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑油流入環(huán)境，使得潤(rùn)滑油中各種重金屬以及有害物質(zhì)含量增大，不可自行降解，且對(duì)環(huán)境構(gòu)成了較大的危害，因此世界上一些國(guó)家已立法禁止在環(huán)境敏感地區(qū)使用生物降解性能不合要求的潤(rùn)滑油。同時(shí)，石油資源正逐漸減少，為了緩解能源壓力和保護(hù)環(huán)境，研制和開(kāi)發(fā)新型的、可生物降解的潤(rùn)滑油代替礦物油具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。

綠色潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，如生物油(主要是豬油、魚(yú)油、菜籽油、蓖麻油、芝麻油、大豆油、棕櫚油等)，作為綠色潤(rùn)滑劑基礎(chǔ)油的優(yōu)勢(shì)在于：具有極好的生物降解性、可再生、無(wú)毒、良好的潤(rùn)滑性能、高粘度指數(shù)、低揮發(fā)性、工藝處理能耗低、環(huán)境擴(kuò)散少，價(jià)格比合成酯低，但還存在氧化安定性差、水解安定性差、低溫流動(dòng)性差、與礦物油比起泡多、過(guò)濾性差等缺點(diǎn)，因此欲采用生物油作為綠色潤(rùn)滑劑基礎(chǔ)油，首先要提高其氧化穩(wěn)定性。需將其改性以提高其綜合性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題，針對(duì)目前傳統(tǒng)潤(rùn)滑油是以礦物油作為基礎(chǔ)油，不可自行降解，不僅污染了環(huán)境，而且安全隱患多，而以綠色生物油作為基礎(chǔ)油又存在氧化穩(wěn)定性差的缺陷，提供了一種環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油的制備方法。該方法首先利用微生物的作用處理鯖魚(yú)肉，在煙熏作用下出油，將魚(yú)油和硫化劑以及具有抗氧化作用的茶多酚共同反應(yīng)，將魚(yú)油中的碳碳雙鍵打開(kāi)并引入極壓硫元素，輔以茶多酚極大增強(qiáng)了魚(yú)油本身的防腐抗氧化能力，再提取雞肝發(fā)酵液和改性魚(yú)油復(fù)配，摻雜其余輔料最終制得潤(rùn)滑油，利用雞肝勻漿中富含的氮、硫、磷等元素在潤(rùn)滑油涂覆后的表面形成一層化學(xué)保護(hù)膜對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)一步提高潤(rùn)滑油的抗氧化性能，并且利用生物油代替礦物油作為潤(rùn)滑基礎(chǔ)油，又解決了傳統(tǒng)潤(rùn)滑油不可自行降解的問(wèn)題，保護(hù)環(huán)境，具有廣闊的應(yīng)用前景。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）稱(chēng)取10～15kg鯖魚(yú)人工去除鱗片并剖開(kāi)魚(yú)肚取出內(nèi)臟，用蒸餾水沖洗3～5遍，晾干后用刀在魚(yú)肚兩側(cè)各劃出3道長(zhǎng)1～3cm的刀口，向每個(gè)刀口和魚(yú)肚中塞滿(mǎn)小米并用鐵絲將魚(yú)肚重新縫合，得到預(yù)處理鯖魚(yú)；

（2）將上述預(yù)處理后的鯖魚(yú)懸掛在溫度為30～35℃、空氣相對(duì)濕度為75～85%的陰暗環(huán)境下自然發(fā)霉處理2～3周，得到發(fā)霉鯖魚(yú)，再將發(fā)霉鯖魚(yú)懸掛在熏烤箱中，在熏烤箱底部鋪設(shè)一層桑樹(shù)枝和荔枝枝條，點(diǎn)火并保持文火產(chǎn)生煙霧，利用煙霧對(duì)發(fā)霉鯖魚(yú)進(jìn)行熏烤2～3h，熏烤的過(guò)程中收集從鯖魚(yú)上滴落的魚(yú)油；

（3）按質(zhì)量比為1:30將N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺加入到裝有上述魚(yú)油的三口燒瓶中，再將燒瓶放入油浴鍋中并加熱升溫至130～150℃，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中再加入魚(yú)油總質(zhì)量10%的茶多酚，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2～3h后出料得到改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，備用；

（4）稱(chēng)取200～300g新鮮雞肝放入組織粉碎機(jī)中粉碎后浸入2～3L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%的氯化鈉溶液中，放入超聲分散儀分散20～30min得到雞肝勻漿，將雞肝勻漿和禽畜糞便沼氣池中的沼氣液按質(zhì)量比為1:1進(jìn)行混合得到混合物，再將混合物轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中，用保鮮膜密閉罐口并在35～40℃下保溫發(fā)酵12～15天；

（5）待發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾去除濾渣，得到發(fā)酵液，再用離心機(jī)以3000～4000r/min轉(zhuǎn)速離心處理15～20min，分離得到上清液，將上清液移入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在70～80℃下旋蒸濃縮至其原體積的1/3，得到濃縮液；

（6）按重量份數(shù)計(jì)稱(chēng)取50～60份備用的改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、30～35份上述濃縮液、1～3份聚丙烯酰胺、3～5份雞蛋清、0.5～0.8份過(guò)氧化苯甲酰依次裝入反應(yīng)釜中，加熱升溫至60～70℃攪拌調(diào)和反應(yīng)30～40min后出料、裝罐即得環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：將本發(fā)明所制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油加入工廠操作機(jī)器的輪軸中，每臺(tái)機(jī)器輪軸中用滴灌方式加入潤(rùn)滑油8～15mL，使用后，對(duì)人群以及環(huán)境沒(méi)有任何危害，流入自然化境后可自行生物降解，抗氧化性能優(yōu)異，相比普通潤(rùn)滑油的使用時(shí)效延長(zhǎng)了5～8個(gè)月，有效減少了機(jī)器摩擦產(chǎn)生的損害，可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命3～5年。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油原材料易得，避免使用礦物油資源，節(jié)省制作成本；

（2）本發(fā)明制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油可自行生物降解，環(huán)保無(wú)毒；

（3）本發(fā)明制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油抗氧化性能優(yōu)異，相比普通潤(rùn)滑油的使用時(shí)效延長(zhǎng)了5～8個(gè)月，有效減少了機(jī)器摩擦產(chǎn)生的損害，可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命3～5年。

具體實(shí)施方式

稱(chēng)取10～15kg鯖魚(yú)人工去除鱗片并剖開(kāi)魚(yú)肚取出內(nèi)臟，用蒸餾水沖洗3～5遍，晾干后用刀在魚(yú)肚兩側(cè)各劃出3道長(zhǎng)1～3cm的刀口，向每個(gè)刀口和魚(yú)肚中塞滿(mǎn)小米并用鐵絲將魚(yú)肚重新縫合，得到預(yù)處理鯖魚(yú)；將上述預(yù)處理后的鯖魚(yú)懸掛在溫度為30～35℃、空氣相對(duì)濕度為75～85%的陰暗環(huán)境下自然發(fā)霉處理2～3周，得到發(fā)霉鯖魚(yú)，再將發(fā)霉鯖魚(yú)懸掛在熏烤箱中，在熏烤箱底部鋪設(shè)一層桑樹(shù)枝和荔枝枝條，點(diǎn)火并保持文火產(chǎn)生煙霧，利用煙霧對(duì)發(fā)霉鯖魚(yú)進(jìn)行熏烤2～3h，熏烤的過(guò)程中收集從鯖魚(yú)上滴落的魚(yú)油；按質(zhì)量比為1:30將N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺加入到裝有上述魚(yú)油的三口燒瓶中，再將燒瓶放入油浴鍋中并加熱升溫至130～150℃，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中再加入魚(yú)油總質(zhì)量10%的茶多酚，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2～3h后出料得到改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，備用；稱(chēng)取200～300g新鮮雞肝放入組織粉碎機(jī)中粉碎后浸入2～3L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%的氯化鈉溶液中，放入超聲分散儀分散20～30min得到雞肝勻漿，將雞肝勻漿和禽畜糞便沼氣池中的沼氣液按質(zhì)量比為1:1進(jìn)行混合得到混合物，再將混合物轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中，用保鮮膜密閉罐口并在35～40℃下保溫發(fā)酵12～15天；待發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾去除濾渣，得到發(fā)酵液，再用離心機(jī)以3000～4000r/min轉(zhuǎn)速離心處理15～20min，分離得到上清液，將上清液移入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在70～80℃下旋蒸濃縮至其原體積的1/3，得到濃縮液；按重量份數(shù)計(jì)稱(chēng)取50～60份備用的改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、30～35份上述濃縮液、1～3份聚丙烯酰胺、3～5份雞蛋清、0.5～0.8份過(guò)氧化苯甲酰依次裝入反應(yīng)釜中，加熱升溫至60～70℃攪拌調(diào)和反應(yīng)30～40min后出料、裝罐即得環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油。

實(shí)例1

稱(chēng)取10kg鯖魚(yú)人工去除鱗片并剖開(kāi)魚(yú)肚取出內(nèi)臟，用蒸餾水沖洗3遍，晾干后用刀在魚(yú)肚兩側(cè)各劃出3道長(zhǎng)1cm的刀口，向每個(gè)刀口和魚(yú)肚中塞滿(mǎn)小米并用鐵絲將魚(yú)肚重新縫合，得到預(yù)處理鯖魚(yú)；將上述預(yù)處理后的鯖魚(yú)懸掛在溫度為30℃、空氣相對(duì)濕度為75%的陰暗環(huán)境下自然發(fā)霉處理2周，得到發(fā)霉鯖魚(yú)，再將發(fā)霉鯖魚(yú)懸掛在熏烤箱中，在熏烤箱底部鋪設(shè)一層桑樹(shù)枝和荔枝枝條，點(diǎn)火并保持文火產(chǎn)生煙霧，利用煙霧對(duì)發(fā)霉鯖魚(yú)進(jìn)行熏烤2h，熏烤的過(guò)程中收集從鯖魚(yú)上滴落的魚(yú)油；按質(zhì)量比為1:30將N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺加入到裝有上述魚(yú)油的三口燒瓶中，再將燒瓶放入油浴鍋中并加熱升溫至130℃，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中再加入魚(yú)油總質(zhì)量10%的茶多酚，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2h后出料得到改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，備用；稱(chēng)取200g新鮮雞肝放入組織粉碎機(jī)中粉碎后浸入2L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%的氯化鈉溶液中，放入超聲分散儀分散20min得到雞肝勻漿，將雞肝勻漿和禽畜糞便沼氣池中的沼氣液按質(zhì)量比為1:1進(jìn)行混合得到混合物，再將混合物轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中，用保鮮膜密閉罐口并在35℃下保溫發(fā)酵12天；待發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾去除濾渣，得到發(fā)酵液，再用離心機(jī)以3000r/min轉(zhuǎn)速離心處理15min，分離得到上清液，將上清液移入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在70℃下旋蒸濃縮至其原體積的1/3，得到濃縮液；按重量份數(shù)計(jì)稱(chēng)取50份備用的改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、30份上述濃縮液、1份聚丙烯酰胺、3份雞蛋清、0.5份過(guò)氧化苯甲酰依次裝入反應(yīng)釜中，加熱升溫至60℃攪拌調(diào)和反應(yīng)30min后出料、裝罐即得環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：將本發(fā)明所制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油加入工廠操作機(jī)器的輪軸中，每臺(tái)機(jī)器輪軸中用滴灌方式加入潤(rùn)滑油8mL，使用后，對(duì)人群以及環(huán)境沒(méi)有任何危害，流入自然化境后可自行生物降解，抗氧化性能優(yōu)異，相比普通潤(rùn)滑油的使用時(shí)效延長(zhǎng)了5個(gè)月，有效減少了機(jī)器摩擦產(chǎn)生的損害，可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命3年。

實(shí)例2

稱(chēng)取13kg鯖魚(yú)人工去除鱗片并剖開(kāi)魚(yú)肚取出內(nèi)臟，用蒸餾水沖洗4遍，晾干后用刀在魚(yú)肚兩側(cè)各劃出3道長(zhǎng)2cm的刀口，向每個(gè)刀口和魚(yú)肚中塞滿(mǎn)小米并用鐵絲將魚(yú)肚重新縫合，得到預(yù)處理鯖魚(yú)；將上述預(yù)處理后的鯖魚(yú)懸掛在溫度為33℃、空氣相對(duì)濕度為80%的陰暗環(huán)境下自然發(fā)霉處理2周，得到發(fā)霉鯖魚(yú)，再將發(fā)霉鯖魚(yú)懸掛在熏烤箱中，在熏烤箱底部鋪設(shè)一層桑樹(shù)枝和荔枝枝條，點(diǎn)火并保持文火產(chǎn)生煙霧，利用煙霧對(duì)發(fā)霉鯖魚(yú)進(jìn)行熏烤2h，熏烤的過(guò)程中收集從鯖魚(yú)上滴落的魚(yú)油；按質(zhì)量比為1:30將N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺加入到裝有上述魚(yú)油的三口燒瓶中，再將燒瓶放入油浴鍋中并加熱升溫至140℃，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中再加入魚(yú)油總質(zhì)量10%的茶多酚，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)2h后出料得到改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，備用；稱(chēng)取250g新鮮雞肝放入組織粉碎機(jī)中粉碎后浸入2L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%的氯化鈉溶液中，放入超聲分散儀分散25min得到雞肝勻漿，將雞肝勻漿和禽畜糞便沼氣池中的沼氣液按質(zhì)量比為1:1進(jìn)行混合得到混合物，再將混合物轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中，用保鮮膜密閉罐口并在38℃下保溫發(fā)酵14天；待發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾去除濾渣，得到發(fā)酵液，再用離心機(jī)以3500r/min轉(zhuǎn)速離心處理18min，分離得到上清液，將上清液移入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在75℃下旋蒸濃縮至其原體積的1/3，得到濃縮液；按重量份數(shù)計(jì)稱(chēng)取55份備用的改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、33份上述濃縮液、2份聚丙烯酰胺、4份雞蛋清、0.7份過(guò)氧化苯甲酰依次裝入反應(yīng)釜中，加熱升溫至65℃攪拌調(diào)和反應(yīng)35min后出料、裝罐即得環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：將本發(fā)明所制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油加入工廠操作機(jī)器的輪軸中，每臺(tái)機(jī)器輪軸中用滴灌方式加入潤(rùn)滑油12mL，使用后，對(duì)人群以及環(huán)境沒(méi)有任何危害，流入自然化境后可自行生物降解，抗氧化性能優(yōu)異，相比普通潤(rùn)滑油的使用時(shí)效延長(zhǎng)了7個(gè)月，有效減少了機(jī)器摩擦產(chǎn)生的損害，可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命4年。

實(shí)例3

稱(chēng)取15kg鯖魚(yú)人工去除鱗片并剖開(kāi)魚(yú)肚取出內(nèi)臟，用蒸餾水沖洗5遍，晾干后用刀在魚(yú)肚兩側(cè)各劃出3道長(zhǎng)3cm的刀口，向每個(gè)刀口和魚(yú)肚中塞滿(mǎn)小米并用鐵絲將魚(yú)肚重新縫合，得到預(yù)處理鯖魚(yú)；將上述預(yù)處理后的鯖魚(yú)懸掛在溫度為35℃、空氣相對(duì)濕度為85%的陰暗環(huán)境下自然發(fā)霉處理3周，得到發(fā)霉鯖魚(yú)，再將發(fā)霉鯖魚(yú)懸掛在熏烤箱中，在熏烤箱底部鋪設(shè)一層桑樹(shù)枝和荔枝枝條，點(diǎn)火并保持文火產(chǎn)生煙霧，利用煙霧對(duì)發(fā)霉鯖魚(yú)進(jìn)行熏烤3h，熏烤的過(guò)程中收集從鯖魚(yú)上滴落的魚(yú)油；按質(zhì)量比為1:30將N，N’-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺加入到裝有上述魚(yú)油的三口燒瓶中，再將燒瓶放入油浴鍋中并加熱升溫至150℃，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中再加入魚(yú)油總質(zhì)量10%的茶多酚，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)3h后出料得到改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，備用；稱(chēng)取300g新鮮雞肝放入組織粉碎機(jī)中粉碎后浸入3L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%的氯化鈉溶液中，放入超聲分散儀分散30min得到雞肝勻漿，將雞肝勻漿和禽畜糞便沼氣池中的沼氣液按質(zhì)量比為1:1進(jìn)行混合得到混合物，再將混合物轉(zhuǎn)入發(fā)酵罐中，用保鮮膜密閉罐口并在40℃下保溫發(fā)酵15天；待發(fā)酵結(jié)束后過(guò)濾去除濾渣，得到發(fā)酵液，再用離心機(jī)以4000r/min轉(zhuǎn)速離心處理20min，分離得到上清液，將上清液移入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在80℃下旋蒸濃縮至其原體積的1/3，得到濃縮液；按重量份數(shù)計(jì)稱(chēng)取60份備用的改性潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、35份上述濃縮液、3份聚丙烯酰胺、5份雞蛋清、0.8份過(guò)氧化苯甲酰依次裝入反應(yīng)釜中，加熱升溫至70℃攪拌調(diào)和反應(yīng)40min后出料、裝罐即得環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油。

本發(fā)明的應(yīng)用方法是：將本發(fā)明所制得的環(huán)保生物基抗氧化潤(rùn)滑油加入工廠操作機(jī)器的輪軸中，每臺(tái)機(jī)器輪軸中用滴灌方式加入潤(rùn)滑油15mL，使用后，對(duì)人群以及環(huán)境沒(méi)有任何危害，流入自然化境后可自行生物降解，抗氧化性能優(yōu)異，相比普通潤(rùn)滑油的使用時(shí)效延長(zhǎng)了8個(gè)月，有效減少了機(jī)器摩擦產(chǎn)生的損害，可以延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命5年。